山东板管两用数控切割机操作方法
数控切割机特点:1. 电极内缩量,所谓内缩量是指电极到割嘴端面的距离,合适的距离可以使电弧在割嘴内得到良好的压缩,获得能量集中、温度高的等离子弧而进行有效的切割。距离过大或过小,会使电极严重烧损、割嘴烧坏和切割能力下降。内缩量一般取8-11mm。2. 切割速度,以上各种因素直接影响等离子弧的压缩效应,也就是影响等离子弧的温度和能量密度,而等离子弧的高温、高能量决定着切割速度,所以以上的各种因素均与切割速度有关。数控切割机的切割精度高,可以满足工业制造中对精度要求较高的需求。山东板管两用数控切割机操作方法
自动化程度高,数控火焰切割机所切割的零件是电脑上事先编程好 的,穿孔点、补偿量、切割顺序等都已经事先在编程软件里 模拟运行,操作人员只需将技术人员编程好的文件拷贝到 数控火焰切割机的主机内,整个切割过程可以实现全过程 自动化操作。零件切割前,机器的割炬会自动下降到工作 的起始位置,自动点火,自动打开预热氧,自动打开切割 氧,自动穿孔, 整个编程切割完成后,机器会自动熄火, 割 炬自动提升,自动返起始位置。数控切割机是集机械、电气、液压、气动等于一体的先进设备,可有效地提高板材切割地效率、切割质量,减轻操作者地劳动强度。随着现代机械工业的发展,对板材切割加工的工作效率和产品质量的要求越来越高,因而数控切割机的市场潜力很大,且市场前景乐观。小型数控切割机制造数控切割机的操作简单,只需简单的培训即可上手。
数控火焰切割机的特性:共性:①数控火焰切割机,可以切割任意形状零件, 不管是简单的零件, 还是复杂的带孔的零件, 都可以依靠数控火 焰切割机完成下料作业。②可切割的材质范围广, 可用于各种碳素钢、锰钢等各种尺寸大小的零件的下料工作。在车间实际生产作业 中,根据产品的结构特征以及用途,数控火焰切割机主要 切割 Q235-A、Q460、Q550、16Mn 等材质的板材。③可以切割的厚度范围广,除了可用于各种材质的钢 板下料之外,数控火焰切割机还可用于不同厚度的钢板的 切割下料,切割钢板厚度范围(6-200mm) 。④根据实际生产情况,数控火焰切割机可以选择不同 的切割宽度:4m、5m、6m、8m、12m 等。车间生产中,根据钢 板的宽度以及生产场地限制要求, 主要用 4m、5m 的切割 宽度。
火焰切割时只能切割容易氧化的金属,含碳量比较高的火焰是很难切割的。火焰切割的厚度一般都是6mm以上的碳钢,对于6mm以下的板材虽然也可以切割,但是因为板材较薄,因为火焰切割的方式是利用高温火焰将钢板表面的某一点加热至燃点,并充以高压氧,使之燃烧形成切口的切割方法。所以在切割板材时容易使得产生板材热变形,切割出来的板材就达不到好的效果。一般火焰数控切割机可以切割到200mm,再经过特殊改造后可以切割350mm。在切割速度上,数控火焰切割比人工切割要快上很多倍。但是比等离子切割又稍慢一些。用20mm厚的板材做比较。火焰切割速度大约每分钟450mm/min,等离子切割速度大约每分钟1500mm/min。在切割效果上火焰切割的垂直度要比等离子的切割垂直度要好,火焰切割割面是垂直的,等离子切割割面有一定的倾斜。数控切割机创新研发新型切割头,提高切割速度,降低运行成本。
切割方式的精妙划分首先,从切割方式看:数控火焰切割机,以其对大厚度碳钢的切割能力闻名,尽管成本低廉,但切割变形大、精度不高,且速度较慢,不便于全自动化操作。在碳钢板材切割领域,特别是中、薄板,它正逐渐被等离子切割机所取代。数控等离子切割机,则以其切割领域普遍、速度快和高效的特点脱颖而出。尤其在水下切割,能有效改善环境,切割质量已接近激光切割。随着技术提升,大功率等离子切割机的厚度限制得以突破,拓宽了其应用范围。数控激光切割机,切割速度快、精度高,但价格昂贵。尽管在薄板和高精度领域占有优势,但成本和切割厚度限制曾是其发展的障碍。然而,随着科技的进步,这些挑战正在逐渐被克服,激光切割在重工领域的应用日益普遍。数控高压水射流切割机,切割无热变形且环保,但速度慢、效率低。这种切割方式适用于各种材料,但成本较高。数控切割机运行稳定,降低故障率,提高生产效率。青岛大型数控切割机参考价
切割机多功能性强,适用于不同材料的切割和加工。山东板管两用数控切割机操作方法
气路部分维修维护:(1)割炬割嘴回火防止器的维修,割炬采用专业厂家生产的机用割炬,割炬长期使用,密封面损坏,与割嘴密封不严,必须用专门使用工具修复。割炬也采用专业厂家生产的标准快速割嘴,对于新割嘴,必须经检查合格方可使用。割嘴污染了需用专门使用工具清理预热火焰孔及切割氧通道。(2)回火防止器是保证安全的重要部件,根据安全的要求,回火防止器严禁私自拆卸。因此,回火防止器使用久后气阻,保证不了气体流量要求时或漏气,一定请专业人员更换。山东板管两用数控切割机操作方法
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