无锡交换式激光切割机操作方法

在激光切割机中激光束的参数、机器与数控系统的性能和精度都直接影响激光切割的效率和质量。特别是对于切割精度较高或厚度较大的零件，必须掌握和解决以下几项关键技术：焦点位置控制技术，激光切割的优点之一是光束的能量密度高，一般10W/cm2。由于能量密度与面积成反比，所以焦点光斑直径尽可能的小，以便产生一窄的切缝；同时焦点光斑直径还和透镜的焦深成正比。聚焦透镜焦深越小，焦点光斑直径就越小。但切割有飞溅，透镜离工件太近容易将透镜损坏，因此一般大功率CO2激光切割机工业应用中普遍采用5"~7.5"（127~190mm）的焦距。实际焦点光斑直径在0.1~0.4mm之间。对于高质量的切割，有效焦深还和透镜直径及被切材料有关。例如用5"的透镜切碳钢，焦深为焦距的+2%范围内，即5mm左右。因此控制焦点相对于被切材料表面的位置十分重要。顾虑到切割质量、切割速度等因素，原则上6mm的金属材料，焦点在表面上；6mm的碳钢，焦点在表面之上；6mm的不锈钢，焦点在表面之下。具体尺寸由实验确定。激光切割机在切割过程中切口平整、无毛刺，提高产品质量。无锡交换式激光切割机操作方法

发展趋势：（1） 高速、高精度激光切割机由于大功率激光器光束模式的改善及32位微机的应用，为激光切割设备的高速、高精度创造了有利条件。（2） 厚板切割和大尺寸工件切割的大型激光切割机随着可用于激光切割激光器功率的增大，激光切割正从轻工业薄板的钣金加工向着重工业厚板切割方向发展。（3） 三维立体多轴数控激光切割机，为了满足汽车、航空等工业的立体工件切割的需要，已发展了各种各样的五轴或六轴三维激光切割机，数控轴数达到九轴，加工速度快，精度高。在先进国家的汽车生产线上，激光切割机器人的应用愈来愈多。三维激光切割机正向高效率、高精度、多功能和高适应性方向发展，其应用范围将会愈来愈大。江苏防护型激光切割机行价激光切割机切口整洁、无毛刺，提高了金属加工的质量。

切割穿孔，切割穿孔技术：任何一种热切割技术，除少数情况可以从板边缘开始外，一般都必须在板上穿一小孔。早先在激光冲压复合机上是用冲头先冲出一孔，然后再用激光从小孔处开始进行切割。对于没有冲压装置的激光切割机有两种穿孔的基本方法：爆破穿孔：（Blast drilling），材料经连续激光的照射后在中心形成一凹坑，然后由与激光束同轴的氧流很快将熔融材料去除形成一孔。一般孔的大小与板厚有关，爆破穿孔平均直径为板厚的一半，因此对较厚的板爆破穿孔孔径较大，且不圆，不宜在要求较高的零件上使用（如石油筛缝管），只能用于废料上。此外由于穿孔所用的氧气压力与切割时相同，飞溅较大。

为了满足应用的需要，主要发展了以下几项激光技术：①激光通信技术。激光通信容量大、保密性好、抗电磁干扰能力强。光纤通信已成为通信系统的发展重点。机载、星载的激光通信系统和对潜艇的激光通信系统也在研究发展中。②强激光技术。用高功率激光器制成的战术激光武器，可使人眼致盲和使光电探测器失效。利用高能激光束可能摧毁飞机、导弹、卫星等目标。用于致盲、防空等的战术激光武器，已接近实用阶段。用于反卫星、反洲际弹道导弹的战略激光武器，尚处于探索阶段。激光切割机凭借其高精度的切割技术，成为现代工业制造中不可或缺的重要设备。

影响数控激光切割机的切割精度的因素：1、激光光束凝聚成锥形。切割时，激光光束是以锥形向下的，这时如果切割的工件的厚度非常大，切割的精度就会降低，则切出来的缝隙就会非常大。2、切割的材料不同，也会影响到激光切割机的精度。在同样的情况下，切割不锈钢和切割铝其精度就会非常不同，不锈钢的切割精度就会高一些，而且切面也会光滑一些。一般来说，激光切割质量可以由以下6个标准来衡量。1.切割表面粗糙度Rz；2.切口挂渣尺寸；3.切边垂直度和斜度u；4.切割边缘圆角尺寸r；5.条纹后拖量n；6.平面度F。激光切割机在金属加工领域有着普遍的应用，为制造业带来了革新性的变革。苏州全封闭激光切割机市场价格

激光切割机可切割各种复杂形状的产品，精度高、效率高。无锡交换式激光切割机操作方法

激光切割机维修保养方案：1.定期检查，激光切割机在长时间使用后，会产生一些机械故障或电路故障，因此需要定期进行检查。对于机械部分，需要检查导轨、传动装置、电机、驱动器等部件的磨损情况，以及螺钉、紧固件是否松动等。对于电路部分，需要检查电源、控制器、接口板等电子元件是否正常工作，如发现故障需要及时维修或更换。2.保持机器清洁，激光切割机在工作时会产生大量灰尘和废料，这些杂物会影响机器的正常运行和寿命。因此需要定期清洁机器内部和外部，保持机器的清洁和整洁。在清洁机器时，需要注意使用清洁布或吸尘器进行清理，切勿使用水或其他液体。无锡交换式激光切割机操作方法