上海精密柔性振动盘参考价
柔性振动盘优势:(1)适合大部分几何形状的零件:大部分零件可以适用,其中包括任意几何形状及易损伤的精细零件;(2)温和进给零件:多达11种运动方式,零件能在任意方向上移动、翻转,无需循环往复输送,零件损伤减小,料盘可快速拆卸清洗;(3)高可靠性和耐久性:基于先进的频率拟合电机共振技术,无其他动力源;(4)定位:基于集成的可调节背光光源,零件能被准确的检测定位拾取;(5)快速准确辅助定位零件:基于零件的个性定制化振动盘(孔、巢、齿、材料),零件可被快速振动排布供抓取。柔性振动盘基于三轴控制技术。上海精密柔性振动盘参考价
柔性振动盘部件的维修保养:振动盘在起动之前,必须查询轴承的光洁情况,及其盘网的拉紧水平。由于盘网太松,会产生一部分拉伸应变和盛行状况,这可能致使盘网太早的毁坏,并使盘分品质降低。在起动前及运行时,必须注意传动系统传动带的绷紧水平.当传动带懈怠时,会在皮带盘上跑偏,使转动轴的转数降低,随后致使盘机生产效率降低,乃至会致使盘机完全堵塞.次之;对盘机及传动系统装里的一切地脚螺栓对接均应开展查询。振动盘盘机是一种烟尘量非常大的机器设备。为了更好地改善工作标准,保证职工的身心健康,盘机应配备密封性外翠和排风除灰装里。起动双轴振动盘时:事则使轴的翻转方位精确,由于当轴的翻转方位有误时,会使排料速率骤降。乃至会使盘送料层加上而致使盘机超重振动盘。盘机应在无负载情况下起动,当转动轴的转数抵达准则的标值后,方能启动送料机器设备。上海螺丝柔性振动盘柔性振动盘主要用于不规则微型精密零件的进料、排列和装载。
柔性振动盘工艺流程:1、供料器加料,人工加料至储料仓,储料仓振动补料至柔性供料器料盘。2、上相机粗定位,零件在柔性供料器的料盘快速振散后,相机拍照,摄取料盘窗内合适的零件形状位置信息,将坐标数据发送给机器人。3、机械手取料,机器人基于视觉图像处理器发送的坐标位置数据,移动至柔性料盘表面抓取零件。4、下相机飞拍精定位-摆盘,机器人抓取零件移动,下相机飞拍,位置校正,实现摆盘或组装。系统功能:产品在振动盘中振动,振动停止后,相机进行拍照,通过视觉图像处理器处理后,识别出产品的正反,产品方向为正,运动机构取走产品,产品方向为反,视为NG,不抓取产品,等待振动盘下一次振动。
柔性振动盘的优势特点:1、通用性:适用于工业自动化生产中99%的小型零部件散料排列上料,包括异形零件以及精细易损伤零件;多达11种运动模式,覆盖视觉上料应用所有振动需要;2、柔性生产、快速切换生产品种:供料系统无需更换硬件结构,程序一键切换生产品种,迎合当前智能制造小批量、多品种的柔性生产需要;3、振动响应速度快、零件定位高效:振动响应时间几ms,短至100-1000ms即可完成振动分散,基于零件外形结构的个性化料盘(槽/孔/齿/拉丝),零件可供快速准确被定位识别抓取。柔性振动盘手动单次震动模式:它是选择其中一种振动模式去测试某个震动模式功能是否正常但不进行相机拍摄。
柔性振动盘有何优点,稳定性。柔性振动板结构设计合理,工作稳定,采用3轴振动技术,可从任何方向移动部件,确保适当的旋转角度均匀振动或聚集,避免因重复抖动而损坏部件。然后,通过视觉系统吸收部件的形状和位置信息,然后向机器人提供坐标数据,从平台上抓取部件进行进料或组装,很好地解决了传统振动板无序、分散、划伤、区分正面和负面的困难。传统的振动板材料缓慢、振动大、噪声大,严重影响机器体验,工作中不时发生材料堵塞、材料堆叠、划象,严重影响生产效率。传统振动盘故障率高,后期维护也相当繁琐,若有损坏,大多数情况下只能更换,实用性较低,给企业增加了的生产成本,传统振动盘难以满足客户的一条产线适配多种产品生产需求。柔性振动盘的优势:无需循环往复输送,零件损伤较小,料盘可快速拆卸清洗。上海螺丝柔性振动盘
柔性振动盘的自动运行模式:它是循环执行振动盘的四种振动模式。上海精密柔性振动盘参考价
一种柔性振动盘,包括底座,弹性形变件以及物料盘;所述弹性形变件设于底座上;所述物料盘设于弹性形变件上;所述物料盘的底部设有若干个永磁铁;所述底座在永磁铁的底部设有若干个磁场组件;一个磁场组件与一个永磁铁对应设置;所述磁场组件包括设于底座的导体以及绕设于导体外周的线圈.本实用新型通过设置底座,弹性形变件,物料盘,永磁铁以及磁场组件,使得柔性振动盘可以适应大小形状材料等情况不同的物料,对于频繁的物料更换非常灵活便捷,不需要机械重整修,便于用户进行使用。上海精密柔性振动盘参考价
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