南京凸阵相控阵探头

相控阵探头的应用：利用相控阵进行小口径奥氏体管焊缝检测，这类焊缝都是气焊的，轮廓是接近垂直的，管焊缝的壁是很薄的，管道之间的空间非常狭小。检测这类焊缝要采用手动扫查或者小型的扫查器，同时由于安全方面的原因，在应用中是不允许使用射线的。这项应用需要快速而可靠的检测方法，并且保证所有数据被记录。奥氏体不锈钢管焊缝的检测可以利用两个阵列来产生横波，在扫查上使用线性扫查和并采用编码器记录数据，另外在扫查上也能使用扇扫，并且数据以C扫描的形式显示。相控阵探头根据设计的性能可采用直接或通过多路复用器。南京凸阵相控阵探头

在超声相控阵成像检测中，要获得分辨率高的声聚焦和清晰的图像，声场的好坏是关键，而声场主要取决于相控阵探头的设计，因此相控阵探头在超声相控阵成像检测中是至关重要的．目前实际检测时，探头多为均匀线阵。均匀线阵的主要参数包括：探头频率、探头阵元数、阵元间距和阵元大小。在分析相控阵探头阵元数之前需要分清探头阵元数、系统通道数和实际检测通道数之间区别。相控阵探头阵元数是指探头可以使用的较大阵元数．而系统独通道数则是系统在检测时可以实际使用的较大通道数。一般探头阵元数小于系统通道数，系统通道数又大于实际检测通道数。福建水浸相控阵探头厂商相控阵探头中比较常用的是线阵探头。

超声波检测方法使用超声波探头进行探伤，是利用超声波的性质判断材料缺陷和异常的一种物理手段。常用的超声波探头：超声波探头探型式、晶片尺寸大小、功用，使用条件基本上分成直探头、斜探头、双晶探头、聚焦探头。探伤中常用的是单晶直探头、双晶直探头和斜探头。线阵探头是一种一维的相控阵探头。相控阵探伤技术依靠相控阵探头产生的声场检测，相控阵探头参数设置的正确与否，决定了声场特征并直接影响检测结果。相控阵探头参数的设计中，要综合考虑检测灵敏度、信噪比、分辨力、避免栅瓣和降低阵元相互干扰等因素。线阵探头的主要参数包括：频率、阵元数、阵元宽度、阵元间距、阵元长度、孔径大小等。

使用相控阵探头与传统超声探头相比，相控阵由于具有聚焦和图像显示的特点，对结构型缺陷检测的可靠性更高。特别是在复合材料检测。相控阵探头的光束可以通过电子方式移动，不移动探头，声场就可以覆盖更大的区域。相控阵探头的声束是可控的，因为相控阵探头由多个小的元件组成，每个小的元件可以在计算机计算的定时单独发射。通过相控阵仪器对每个阵元进行不同的发射定时控制，也称为聚焦法则。通过聚焦法则的控制，声场覆盖的区域能实现各种特定的聚焦方式，检测灵敏度也得到提升。使用相控阵探头可以节约系统成本：探头更少，机械部分少。

相控阵探头检测复合材料时，信号幅度或深度数据都可以收集，相控阵探头同时利用编码器收集和存储探头位置，通过软件实现C扫描成像显示。用相控阵探头检测管座角焊缝，具有更大的优势。相控阵探头的特点是具有多晶片阵元，各晶片的激励可以由相控阵设备设计和控制，压电复合晶片受激励后能产生超声聚焦声场，声场的角度、聚焦方向、聚焦类型均可以设置。因此使用相控阵探头检测管座角焊缝，缺陷检出率和检测可靠性均优于常规超声波检测。利用相控阵探头的相控阵超声相比传统的手工超声无损检测技术具有很大优势，因为相控阵探头可以从固定的位置检测各种焊缝和材料，这就允许它检查相对困难的几何形状。柔性相控阵探头主要应用于轮廓不规则工件的检测中。四川双线阵相控阵探头

凹阵相控阵探头的形状往往呈半圆形，相较于通常的线性阵列探头，可以进行自然几何聚焦。南京凸阵相控阵探头

柔性相控阵探头可使用户完成新的检测应用。使用一种柔性阵列探头，对管道的弯头区域进行腐蚀检测。这种解决方案所使用的探头包含64个晶片，频率为7.5MHz，晶片间距为1毫米，晶片高度为7毫米。探头被放置在水楔上，不但可以使形状复杂的检测区域获得优良的耦合效果，而且还有助于保护探头。常规线阵探头阵元排列方式分为一维线形阵列，线形阵列具有容易加工，发射接收延迟控制电路较简单，容易实现等优点，在实际应用中使用较多。常规线阵探头适用于各种角度和深度的相控阵探伤：常规无损检测，焊缝检测。南京凸阵相控阵探头

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