橡胶消泡剂有哪些

矿物油类、酰胺类、低级醇类、脂肪酸及脂肪酸酯类、磷酸酯类等有机物消泡剂的研究应用较早，属于***代消泡剂，其具有原料易得、环保性能高、生产成本低等优点；缺点在于消泡效率低、**性强、使用条件苛刻等。 [4] 聚醚类消泡剂是第二代消泡剂，主要包括直链聚醚、由醇或氨为起始剂的聚醚、端基酯化的聚醚衍生物三种。聚醚类消泡剂比较大的优点在于抑泡能力强，除此以外，还有些聚醚类的消泡剂具有耐高温、耐强酸强碱等优良性能；缺点是使用条件受温度限制、使用领域窄、消泡能力较差、破泡速率低等。而且在薄层的顶端吸附表面活性剂。薄层由于表面活性剂的缺失而破裂。橡胶消泡剂有哪些

理想的消泡剂其物化性能必须满足使用体系的要求。一般地说，选择消泡剂时必须考虑下列要求 [7]  ：（1）消泡能力强，使用极少量时就能有效消除泡沫；（2） 具有比被消泡体系更低的表面张力；（3） 消泡剂加入以后不影响被消泡体系的基本性能；（4）不溶于被消泡体系，也不易被体系中的表面活性剂所增溶；（5）表面张力平衡性要好；（6）不与被消泡介质反应，也不会被其分解降解，具有良好的化学稳定性；（7）具有良好的扩散性和渗透性，在泡沫介质中具有正的扩散系数，在泡沫表面有很快的铺展能力；（8）耐热性能好，在高温时不会失去效力；（9）具有良好的气体溶解性和透过性；（10）在被消泡体系中具有高的生理活性和安全性，消泡剂本身为无毒性或低毒性物质；（11）具有低的化学需氧量（COD）、生化需氧量（BOD）和总需氧量（TOD）；（12） 具有良好的贮存稳定性；（13） 具有长时间的消泡效应，有的消泡剂能迅速消泡，但时间一长即失效；（14） 成本低；（15）不增加表面活性剂水溶液的表面黏度。徐州纺织消泡剂消泡剂“抑泡”、“破泡”过程是：当体系加入消泡剂后，其分子杂乱无章地广布于液体表面。

疏水固体颗粒的消泡机理疏水性的固体颗粒在泡沫体系中，首先会吸引表面活性剂的疏水端，使得疏水性的固体颗粒变为亲水性的，从而降低了泡膜中表面活性剂的浓度，促使泡沫破裂。这种消泡机理不能解释其它消泡剂的作用机理，过于片面。 [4]  还有些泡沫破裂的原因是消泡剂扩展作用产生的冲击、使表面活性剂被增溶破泡、电解质瓦解液膜表面双电层的破泡等。 [4]  从以上这些消泡机理可以看出，每种消泡剂对不同的泡沫体系，其作用的侧重点不同，但都是通过破坏泡沫的稳定因素实现消泡。

消泡剂是在泡沫薄层形成阶段或之后起作用：分散均匀的消泡剂渗透进入泡沫弹性膜并且在膜中分布，并通过表面张力的降低导致薄层破裂。分散均匀的消泡剂渗透进入泡沫薄层并且形成单分子膜，使其附着力降低，易于薄层破裂。含疏水粒子的消泡剂有第三个机制。这些疏水粒子到达薄层的表面，而且在薄层的顶端吸附表面活性剂。薄层由于表面活性剂的缺失而破裂。消泡剂是在泡沫薄层形成阶段或之后起作用：分散均匀的消泡剂渗透进入泡沫弹性膜并且在膜中分布，并通过表面张力的降低导致薄层破裂。分散均匀的消泡剂渗透进入泡沫薄层并且形成单分子膜，使其附着力降低，易于薄层破裂。含疏水粒子的消泡剂有第三个机制。这些疏水粒子到达薄层的表面，而且在薄层的顶端吸附表面活性剂。薄层由于表面活性剂的缺失而破裂。硅油却凝聚成粒度大、消泡活性较差的油珠。消泡剂品种繁多，用途大。

泡沫的稳定因素泡沫产生的直接原因是表面活性剂的存在，使溶液的表面张力降低，在此原因和泡沫衰减机理的共同作用下，不同的泡沫体系表现出不同的稳定性能主要和以下几种因素有关：起泡溶液的表面张力、泡沫的表面粘度、溶液的粘度、表面张力的自我修复作用（即Gibbs表面弹性和Marangoni效应）、液膜的表面双电层斥力和熵斥力、表面活性剂的疏水端结构和空间位阻效应等，这些因素之间不是**存在的，一种因素的改变会使其他的一些因素也改变。影响泡沫的稳定性**主要的因素就是液膜的弹性和排液速率，从这个角度考虑可以看出在不同的泡沫体系中泡沫稳定性影响的主要因素都是不同的，并且往往有时几种影响因素同时存在、共同作用。 [4] 除以上这些因素外还有些因素也会影响到泡沫的稳定性，如泡沫的大小、溶质与溶剂的配合、温度、pH值、溶剂的蒸发速率、泡沫的受冲击程度以及表面活性剂的吸附速率等。在工业生产中，会产出很多对生产不易的泡沫。这时就需要消泡，消泡剂的种类很多。消泡剂价格

分散均匀的消泡剂渗透进入泡沫薄层并且形成单分子膜，使其附着力降低，易于薄层破裂。橡胶消泡剂有哪些

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