苏州有机催化燃烧废气处理技术

    所述废气支路设有第二入口手动阀和第二空燃比例阀并与所述空气管路汇于给所述燃烧器提供混合气体的第二混合器，所述混合器的出口连接所述空燃比例阀的先导口，所述第二混合器的入口连接所述第二空燃比例阀的先导口。具体的，所述空气管路上设有空气压力开关和压力表，所述空气管路在连接所述废气支路的分支上设有空气微调阀，在连接所述点火支路的分支上设有切断阀。具体的，所述点火支路上设有燃气压力开关和燃气微调阀。进一步的，所述点火支路上还设有点火切断阀。具体的，所述废气支路上设有废气压力开关和废气微调阀。进一步的，所述废气支路上还设有自动切断阀。采用上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：本燃烧装置可以通过燃气点燃高浓度有机废气，然后达到有机废气的彻底燃烧。附图说明图1为实施例高浓度有机废气燃烧装置的简示图；图2为图1中a位置的局部放大图。图中数字表示：1-保温室；2-空气管路，21-助燃风机，22-空气压力开关，23-压力表，24-切断阀，25-空气微调阀；3-点火支路，31-混合器，32-点火，33-入口手动阀，34-空燃比例阀，35-点火切断阀，36-燃气压力开关，37-燃气微调阀；4-废气支路，41-第二混合器，42-燃烧器，43-第二入口手动阀。质量催化燃烧废气处理供应哪家好，诚心推荐江苏鑫贝乐智能科技有限公司。苏州有机催化燃烧废气处理技术

    催化燃烧废气处理电气控制系统设计特点电气控制系统主要由电器控制柜及管线架等组成。电器控制柜采用PLC自动控制,同时也可手动操作。实现电源控制、风量调节、温度自动控制、保温时间自动控制（比较大2小时）、故障报警装置等。电器控制设置自动操作档和手动操作档。电器控制柜面板上设置电流和电压表、数显仪表、温度调控器，吸附时间调控器及风机、加热器、照明等指示灯按钮。电器控制柜自动工作时，都是预先根据设备所需功能编程好的，操作时只要把开关旋转到自动档，设定所需温度及烘干时间，按下指示按钮即可。这时风机根据程序自动间隔约3秒相继启动工作，接着加热器自动相继间隔工作。停止工作时，加热器先自动停止工作，约间隔5分钟后风机自动停止工作。电器控制设备都是互锁的。电器控制柜设置故障声光报警，如果风机出现故障不运转或加热器出现故障等，只要那一个环节出现故障，都能自动切断总电源，自动停机声光报警。在设定温度后，加热器自动工作，温度达到后自动断电，并能在保温时间内自动加热保温。有故障后，能自动停电，确保安全。加热时，风机先工作，到设定时间后加热器自动工作。停止加热时，加热器自动断电。江苏供应催化燃烧废气处理环保设备标准催化燃烧废气处理配件哪家好，诚心推荐江苏鑫贝乐智能科技有限公司。

    这个规格的发热丝35能够在高温环境中不易发生形变，使用寿命更长，炉体25和第二炉体32的内腔表面均经过抛光处理，且表面粗糙度μm，抛光处理使得表面更加光滑，污染物不易残留，延长了使用寿命。本实用新型的工作原理：将所需处理的废气通过进气管24导入炉体25，同时向炉体25内通过燃气管23导入氧气和燃气的混合气体，然后在控制电箱12上打开工作开关，此时火花塞22会点火产生火花，引燃炉体25内的气体，气体会在炉体25内燃烧，如果燃烧后产生的压力过大之后，泄压阀41会打开，排出一定的气体当气压稳定之后，泄压阀41会关闭，排出的气体通过泄压管42进入第二炉体32，气体在炉体25内燃烧完之后，通过排气阀43和排气管44导入第二炉体32，气体在进入第二炉体32后，经过催化剂催化和发热丝35加热处理，二次处理完成之后打开出气管31，气体排放出来。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括和第二特征直接接触，也可以包括和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括特征在第二特征正上方和斜上方，或表示特征水平高度高于第二特征。

