超薄PCB定制
PCB如何布局特殊元器件--带有极性器件的布局要求以及通孔回流焊器件的布局要求*带有极性器件的布局要求1)有极性或方向性的THD器件在布局上方向一致,排列整齐。2)有极性的SMC在板上方向尽量一致;同类型的器件排列整齐美观。(带有极性器件包括:电解电容、钽电容、二极管等。)*通孔回流焊器件的布局要求1)对于非传送边尺寸大于300mm的PCB,较重的器件尽量不要布置在PCB的中间,以减轻由于插装器件的重量在焊接过程中对PCB变形的影响,以及插装过程对板上已经贴放的器件的影响。2)为方便插装,器件推荐布置在靠近插装操作侧的位置。3)尺寸较长的器件(如内存条插座等)长度方向推荐与传送方向一致。4)通孔回流焊器件焊盘边缘与pitch≤0.65mm的QFP、SOP、连接器及所有的BGA的之间的距离大于20mm。与其他SMT器件间距离>2mm。5)通孔回流焊器件本体间距离>10mm。6)通孔回流焊器件焊盘边缘与传送边的距离≥10mm;与非传送边距离≥5mm。深圳市赛孚电路科技有限公司成立于2011年,公司由多名电路板行业的**级人士创建,是国内专业高效的PCB/FPC快件服务商之一。公司成立以来,一直专注样品,中小批量领域。关于PCB设计当中的拼板及注意事项。超薄PCB定制
实现PCB高效自动布线的设计技巧和要点2、设计规则和限制自动布线工具本身并不知道应该做些什幺。为完成布线任务,布线工具需要在正确的规则和限制条件下工作。不同的信号线有不同的布线要求,要对所有特殊要求的信号线进行分类,不同的设计分类也不一样。每个信号类都应该有优先级,优先级越高,规则也越严格。规则涉及印制线宽度、过孔的比较大数量、平行度、信号线之间的相互影响以及层的限制,这些规则对布线工具的性能有很大影响。认真考虑设计要求是成功布线的重要一步。3、组件的布局为比较好化装配过程,可制造性设计(DFM)规则会对组件布局产生限制。如果装配部门允许组件移动,可以对电路适当优化,更便于自动布线。所定义的规则和约束条件会影响布局设计。在布局时需考虑布线路径(routingchannel)和过孔区域。这些路径和区域对设计人员而言是显而易见的,但自动布线工具一次只会考虑一个信号,通过设置布线约束条件以及设定可布信号线的层,可以使布线工具能像设计师所设想的那样完成布线。赛孚电路科技有限公司成立于2011年,公司由多名电路板行业的**级人士创建,是国内专业高效的PCB/FPC快件服务商之一。公司成立以来,一直专注样品,中小批量领域。专业线路板加急客户提交PCB订单要注意哪些事项?
PCB如何布局特殊元器件PCB器件布局它有一定的规则需要大家遵守。除了通用要求外,一些特殊的器件也会有不同的布局要求。*压接器件的布局要求1)弯/公、弯/母压接器件面的周围3mm不得有高于3mm的元器件,周围1.5mm不得有任何焊接器件;在压接器件的反面距离压接器件的插***中心2.5mm范围内不得有任何元器件。2)直/公、直/母压接器件周围1mm不得有任何元器件;对直/公、直/母压接器件其背面需安装护套时,距离护套边缘1mm范围内不得布置任何元器件,不安装护套时距离压接孔2.5mm范围内不得布置任何元器件。3)欧式连接器配合使用的接地连接器的带电插拔座,长针前端6.5mm禁布,短针2.0mm禁布。4)2mmFB电源单PIN插针的长针,对应单板插座前端8mm禁布。*热敏器件的布局要求1)器件布局时,热敏器件(如电解电容、晶振等)尽量远离高热器件。2)热敏器件应紧贴被测元件并远离高温区域,以免受到其它发热功当量元件影响,引起误动作。3)将本身发热而又耐热的器件放在靠近出风口的位置或顶部,但如果不能承受较高温度,也要放在进风口附近,注意尽量与其他发热器件和热敏器件在空气上升方向上错开位置。深圳市赛孚电路科技有限公司成立于2011年,专业中**PCB多层板服务提供商
