江苏常温无镍封孔剂介绍

但由于人们对产品的要求的不同，单一的常温无镍封孔还不能满足市场需求，所以中高温的无镍封孔工艺也有长足的发展，它们分别对不同要求的产品有针对性的用处。在铝合金的诸多表面处理工艺中，封孔处理作为阳极氧化必需有的后处理工序，可提高铝材表面耐磨性，耐腐蚀性或赋予其他功能性、装饰性的表面，而且处理后仍然具有金属光泽，保持其金属质感。阳极氧化膜是布满微孔的，新生的膜层具有很高的活性，极易吸附污物而被污染，对氧化膜进行封孔处理可以降低其粘染性、提高耐腐蚀性和电绝缘性。主要是用于染色料处理和醋酸镍封孔处理方面，更适合染色料的封孔处理。江苏常温无镍封孔剂介绍

目前，铝的阳极氧化层封孔处理有热水封孔、水蒸气封孔、常温封孔以及近年来发展的中温封孔等。热水或者水蒸气封孔是借助于水在微孔中的缔合作用，生成水合离子封孔，但沸水封孔的氧化膜容易吸附空气中的co2，尤其是吸附沿海气候中的nacl，造成微孔腐蚀，使得封孔工件的使用寿命短。一般认为，常温和中温封闭是金属离子的水合和沉积作用对小孔进行封闭，并且常温封孔剂具有杂质容许量高，降低能耗，提高生产效率和改善工作环境的优点。铝常温封孔技术以其节能、快速、质优的整体优势替代沸水法。**常温无镍封孔剂性价比无氟无镍封孔技术可以降低能耗、减少污染、提高效率、提高质量、方便操作。

   常温无镍封孔剂应用领域适用于铝及铝合金制品的或草酸阳极氧化膜的封闭处理，特别适用于染色膜的封闭，适用于建筑物铝合金工件的封孔，应用于染色铝合金阳极氧化膜的封闭防止退色或变色能力较好。工艺参数和注意事项工艺参数1.封孔剂浓度：5-10g/l2.封孔温度：65-95℃3.封孔时间：由阳极氧化膜厚决定，室内件2min/μm，室外件3min/μm。为了延长槽液寿命，建议增加连续过滤装置，滤芯孔径10-15μm.每班（8小时）过滤量为3倍槽体积以上。膜层封孔质量：ISO2143(外观、抗染料污染试验、酸溶解试验）稀释过程：加纯水于干净的封孔槽中，用去离子水配制槽液，需升高pH值则用1N的NaOH溶液，需降低pH值则用1N的醋酸溶液，确保槽液pH值在。

    首先我们要知道常用的封孔工艺有哪些，早期的封孔方法有常温封孔和高温封孔，常温封孔也叫冷封孔，但由于二者都有明显的缺陷性，渐渐研制出了中温封孔工艺。三者都有其优缺点，所以都有各自的市场，但总体来说具体成分差别不多含氟含镍。随着环保的重要性，环保的无镍封孔工艺日益流行，而既节能又环保的常温无镍封孔方法也是备受市场青睐。我们就来看看市面上比较常用的AD-S07常温无镍封孔剂该怎么使用吧。加纯水于干净的封孔槽中，在搅拌下慢慢加入所需量AD-S07常温无镍封孔剂，充分搅拌均匀后，调节至所需温度后即可使用，基本是在室温环境下就可，北方天气寒冷，在冬天情况下还是要加温至20-30度。封孔后用纯水进行漂洗，然后进行烘干。 常温无镍封孔剂，就选仙桃市百事德化工有限责任公司，让您满意，欢迎您的来电！

铝氧化膜常温封孔机理,阳极氧化膜的微孔形成机理在阳极氧化过程中，铝作为阳极生成三价铝离子，而电解质溶液中阴离子含有氧，阳极氧化生成的a13+与电解质中的氧作用生成氧化物．随着氧化物薄膜的不均匀生长，必然要伴随着簿膜的局部溶解，这种溶解包括化学溶解和电化学溶解两部分。化学溶解发生在氧化膜所有的面上，使得整个生成的氧化膜不断减薄；而电化学溶解发生多取决于电场方向，主要发生在多孔膜的薄膜孔底，使得氧化膜的微孔不断加深。当两种化学溶解达到平衡时的氧化膜厚度为阳极氧化膜的终厚度。操作简单，易于维护槽液，提高生产效率。广东常温无镍封孔剂咨询报价

常温无镍封孔剂由金属盐、络合剂、缓冲剂、稳定剂、渗透剂、抑灰剂、分散剂、表面活性剂等精心复配而成.江苏常温无镍封孔剂介绍

自然放置24小时或者在60℃的温水中进行熟化10min后再进行测试。封孔的效果与封孔剂的浓度、温度、时间有很大关系。一般来说，封孔条件尽量保证在操作范围之内，以防止封孔不牢或过封闭现象。当封孔剂使用过久，封孔液中杂质离子的浓度过高时，则需要更换封孔液。可视封孔工件的情况而定，一般更换周期为2～8周。常温无镍封孔剂的使用日渐流行，以上是举例比较常见的一种，不过其他的常温无镍封孔剂使用方法也相差不大。而且由于产品要求的不同，无镍封孔也不仅是常温这一种，还有中高温无镍封孔方法。江苏常温无镍封孔剂介绍

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