镇江有机VOC废气催化燃烧厂家

    催化燃烧系统主要由催化燃烧床（由电加热室、催化室和热交换器组成）、阻火器、温度探测器和相应的电动阀门、保温管道组成。主要功能是利用催化燃烧床中电加热器来加热生产线产生的废气，使其中的有机废气在催化剂的作用下于280-300℃左右转化为CO2和H2O并释放出大量热量。热量通过热交换器对热量再利用。有机废气治理工程主要包括：废气收集系统、处理系统，处理工艺流程主要包括五部分：颗粒物去除段、吸附气体段、加热催化段、脱附气体段、控制系统。活性炭吸附处理有机废气是利用活性炭微孔能吸收有机性物质的特性，把大风量低浓度有机性性废气中的有机溶剂吸附到活性炭中并浓缩，经吸附净化后的气体达标直接排空。有机废气经鼓风机进入燃烧炉，电加热升温至250-300℃左右。在此温度下，废气里的有机成分在催化剂的作用下被氧化分解为二氧化碳和水，反应后的高温烟气进入特殊机构的蓄热体，绝大部分的热量被蓄热体吸收（95%以上），温度降至接近进口的温度后经烟筒排放。通常情况下，蓄热催化燃烧系统由三个蓄热室构成，废气在PLC程序的控制下，循环执行以下的操作流程：进入已蓄热的蓄热室，使废气得到预热，然后进入燃烧室，处理的废气经蓄热室放热后排放。能源VOC废气催化燃烧配件哪家好，诚心推荐江苏鑫贝乐智能科技有限公司。镇江有机VOC废气催化燃烧厂家

    本实用新型涉及燃烧器技术领域，特别涉及一种催化燃烧废气治理系统。背景技术：催化燃烧器的工作原理是含有机物的废气经风机的作用，经活性炭吸附层，利用活性炭多微孔比表面积大的吸附能力强将有机物质吸附在活性炭微孔内，洁净气被排出；经一段时间后，活性炭达到饱和状态时，停止吸附，此时有机物已经被浓缩在活性炭内。再利用催化燃烧对饱和活性炭进行脱附再生，重新投入使用。待处理的有机混合废气经引风机作用，进入活性炭吸附装置进行吸附净化处理，有机物质被活性炭特有的作用力截留在其内部，洁净气体通过烟囱排放到大气中，经过一段时间吸附后，活性炭达到饱和状态，按照plc自动控制程序将饱和的活性炭床与脱附后待用的活性炭床进行交替切换。催化燃烧主机自动升温将热空气通过风机送入活性炭床使碳层升温将有机物从活性炭中“蒸”出，脱附出来的废气属于高浓度、小风量、高温度的有机废气。活性炭脱附出来的高浓度、小风量、高温度的有机废气经阻火除尘器过滤后，进入特制的热交换器；之后进入级催化反应，此时有机废气在低温下部份分解，并释放出能量，对废气源进行直接加热，将气体温度提高到催化反应的比较好温度；经温度检测系统检测。镇江有机VOC废气催化燃烧厂家无污染VOC废气催化燃烧商家哪家好，诚心推荐江苏鑫贝乐智能科技有限公司。

    还包括气体检测计，气体检测计的下侧安装在排气管的中部并与排气管连通；通过设置气体检测计，可方便检测排气管内气体中是否存在未充分燃烧的有机废气，从而检测燃烧室内部有机废气燃烧是否充分，方便减少废气排放，减小环境污染，提高实用性。本实用新型的一种有机废气处理用催化燃烧腔室，还包括换热器和第二排气管，换热器的底端安装在燃烧室的顶端，换热器的左端与排气管的右端连通，换热器的右端与第二排气管的左端连通；排气管内经过燃烧的高温气体通过排气管的右端送入换热器内，换热器对高温气体进行热交换处理，经过处理的高温气体通过第二排气管排出，通过设置换热器和第二排气管，可方便对排出的高温气体中的热量进行充分吸收，提高能源利用率，同时有效防止高温状态的气体对外界环境和人体造成破坏，提高实用性。本实用新型的一种有机废气处理用催化燃烧腔室，还包括冷凝器、排水管和第三排气管，冷凝器的底端安装在燃烧室的顶端右侧，冷凝器的左端与第二排气管的右端连通，冷凝器的右端下侧与排水管的左端连通，冷凝器的右端中部与第三排气管的左端连通；第二排气管内的气体进入冷凝器内，打开冷凝器，冷凝器对冷凝器内的气体进行冷凝处理，经过冷凝后的气体。

