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时间:2022年07月04日 来源:

    逆向工程(又称逆向技术),是一种产品设计技术再现过程,即对一项目标产品进行逆向分析及研究,从而演绎并得出该产品的处理流程、组织结构、功能特性及技术规格等设计要素,以制作出功能相近,但又不完全一样的产品。逆向工程源于商业领域中的硬件分析。其主要目的是在不能轻易获得必要的生产信息的情况下,直接从成品分析,推导出产品的设计原理。逆向工程可能会被误认为是对知识产权的严重侵害,但是在实际应用上,反而可能会保护知识产权所有者。例如在集成电路领域,如果怀疑有谁侵犯知识产权,可以用逆向工程技术来寻找证据。逆向工程被地应用到新产品开发和产品改型设计、产品仿制、质量分析检测等领域,它的作用是:1、缩短产品的设计、开发周期,加快产品的更新换代速度;2、降低企业开发新产品的成本与风险;3、加快产品的造型和系列化的设计。 湖南抄数机价格,咨询河北庄水科技有限公司;黑龙江抄数机价格

    包括:①原始的——法线设置②尖锐——尖锐特征强化③特征匹配——来自点法线数据的特征④关闭三角测量——为了快速绘图可以关闭模型特征线的产生边界——转换模型外边缘为特征线间断——为找到简单的特征(如凸出和凹下)而探测数据里的尖锐边缘能够转换数字化扫描线为特征线输入的数据——能够从点文件中摘录多线条和样条曲线曲面构造通过在三角测量模型上直线产生多样化曲面在连接的曲面之间。用已存在的曲面定义带有选项的正切连续性的边界使用特征线指导和加快曲面定义曲面错误检查比较曲面与数字化点数据报告比较大限、中间值和标准值的错误背离错误图形形象地显示变化输出IGES、CADDS4XSTLASCII码和二进制DUCT图形、三角模型和曲面分隔的ASCII码RapidFormRapidForm是韩国INUS公司出品的全球四大逆向工程软件之一,RapidForm提供了新一代运算模式,可实时将点云数据运算出无接缝的多边形曲面,使它成为3DScan后处理之比较好化的接口。RapidForm也将使您的工作效率提升,使3D扫描设备的运用范围扩大,改善扫描品质。多点云数据管理介面高级光学3D扫描仪会产生大量的数据(可达100,000~200,000点),由于数据非常庞大。


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    Imageware由美国EDS公司出品,是的逆向工程软件,正被广泛应用于汽车、航空、航天、消费家电、模具、计算机零部件等设计与制造领域。该软件拥有广大的用户群,国外有BMW、Boeing、GM、Chrysler、Ford、raytheon、Toyota等国际大公司,国内则有上海大众、上海交大、上海DELPHI、成都飞机制造公司等大企业。以前该软件主要被应用于航空航天和汽车工业,因为这两个领域对空气动力学性能要求很高,在产品开发的开始阶段就要认真考虑空气动力性。常规的设计流程首先根据工业造型需要设计出结构,制作出油泥模型之后将其送到风洞实验室去测量空气动力学性能,然后再根据实验结果对模型进行反复修改直到获得满意结果为止,如此所得到的终油泥模型才是符合需要的模型。如何将油泥模型的外形精确地输入计算机成为电子模型,这就需要采用逆向工程软件。首先利用三坐标测量仪器测出模型表面点阵数据,然后利用逆向工程软件(例如:Imagewaresurfacer)进行处理即可获得class1曲面。随着科学技术的进步和消费水平的不断提高,其它许多行业也开始纷纷采用逆向工程软件进行产品设计。以微软公司生产的鼠标器为例,就其功能而言,只需要有三个按键就可以满足使用需要,但是。

 

