淮安焦化废水破乳剂

原油破乳剂是针对石油采出液进行油水分离的油田化学剂，其破乳原理是破乳剂深入并粘附在乳化液滴的界面上，取代原乳化剂并破坏表面膜，将膜内包复的液滴释放并使之聚结，从而使油、水两相发生分离。由于石油开采技术不从**初的注水采油到稠油热采，又到碱水驱油、表面活性剂驱油、聚合物驱油以及三次采油，经原油中的胶质物、沥青、环烷酸、脂肪酸及盐、晶态石蜡加之人为引入的各种具有表面活性的物质的乳化作用，使得采出的原油呈现出乳状液的形态。又由于新工艺的不断推进，我国现大部分油田已进入了高含水期，原油乳状液由CDE型转为EDC型，加大了原油破乳脱水的困难，也使得原油破乳剂在组成结构、破乳机理等方面也都发生了很大变化，而对于一理想原油破乳剂来说应需具有较强的表面活性、良好的湿润性能、足够的絮凝能力、较好的聚结效果。在满足油田需要，确保原油破乳脱水效果的同时，也极大地推动了原油破乳剂的研发进程。水被称作连续相，而油被称作分散相。相反地，如果油为连续相而水是分散相，乳液就称作油包水型。淮安焦化废水破乳剂

AR型破乳剂由烷基酚醛树脂（AR树脂）与聚氧乙烯、聚氧丙烯聚和而成的新型油溶性的非离子型破乳剂，HLB值在4~8左右，破乳温度低达35~45℃。分子结构式为：AR(PO)x(EO)y H，式中：EO-聚氧乙烯；PO-聚氧丙烯；AR-树脂；x、y、z-聚合度。 AR树脂在合成破乳剂的过程中，既起引发剂的作用，又进入破乳剂的分子中成为亲油基。AR型破乳剂的特点是：分子不大，在原油凝固点高于5℃的情况下有较好的溶解、扩散、渗透效应，促使乳化水滴絮凝、聚结，能在45℃以下，45 min内把含水率在50 %~70 %的原油中的水脱出80 %以上，这是SP型、AP型破乳剂所不能比的。江苏焦化废水破乳剂在浮选过程中，有时为了提高药剂（例如捕收剂）的分散和浮选效果。

(2)反相乳化作用。原油乳状液是在原油中憎水的乳化剂作用下形成的，俗称W/O型乳状液，如环烷酸、沥青质等。采用亲水型的破乳剂可以将乳状液转化为O/W型乳状液，借乳化过程的转换以及O/W型乳状液的不稳定性而使油水分离。当破乳剂促使油包水转相形成水包油型乳状液时，此时水在外面很容易碰撞聚集成大水滴沉降出来。(3)“润湿”和“渗透”作用。破乳剂可以溶解吸附在油水界面的胶质、沥青质、固体粉末等天然乳化剂，防止天然乳化剂构成的界面膜阻碍水滴聚结。如黏土、硫化铁、钻井泥浆等固体颗粒具有亲水性，破乳剂能把这些固体乳化剂从油水界面拉入水滴内；沥青质和高熔点蜡晶等具有亲油性，破乳剂能让其离开油水界面进入原油内。这样，有利于水滴碰撞时的合并，达到水滴下沉的目的。

破乳剂研发的初衷主要是针对于含油乳化类废水处理，适用于：特别是在油田含油废水、食品含油废水、屠宰场含油废水、石化炼油厂含油废水、钢铁厂含油废水、机械加工乳化液含油废水、化妆品含油废水等领域。倍净师破乳剂可以快速分离废水中乳化油，分离絮凝沉淀，去除表面活性剂，在废水处理过程时搭配聚丙烯酰胺使用絮凝沉淀油水分离，同时还能降低或去除大部分有机物COD、色度、总磷等。因此，破乳剂对于含油污水的处理是有重大意义和重要作用的。除了用物理破乳方法（如加热法、膜分离法、电场破乳法）以外，也常用破乳剂进行化学处理。

破乳剂的种类繁多，按表面活性剂的分类方法可分为：阳离子型、阴离子型、非离子型、两型离子型破乳剂。阴离子型破乳剂有羧酸盐类、磺酸盐类和聚氧乙烯脂肪硫酸酯盐等，具有用量大、效果差、易受电解质影响而减效等缺点；阳离子型破乳剂主要有季铵盐类，其对稀油有明显效果，但不适合稠油及老化油；非离子型主要有以胺类为起始剂的嵌段聚醚，以醇类为起始剂的嵌段聚醚，烷基酚醛树脂嵌段聚醚，酚胺醛树脂嵌段聚醚，含硅破乳剂，超高相对分子质量破乳剂，聚磷酸酯，嵌段聚醚的改性产物和以咪唑啉原油破乳剂为**的两型离子型破乳剂。这是由于AP型破乳剂分子的结构特点所致。无锡破乳剂类型

需先加乳化剂，对药剂加以乳化处理；有的选矿药剂本身易于乳化。淮安焦化废水破乳剂

破乳剂分为两大类一是油水分离破乳剂用于油多水少的油水体系，油浓度一般大于5%以上，将油分离出来加以利用，**常见的破乳过程就是原油开采的油水分离，提炼石油。二是#水处理破乳剂#，又称为反相破乳剂，用于污水处理除油，水处理破乳剂大部分是絮凝剂，将废水中的乳化油絮凝分离出来，达到废水清澈的目的。常用的水处理破乳剂都是无机盐和有机混凝剂。无机盐破乳剂普遍被采用，但是污水除油效果差，污泥量大，逐渐被有机破乳剂代替。高效的有机破乳剂可以将废水中的油降低到地表三类水标准，油浓度低于0.05ppm.淮安焦化废水破乳剂

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