    图2为本实用新型装置壳体的内部剖视图；图3为本实用新型底板的仰视图；图4为本实用新型入料管的内部剖视图。图中：装置壳体1、系统控制板2、出料管3、抽风机4、入料管5、底板6、驱动轮7、万向轮8、导管9、筒体10、干燥板11、驱动电机12、转轴13、直线驱动板14、信号检测头15、挡板16、通孔17、弹簧18、球阀19、第二挡板20、限位杆21。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于废气催化燃烧装置的移动式废气高效回收装置，包括装置壳体1和底板6，装置壳体1的底端固定安装有底板6，底板6的底端一侧固定安装有驱动电机12，驱动电机12的内部贯穿并活动安装有转轴13，转轴13的两端卡接有一对驱动轮7，底板6的底端另一侧活动安装有万向轮8，底板6靠近万向轮8的一侧固定安装有直线驱动板14，直线驱动板14与万向轮8呈活动连接。质量VOC废气催化燃烧诚信服务哪家好，诚心推荐江苏鑫贝乐智能科技有限公司。

    气流通畅，阻力小，通过plc控制，实现自动控制，无需专人看守，并且设有除尘阻火器增加了该工艺安全性。具体实施方式此处所描述的推荐实施例用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。本发明一种高效废气催化燃烧工艺，包括电控设备、引风机、净化装置、换热器、催化床、电加热元件、除尘阻火器，将有机气体源通过引风机作用送入净化装置，首先通过除尘阻火器系统，然后进入换热器，再送入到加热室，通过电加热元件，使气体达到燃烧反应温度，再通过催化床的作用，使有机气体分解成二氧化碳和水，再进入换热器与低温气体进行热交换，使进入的气体温度升高达到反应温度，如达不到反应温度，加热元件通过自控系统实现补偿加热，使它完全燃烧，换热器的作用是利用催化反应放出的热量，加热进口废气，提高热能利用率，减少能耗。其中，催化床上设有催化剂，催化剂以蜂窝陶瓷为载体，催化剂主要活性组分为pt、cu、和ce，提高了废气的净化效率，且催化剂使用寿命长，气流通畅，阻力小。其中，电加热元件采用翅片加热管，翅片加热管采用质量不锈钢、改性高温氧化镤粉、高电阻电热合金丝、不锈钢散热片等材料制作而成，在相同的功率条件下。质量VOC废气催化燃烧供应商家哪家好，诚心推荐江苏鑫贝乐智能科技有限公司。镇江有机VOC废气催化燃烧厂家

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    有机废气催化燃烧优点编辑①可以降低有机废气的起始燃烧温度。例如甲醇、甲醛在以氧化铝为载体的Pt催化剂(Pt/Al2O3)的作用下,室温下就开始燃烧,而直接燃烧法起始燃烧点通常为300～600℃。②燃烧不受碳氢化合物浓度的限制。③基本上不会造成二次污染。④设备较简单，投资少，见效快。催化燃烧法存在的主要问题是催化剂易中毒和不耐高温。易使催化剂中毒的物质有焦油、油烟、粉尘、铅化合物和硫、磷、卤族元素的化合物等。为了保持催化剂的活性，一般都采用前处理的办法，预先除掉有毒物质。近几年来，含稀土元素的钙钛矿结构的复合氧化物催化剂的研制在提高耐高温性能等方面有所进展。中国研制的稀土元素催化剂已用于有机废气的治理。词条标签：技术。镇江有机VOC废气催化燃烧厂家

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