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PCB行业产业链
中国的电子产业链日趋完善、规模大、配套能力强,而PCB产业在整个电子产业链中起到承上启下的关键作用。
PCB是每个电子产品承载的系统合集,HE心的基材是覆铜板,上游原材料主要包括铜箔、玻璃纤维及合成树脂。
从成本来看,覆铜板占整个PCB制造的30%-40%左右,铜箔是制造覆铜板的ZUI主要原材料,成本占覆铜板的30%(薄板)和50%(厚板)。
下游应用比较广,其中通信、汽车电子和消费电子三大领域占比合计60%,5G基站的建设加速将拉动PCB产业链的快速发展。
覆铜板是HE心基材图片
覆铜板(CCL)的制造过程是将增强材料浸以有机树脂,经干燥加工形成半固化片。将数张半固化片叠合在一起的坯料,一面或两面覆以铜箔,经热压而成的一种板状材料。
从成本来看,覆铜板占整个PCB制造的30%左右,覆铜板的主要原材料为玻璃纤维布、木浆纸、铜箔、环氧树脂等材料,其中铜箔作为制造覆铜板的ZUI主要原材料,占80%的物料比重包括30%(薄板)和50%(厚板)。
各个品种的覆铜板之所以在性能上的不同,主要是表现在它所使用的纤维增强材料和树脂上的差异。生产PCB所需的主要原材料包括覆铜板、半固化片、铜箔、氰HUA金钾、铜球和油墨等,覆铜板是ZUI为主要的原材料。
印刷电路板(PCB)是电子设备的关键组件。北京拓展坞转接板PCB快板
HDI PCB的一阶,二阶和三阶是如何区分的?
一阶的比较简单,流程和工艺都好控制。二阶的就开始麻烦了,一个是对位问题,一个打孔和镀铜问题。二阶的设计有多种,一种是各阶错开位置,需要连接次邻层时通过导线在中间层连通,做法相当于2个一阶HDI。第二中是,两个一阶的孔重叠,通过叠加方式实现二阶,加工也类似两个一阶,但有很多工艺要点要特别控制,也就是上面所提的。第三种是直接从外层打孔至第3层(或N-2层),工艺与前面有很多不同,打孔的难度也更大。对于三阶的以二阶类推即是。
6层板中一阶,二阶是针对需要激光钻孔的板子来说的,即指HDI板。
6层一阶HDI板指 盲孔:1-2,2-5,5-6. 即1-2,5-6需激光打孔。
6层二阶HDI板指 盲孔:1-2,2-3,3-4,4-5,5-6. 即需2次激光打孔.首先钻3-4的埋孔,接着压合2-5,然后第YI次钻2-3,4-5的激光孔,接着第2次压合1-6,然后第二次钻1-2,5-6的激光孔.ZUI后才钻通孔.由此可见二阶HDI板经过了两次压合,两次激光钻孔。
另外二阶HDI板还分为:错孔二阶HDI板和叠孔二阶HDI板,错孔二阶HDI板是指盲孔1-2和2-3是错开的,而叠孔二阶HDI板是指盲孔1-2和2-3叠在一起,例如:盲:1-3,3-4,4-6。
依此类推三阶,四阶......都是一样的。
上海高难度PCB电路板厂商PCB的设计和制造需要精确的工艺和技能,以确保其质量和可靠性。
从应用角度来看,PCB的未来发展将呈现以下几个趋势。首先是智能化应用的推进。随着人工智能、物联网等技术的快速发展,未来PCB将广泛应用于智能家居、智能交通、智能医疗等领域。PCB将成为连接和控制各种智能设备的非常重要部件。其次是柔性PCB的应用。随着可穿戴设备、可折叠屏幕等新兴产品的兴起,未来PCB将采用柔性材料,实现更灵活的布局和更多样化的应用。此外,PCB在新能源领域也将发挥重要作用。例如,太阳能电池板、电动汽车等新能源产品都需要PCB来实现电能的传输和控制。
从技术角度来看,PCB的未来发展将呈现以下几个趋势。首先是高密度集成。随着电子产品的不断追求轻薄化和小型化,PCB需要实现更高的集成度,以满足电子元器件的布局需求。因此,未来PCB将朝着更高密度的方向发展,实现更多的线路和元器件的集成。其次是高速传输。随着通信技术的不断进步,电子产品对于高速传输的需求也越来越高。未来PCB将采用更高频率的信号传输技术,以实现更快的数据传输速度。此外,PCB的可靠性和稳定性也是未来发展的重点。随着电子产品的广泛应用,对于PCB的可靠性和稳定性要求也越来越高。未来PCB将采用更先进的制造工艺和材料,以提高其可靠性和稳定性。多层PCB在某些应用中是必要的。
PCB的历史可以追溯到20世纪初,当时电子设备的制造主要依赖于手工布线。然而,随着电子技术的快速发展,手工布线的效率和可靠性已经无法满足日益复杂的电路需求。因此,人们开始寻找一种更高效、更可靠的电路连接方式。20世纪40年代,美国的一位科学家PaulEisler一开始提出了印刷电路板的概念。他将电路图案印刷在一块绝缘基板上,并通过导线连接各个电子元器件。这种新型的电路连接方式不仅提高了电路的可靠性,还很大程度上提高了制造效率。PCB的设计和制造需要不断的技术创新和发展,以满足不断变化的市场需求。北京无人机PCB厂家
PCB的制造过程包括多个步骤,如线路制作、阻焊制作、文字印刷等。北京拓展坞转接板PCB快板
PCB产品分类
PCB的产品种类众多,可以按照产品的导电层数、弯曲韧性、组装方式、基材、特殊功能等多种方式分类,但在实际中,往往根据PCB各细分行业的产值大小混合分类为:单面板、双面板、多层板、HDI板、封装载板、挠性板、刚挠结合板和特殊板。
PCB封装基板分类可分为:存储芯片封装基板(eMMC)、微机电系统封装基板(MEMS)、射频模块封装基板(RF)、处理器芯片封装基板及高速通信封装基板。
封装基板是Substrate(简称SUB)。基板可为芯片提供电连接、保护、支撑、散热、组装等功效,以实现多引脚化,缩小封装产品体积、改善电性能及散热性、超高密度或多芯片模块化的目的。
按基材柔软性划分,PCB可分为刚性印制电路板、挠性(柔性)印制电路板(FPC)和刚挠结合印制电路板。
FPC以软性铜箔基材(FCCL)为原材料制成,具有配线密度高、轻薄、可弯曲、可立体组装的优点,适用于小型化、轻量化和移动要求的电子产品。
根据导电涂层数,可分为单面板、双面板、多层板。其中,多层板又可分为中低层板和高层板。常见的多层板一般为4层板或6层板,复杂的多层板可达几十层。
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