pcb线路板内层曝光原理影响曝光成像质量的因素影响曝光成像质量的因素除干膜光致抗蚀剂的性能外,光源的选择、曝光时间(曝光量)的控制、照相底版的质量等都是影响曝光成像质量的重要因素。1)光源的选择任何一种干膜都有其自身特有的光谱吸收曲线,而任何一种光源也都有其自身的发射光谱曲线。如果某种干膜的光谱吸收主峰能与某种光源的光谱发射主峰相重叠或大部分重叠,则两者匹配良好,曝光效果。国产干膜的光谱吸收曲线表明,光谱吸收区为310—440nm(毫微米)。从几种光源的光谱能量分布可看出,镐灯、高压汞灯、碘镓灯在310—440nm波长范围均有较大的相对辐射强度,是干膜曝光较理想的光源。氙灯不适应于干膜的曝光。光源种类选定后,还应考虑选用功率大的光源。因为光强度大,分辨率高,而且曝光时间短,照相底版受热变形的程度也小。此外灯具设计也很重要,要尽量做到使入射光均匀性好,平行度高,以避免或减少曝光后效果不佳。赛孚电路专业生产PCB多层板,HDI,软硬结合板深圳市赛孚电路科技有限公司由多名电路板行业的**级人士创建,是国内专业高效的PCB/FPC快件服务商之一。
PCB电路板散热设计技巧(三)3.3元器件的排布要求(1)对PCB进行软件热分析,对内部比较高温升进行设计控制;(2)可以考虑把发热高、辐射大的元件专门设计安装在一个印制板上;(3)板面热容量均匀分布,注意不要把大功耗器件集中布放,如无法避免,则要把矮的元件放在气流的上游,并保证足够的冷却风量流经热耗集中区;(4)使传热通路尽可能的短;(5)使传热横截面尽可能的大;(6)元器件布局应考虑到对周围零件热辐射的影响。对热敏感的部件、元器件(含半导体器件)应远离热源或将其隔离;(7)(液态介质)电容器的比较好远离热源;(8)注意使强迫通风与自然通风方向一致;(9)附加子板、器件风道与通风方向一致;(10)尽可能地使进气与排气有足够的距离;(11)发热器件应尽可能地置于产品的上方,条件允许时应处于气流通道上;(12)热量较大或电流较大的元器件不要放置在印制板的角落和四周边缘,只要有可能应安装于散热器上,并远离其他器件,并保证散热通道通畅;(13)(小信号放大器**器件)尽量采用温漂小的器件;(14)尽可能地利用金属机箱或底盘散热。赛孚电路科技有限公司专业生产高多层PCB、HDIPCB、PCB高频板、软硬结合板、FPC等特种高难度电路板PCB电路板无铅喷锡与有铅喷锡的区别在哪?柔性电路板加急
公司成立以来,一直专注样品,中小批量领域。超薄PCB定制
线路板按层数来分的话分为单面板,双面板,和多层线路板三个大的分类。多层板:指具有三层以上的导电图形层与其间的绝缘材料以相隔层压而成,且其间导电图形按要求互连的印制板。多层线路板是电子信息技术向高速度、多功能、大容量、小体积、薄型化、轻量化方向发展的产物。单面板:基本的PCB上,零件集中在其中一面,导线则集中在另一面上。因为导线只出现在其中一面,所以就称这种PCB叫作单面线路板。单面板通常制作简单,造价低,但是缺点是无法应用于太复杂的产品上。双面板:是单面板的延伸,当单层布线不能满足电子产品的需要时,就要使用双面板了。双面都有覆铜有走线,并且可以通过过孔来导通两层之间的线路,使之形成所需要的网络连接。线路板按特性来分的话分为软板(FPC),硬板(PCB),软硬结合板(FPCB)。深圳市赛孚电路科技有限公司成立于2011年,公司由多名电路板行业的**级人士创建,是国内专业高效的PCB/FPC快件服务商之一。我们的产品包括:高多层PCB、HDIPCB、PCB高频板、软硬结合板、FPC等特种高难度电路板,专注于多品种,中小批量领域。我们的客户分布全球各地,目前外销订单占比70%以上。超薄PCB定制
深圳市赛孚电路科技有限公司公司是一家专门从事HDI板,PCB电路板,PCB线路板,软硬结合板产品的生产和销售,是一家生产型企业,公司成立于2011-07-26,位于东莞市长安镇睦邻路7号。多年来为国内各行业用户提供各种产品支持。赛孚目前推出了HDI板,PCB电路板,PCB线路板,软硬结合板等多款产品,已经和行业内多家企业建立合作伙伴关系,目前产品已经应用于多个领域。我们坚持技术创新,把握市场关键需求,以重心技术能力,助力电子元器件发展。深圳市赛孚电路科技有限公司研发团队不断紧跟HDI板,PCB电路板,PCB线路板,软硬结合板行业发展趋势,研发与改进新的产品,从而保证公司在新技术研发方面不断提升,确保公司产品符合行业标准和要求。深圳市赛孚电路科技有限公司严格规范HDI板,PCB电路板,PCB线路板,软硬结合板产品管理流程,确保公司产品质量的可控可靠。公司拥有销售/售后服务团队,分工明细,服务贴心,为广大用户提供满意的服务。
上一篇: 6OZ厚铜PCB电路板制造
下一篇: 多层线路板打样