扬州脱色剂多少钱一吨

时间:2022年10月09日 来源:

在服装工艺中,有一种比较特殊的工艺——服装洗水工艺,随着人们对服装的要求不同,这种洗水工艺逐渐被重视,并且单独分离出来,那就是洗水厂。现在由于洗水的效果越来越受到人们的欢迎,所以就造成一个比较关注的环保问题,服装水洗的发展不可避免的形成水洗污水。服装水洗可以分为多个种类就不一 一细说了,主要是各自形成的废水都可以使用服装水洗污水脱色剂,针对对类型的废水都有比较好的处理效果。目前,国内的染色服装水洗废水处理手段以生化法为主,有的还将化学法与之串联。国外也是基本如此。由于因加入的各种化工原料和补染色的工序,给生化处理增加了难度。我司推荐采用化学絮凝+生物接触氧化+混凝的处理方法,处理后出水可完全达到排放标准。混凝池中只需加入服装水洗污水脱色剂和助凝剂PAM即可,利用反应生成聚合物沉降下来使得废水得到澄清,同时对服装水洗色度的降低也有很大的效果,还能去除大量的COD,氨氮以及磷。然后直接加入污水中,搅拌数分钟后进行沉降或气浮,即可得到脱色后的清液。扬州脱色剂多少钱一吨

1.吸附法吸附法是采用活性炭、粘土等多孔物质的粉末或颗粒与废水混合,或使废水通过由其颗粒状物组成的滤床,使废水中染料等污染物质吸附于多孔物质表面等而除去。吸附脱色的一个主要优点是通过吸附的作用可将染料从水中去除,吸附过程保留了染料的结构。1.1活性炭吸附剂活性炭对染料具有选择性,其脱色性能顺序依次为碱性染料、直接染料、酸性染料和硫化染料[1]。通常活性炭由动物性炭、木炭、沥青炭等含炭为主的物质经高温炭化和活化而成。活性炭微孔多、大中孔不足、亲水性强,限制了大分子及疏水性染料的内扩散,适用于分子量不超过400的水溶性染料分子脱色,对大分子或疏水性染料的脱色效果较差。采用活性炭可以有效去除废水中的活性染料、碱性染料、偶氮染料。在一定条件下,活性炭还可直接吸附某些重金属离子。另外,活性炭吸附水溶性染料时,吸附率高,但不能吸附悬浮固体(ss)及不溶性染料。活性炭虽然吸附性能优良,但由于再生困难,成本高,一般应用于浓度较低的染料废水处理或深度处理。对于中小企业而言,往往需要价格便宜、原材料易得的吸附剂来处理废水。宿迁脱色剂作用油品脱色剂该产品为白色或蓝色颗粒,主要成分是二氧化硅,打破传统酸、碱、白土脱色除臭的复杂工艺。

2、吸附脱色吸附脱色技术是依靠吸附剂的吸附作用来脱除色度。通常采用的吸附剂包括可再生吸附剂如活性碳、离子交换纤维等和吸附剂如各种天然矿物(膨润土、硅藻土)、工业废料(煤渣、粉煤灰)及天然废料(木炭、锯屑)等。目前用于吸附脱色的吸附剂主要靠物理吸附,但离子交换纤维、改性膨润土等也有化学吸附作用。可做出水色度突发性超标使用!3、氧化法脱色包括化学氧化、光催化氧化和超声波氧化。虽然具体工艺不同,但脱色机制却是相同的。化学氧化是目前研究较为成熟的方法。氧化剂一般采用Fenton试剂(Fe2+-H2O2)、臭氧、氯气、次氯酸钠等。化学氧化法脱色是指用氯、ClO2、O3、H2O2、HClO4及次氯酸盐等的氧化性,在一定条件下使废水中的发色基团发生断裂或改变其化学结构,从而达到废水脱色的目的。

印染污水脱色絮凝剂性能1.在水中易溶解,可形成多核络合物使水中颗粒胶体、微粒悬浮物质聚合在一起长大,形成体积大、密度高、沉降快的絮凝体。2.在水处理中,高效脱色絮凝剂对原水的PH适用范围广(PH7.5~10),适合微碱性。3.对管道设备腐蚀小,对污水的色度、SS去除好,处理后的废水循环使用,并可提供工厂终水回用。4.无悬浮固体或沉渣,不会堵塞加药设备和管道,用于废水处理可直接投加原液。5.产生絮凝体密度大,易溶于水,污泥少。是能将溶解于废水中的色素、界面活性剂等水溶性物质去除,可以滤出油品中的杂质和氧化物。

赵东源等利用天然蒙脱土处理含酸性阳离子染料废水,研究发现脱色率可达90%以上,cod去除率高达96.9%,蒙脱土是通过吸附机理去除色素的,并具有操作简单,周期适中,易再生和投资少等特点。清泰净化研究了麦饭石对水溶性染料直接耐酸大红4bs的吸附作用。研究结果表明,麦饭石对染料的吸附较好地符合langmuir方程,且对染料溶液及实际废水具有良好的脱色率和cod去除率。我国麦饭石资源丰富,开辟麦饭石吸附脱色技术,前景广阔。裘祖楠等研究了用凹凸棒石粉末作为吸附剂去除染色废水,脱色效果明显,对阳离子和活性染料脱色效果尤其***。值得注意的是,矿物的脱色机理除了吸附作用外,还具有絮凝和离子交换吸附的综合作用。也是一个很有发展前途的方向。氧化脱色剂厂家

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二、试验注意事项:1.脱色剂稀释倍数比较好在20倍以上,有利于脱色剂分子链的展开而发挥其性能,并能有效控制投加量;2.脱色剂比较好与聚铝配合使用,因脱色剂形成的絮体和密实度都比较小,和聚铝配合使用不仅能增大絮体的密实度和沉降性,还能通过协同增效的作用减少脱色剂的用量;3.每次加药后应先快速搅拌1分钟再慢速搅拌30秒,这样有利于强化药剂的絮凝效果;4.加药顺序不要颠倒,应先加脱色剂,再加聚铝,***加聚丙烯酰胺,有试验数据表明投加顺序颠倒后脱色剂的用量可相差20%左右;扬州脱色剂多少钱一吨

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