    生产喷涂车间所产生的有机废气经收集罩由经过管道抽到车间外进漆尘预处理设备再进入吸附+脱附+催化燃烧废气净化装置。废气首先通过粉尘过滤器中的过滤层，去除粉尘粒子，净化后的气体再通入放置有蜂窝状活性炭的活性炭吸附塔（活性炭吸附塔一备一用），与蜂窝状活性炭充分接触，利用活性炭对有机物质的强吸附性将气体净化，处理后的气体可达标排放。该设备性能稳定，能达到预期的效果。吸附床经过一段时间的运行后会达到吸附饱和，脱附～催化燃烧自平衡过程启动1小时后自动循环工作，此时开启脱附再生系统，对活性炭进行脱附再生（不需要更换活性炭），脱附出来的气体通过催化燃烧装置燃烧生成二氧化碳、水和部分的热量等无害气体，整套吸附和催化燃烧过程由PLC实现自动控制。质量催化燃烧废气处理供应商哪家好，诚心推荐江苏鑫贝乐智能科技有限公司。

    此后空燃比例阀34关闭，点火32处就可以停止燃烧，而第二空燃比例阀44开启，继而让高浓度有机废气自行燃烧，在与空气合适的配比下，高浓度有机废气就可以进行彻底的燃烧。如图1和图2所示，空气管路2上设有空气压力开关22和压力表23，空气管路2在连接废气支路4的分支上设有空气微调阀25，在连接点火支路3的分支上设有切断阀24。空气微调阀25可以调节供给废气支路4和点火支路3的空气配比，使燃烧能够安全地适应各种浓度的有机废气。当点火32已经引燃燃烧器42之后，切断阀24就能截止空气继续往混合器31处供应，这样点火支路3也会关闭。如图2所示，点火支路3上设有燃气压力开关36和燃气微调阀37。这两者可以调节紧急状况下和点火正常状态下的燃气供应量，提升装置的安全性。如图2所示，点火支路3上还设有点火切断阀35。点火切断阀35可以手动关停燃气的供应。如图2所示，废气支路4上设有废气压力开关45和废气微调阀47。这两者可以调节紧急状况下和燃烧正常状态下的有机废气供应量，提升装置的安全性。如图2所示，废气支路4上还设有自动切断阀46。自动切断阀46可以在燃烧需要终止时自动关闭废气支路4。以上所述的是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说。无污染催化燃烧废气处理诚信服务哪家好，诚心推荐江苏鑫贝乐智能科技有限公司。江苏供应催化燃烧废气处理环保设备

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    活性炭吸附脱附催化燃烧器主要作用有以下几点：1）内部加热元件产生热能后，通过风机和连接管道将热空气吹入活性炭床，使活性炭床升温；2）经过吸附工艺的活性炭在温度变化后，有机物从活性炭中气化解析出来，在风机负压引导下有机物通过脱附管道进入催化燃烧床再次升温并与填装在催化燃烧床内部的贵金属催化剂发生化学反应，有机物得到二次分解净化。3）当催化床温度达到250～300℃时，有机物即可开始反应，利用废气燃烧产生的热空气循环使用，反应后的热量达到值时加热元件可以停止工作（即为无功率运行状态）。4）活性炭脱附后的小风量、高浓度有机废气先进入换热器进行换热，实现对余热的回收，换热器后通过加热器（采用多组电加热管进行加热）对废气进一步升温，升温后的有机废气达到废气在催化剂作用下的起燃温度。废气进入催化燃烧床，在催化剂的作用下，高温裂解成CO2和H2O，有机成分得到净化，同时有机废气裂解释放出热量使气体温度进一步升高，净化后的尾气经过两级换热器实现余热的回收利用。有机废气先通过干式过滤，将废气中颗粒状污染物截留去除，然后进入吸附床进行吸附，利用具有大比表面积的蜂窝状活性炭将有机溶剂吸附在活性炭表面。苏州有机催化燃烧废气处理技术

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