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时间:2023年12月28日 来源:

PCB产品分类



PCB的产品种类众多,可以按照产品的导电层数、弯曲韧性、组装方式、基材、特殊功能等多种方式分类,但在实际中,往往根据PCB各细分行业的产值大小混合分类为:单面板、双面板、多层板、HDI板、封装载板、挠性板、刚挠结合板和特殊板。


PCB封装基板分类可分为:存储芯片封装基板(eMMC)、微机电系统封装基板(MEMS)、射频模块封装基板(RF)、处理器芯片封装基板及高速通信封装基板。


封装基板是Substrate(简称SUB)。基板可为芯片提供电连接、保护、支撑、散热、组装等功效,以实现多引脚化,缩小封装产品体积、改善电性能及散热性、超高密度或多芯片模块化的目的。


按基材柔软性划分,PCB可分为刚性印制电路板、挠性(柔性)印制电路板(FPC)和刚挠结合印制电路板。


FPC以软性铜箔基材(FCCL)为原材料制成,具有配线密度高、轻薄、可弯曲、可立体组装的优点,适用于小型化、轻量化和移动要求的电子产品。


根据导电涂层数,可分为单面板、双面板、多层板。其中,多层板又可分为中低层板和高层板。常见的多层板一般为4层板或6层板,复杂的多层板可达几十层。



PCB在电子设备中起到了信号传输、电源供应、数据传输等功能,是设备正常工作的基础。中国香港拓展坞PCB


三.HDI板的优势

这种PCB在突显优势的基础上发展迅速:

1.HDI技术有助于降低PCB成本;

2.HDI技术增加了线密度;

3.HDI技术有利于使用先进的包装;

4.HDI技术具有更好的电气性能和信号有效性;

5.HDI技术具有更好的可靠性;

6.HDI技术在散热方面更好;

7.HDI技术能够改善RFI(射频干扰)/EMI(电磁干扰)/ESD(静电放电);

8.HDI技术提高了设计效率;


四.HDI板的材料

对HDI PCB材料提出了一些新的要求,包括更好的尺寸稳定性,抗静电移动性和非胶粘剂。HDI PCB的典型材料是RCC(树脂涂层铜)。RCC有三种类型,即聚酰亚胺金属化薄膜,纯聚酰亚胺薄膜,流延聚酰亚胺薄膜。

RCC的优点包括:厚度小,重量轻,柔韧性和易燃性,兼容性特性阻抗和优异的尺寸稳定性。在HDI多层PCB的过程中,取代传统的粘接片和铜箔作为绝缘介质和导电层的作用,可以通过传统的抑制技术用芯片抑制RCC。然后使用非机械钻孔方法如激光,以便形成微通孔互连。


随着HDI技术的发展,HDI PCB材料必须满足更多要求,因此HDI PCB材料的主要趋势应该是:

1.使用无粘合剂的柔性材料的开发和应用;

2.介电层厚度小,偏差小;

3 .LPIC的发展;

4.介电常数越来越小;

5.介电损耗越来越小;

6.焊接稳定性高;

7.严格兼容CTE(热膨胀系数);


吉安PCB四层板制作PCB的过程包括设计、制造和测试等多个环节。

      PCB由哪些组成部分构成呢?下面我们来详细介绍。首先,PCB的主体是基板(Substrate),它通常由绝缘材料制成,如玻璃纤维增强环氧树脂(FR-4)。基板的选择取决于电路板的应用和要求。基板上有一层铜箔,用于导电和连接电子元器件。其次,PCB上的电子元器件是构成PCB的另一个重要组成部分。电子元器件包括集成电路(IntegratedCircuit,IC)、电阻、电容、电感、二极管、晶体管等。这些元器件通过焊接或插入基板上的连接点与铜箔连接,形成电路。

PCB线路板为什么要做阻抗?


pcb线路板阻抗是指电阻和对电抗的参数,对交流电所起着阻碍作用。在pcb线路板生产中,阻抗处理是必不可少的。原因如下:


1、PCB线路(板底)要考虑接插安装电子元件,接插后考虑导电性能和信号传输性能等问题,所以就会要求阻抗越低越好,电阻率要低于每平方厘米1&TImes;10-6以下。


2、PCB线路板在生产过程中要经历沉铜、电镀锡(或化学镀,或热喷锡)、接插件焊锡等工艺制作环节,而这些环节所用的材料都必须保证电阻率底,才能保证线路板的整体阻抗低达到产品质量要求,能正常运行。


3、PCB线路板的镀锡是整个线路板制作中ZUI容易出现问题的地方,是影响阻抗的关键环节。化学镀锡层ZUI的缺陷就是易变色(既易氧化或潮解)、钎焊性差,会导致线路板难焊接、阻抗过高导致导电性能差或整板性能的不稳定。


4、PCB线路板中的导体中会有各种信号传递,当为提高其传输速率而必须提高其频率,线路本身如果因蚀刻、叠层厚度、导线宽度等因素不同,将会造成阻抗值得变化,使其信号失真,导致线路板使用性能下降,所以就需要控制阻抗值在一定范围内。



PCB的信号完整性对于电子设备的性能至关重要。

       在20世纪40年代的技术条件下,印刷电路板的制造仍然面临许多困难。首先,制造印刷电路板需要高精度的制造设备和工艺,这对当时的工业水平来说是一个挑战。其次,印刷电路板的设计和制造需要大量的人工操作,这增加了制造成本和错误率。随着电子技术的进步,特别是计算机技术的发展,PCB的制造逐渐实现了自动化。20世纪60年代,计算机辅助设计(CAD)和计算机辅助制造(CAM)技术的引入,使得PCB的设计和制造过程更加高效和精确。此外,新型的材料和工艺技术的应用,也进一步提高了PCB的性能和可靠性。PCB的设计和制造需要精确的工艺和技能,以确保其质量和可靠性。中国台湾PCB线路板

PCB的测试包括电测试和外观测试,以确保其质量和可靠性。中国香港拓展坞PCB

    我国国民经济和社会发展“十一五”规划纲要提出,要提升电子信息制造业,根据数字化、网络化、智能化总体趋势,大力发展集成电路、软件和新型元器件等重要产业。根据我国信息产业部《信息产业科技发展“十一五”规划和2020年中长期规划纲要》,印刷电路板(特别是多层、柔性、柔刚结合和绿色环保印刷线路板技术)是我国电子信息产业未来5-15年重点发展的15个领域之一。在东莞、深圳成立了许多线路板科技园。我国信息电子产业的快速发展为印刷电路板行业的快速发展提供了良好的市场环境。电子通讯设备、电子计算机、家用电器等电子产品产量的持续增长为印刷电路板行业的快速增长提供了强劲动力。此外,3G牌照发放将引发大规模电信投资,并带动对服务器、存储、网络设备的大量需求。根据中国信息产业部的预测,2006和2007年中国大陆电信固定资产投资规模增长率将分别达到、。 中国香港拓展坞PCB

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