    注塑成型技术发展迅速,市场对注塑件的尺寸精度要求越来越高。但在生产实践中,经常会因注塑件尺寸偏差给装配造成困难,导致资源浪费。模具设计与制造,注塑工艺条件,塑料材料性能等是造成注塑件尺寸误差的主要因素。为了控制加工注塑件实际尺寸与标准尺寸的误差,需进行三维尺寸检测,以找出控制尺寸误差的相应措施,提高注塑件制品尺寸的精确性。面临的检测难题注塑成型后的注塑件,需要做整体的三维检测来验证是否符合图纸尺寸要求,要精细标注需要调整的偏差位置,这是传统测量间距所无法完成的。而三坐标检测虽然具有精度高,但难以对轮廓复杂的零部件进行全尺寸测量,需要良好的温度环境控制,而且柔性较差,无法大批量的快速检测。非接触测量方案根据注塑件三维信息获取的特点,引入新拓三维XTOM蓝光工业级三维扫描仪,可快速获取注塑件高精度的三维数据,使得检测的准确率、实时性、可靠性大为提高,为汽车车灯注塑件提供完美的非接触三维测量解决方案。将注塑件放在转台上,XTOM三维扫描仪将结构光投射到被测注塑件表面,工业相机捕捉光的反射,然后软件使用三角测量来确定表面上每个点的位置——三维尺寸,可以精细捕捉注塑件的细微轮廓特征。


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    正是由于Imageware在计算机辅助曲面检查、曲面造型及快速样件等方面具有其它软件无可匹敌的强大功能,使它当之无愧的成为逆向工程领域的。二、GeomagicStudio由美国Raindrop(雨滴)公司出品的逆向工程和三维检测软件GeomagicStudio可轻易地从扫描所得的点云数据创建出完美的多边形模型和网格,并可自动转换为NURBS曲面。该软件也是除了Imageware以外应用为的逆向工程软件。GeomagicStudio主要包括Qualify、Shape、Wrap、Decimate、Capture五个模块。主要功能包括:自动将点云数据转换为多边形(Polygons)快速减少多边形数目(Decimate)把多边形转换为NURBS曲面曲面分析(公差分析等)输出与CAD/CAM/CAE匹配的文件格式(IGS、STL、DXF等)1.从CAD数模得到的产品模型2.将CAD模型读入Geomagic设计模型与从实际模型扫描所得的点云数据(不同坐标系)4.扫描数据与CAD模型的自动对合5.扫描数据与CAD模型的自动对齐6.误差以彩色图形直观显示7.用户可标出任意点误差、CopyCADCopyCAD是由英国DELCAM公司出品的功能强大的逆向工程系统软件,它能允许从已存在的零件或实体模型中产生三维CAD模型。该软件为来自数字化数据的CAD曲面的产生提供了复杂的工具。CopyCAD能够接受来自坐标测量机床的数据。


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    并且该技术已与计算机辅助集成技术、虚拟现实技术、神经网络、人工智能、知识工程等现代现代设计、制造与控制技术溶于一体,形成当今的前沿科技。二、逆向工程作用1、新零件的设计在工业领域中,有些复杂产品或零件很难用一个确定的设计概念来表达,为获得更优化的设计,设计者常通过创建基于功能和分析需要的一个物理模型,来进行复杂或重要零部件的设计,然后用逆向方法构造出三维模型,在该模型的基础上作进一步的修改,实现产品的改型或仿形设计。2、已有零件的复制在缺乏二维设计图样或者原始设计参数情况下,三维扫描可以将实物零件转化为数字模型,从而通过逆向工程方法对零件进行复制,以再现原产品或零件的设计意图,并可进行产品的再创新设计。3、损坏或磨损零件的还原当零件损坏或磨损时,可以通过三维扫描的方法,重构该零件的数字模型,对损坏的零件表面进行还原或修补,并可快速生产这些零部件的替代零件,从而提高设备的利用率并延长其使用寿命。4、设计产品的反复修改和精度的提高例如在汽车的外形设计中,设计师基于功能和美学的需要对产品进行概念化设计,然后使用一些软材料(例如油泥)将设计模型制作成实物模型,在这个过程中。


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