无损检测超声探头工厂

一个超声波探头的壳体内装有两个晶片的超声波探头，称之为双晶超声波探头，又称分割式超声波探头。由两个纵波晶片组合成的双晶超声波探头称为纵波双晶超声波探头，又称双晶直超声波探头。由两个横波晶片组成的双晶超声波探头，称为横波双晶超声波探头，又称双晶斜超声波探头。这两种双晶超声波探头中，双晶直超声波探头的应用较为普遍。双晶直超声波探头的两个纵波晶片一个用于发射超声，一个用于接收超声。发射压电晶片大都采用发射性能好的锆钛酸铅，接收压电晶片大都采用接收性能好的硫酸锂。区别于单晶超声波探头而言，双晶超声波探头的发射灵敏度和接收灵敏度都更高。超声探头的种类很多，根据波形不同，可分为纵波探头、横波探头、表面波探头等。无损检测超声探头工厂

超声探头的性能及其测试：1.斜探头入射点，斜探头的入射点是指其主声束轴线与探测面的交点。入射点至探头前沿的距离称为探头的前沿长度。测定探头的入射点和前沿长度是为了便于对缺陷定位和测定探头的K值。注意：试块上R应大于钢中近场区长度N，因为近场区同轴线上的声压不一定ZHUIGAO，测试误差大。2.斜探头K值和折射角，斜探头K值是指被探工件中横波折射角的正切值。注意测定斜探头的K值或折射角也应在近场区以外进行。4.探头声束特性，探头声束特性是指探头发射声束的扩散情况，常用轴线上声压下降6dB时探头移动距离(即某处的声束宽度)来表示。浙江焊缝超声波探头生产厂超声波探头主要材料有压电晶体（电致伸缩）及镍铁铝合金（磁致伸缩）两类。

超声波探头探伤频率在0.5一15MHz之间，选择范围较大。一般选择频率时应考虑以下几个因素：1)由于超声波的绕射，使超声波探伤灵敏度约为二分之一波长。在同一材料内超声波波速是一定的，因此提高频率，超声波波长变短，探伤灵敏度提高，有利于发现更小的缺陷。2)频率高，脉冲宽度小，分辨率高，有利于区分相邻缺陷，分辨力提高。3)由扩散公式可知，频率高，超声波长短，则半扩散角小，声束指向性好，超声波能量集中，有利于发现缺陷并对缺陷定位，定量精度高。4)由近场区长度公式可知，频率高，超声波长短，近场区长度大，对探伤不利。5)由衰减、吸收公式可知，超声波的衰减随超声波频率、介质晶粒度增加而急剧增加。

超声波探头的选择方法有哪些？超声波探头发射的超声脉冲频率都不是单一的，而是有一定带宽的。宽带探头的脉冲宽度较小，深度分辨力好，盲区小，但由于探头使用的阻尼较大，通常灵敏度较低；窄带探头则脉冲较宽，深度分辨力差，盲区大，但灵敏度较高，穿透能力强。宽带探头由于脉冲短，在材料内部散射噪声较高的情况下，具有比窄带探头信噪比好的优点。对晶粒较大的铸件、奥氏体钢等宜选用宽带探头。在横波检测中，探头的K值对缺陷检出率、检测灵敏度、声束轴线的方向、一次声程有较大的影响。当工件厚度较小时，应选用较大的K值，以便增加一次波的声程，避免近场区检测；当工件厚度较大时，应选用较小的K值，以减少声程过大引起的衰减，便于发现深度较大处的缺陷。超声探头的性能会直接影响超声波的特性。

超声探头也被称为超声换能器。这些探头或换能器是将能量从一种形式转换为另一种形式的设备。它们产生的声波从身体反弹并产生回声。探头捕获回波并将其发送到计算机，该计算机创建一张称为超声图的图片。使用超声探头时，有一个非常重要的一点，那就是，无论扫查哪个位置，操作者都要有一个支点于患者皮肤上，以确保出现好的图像时，不会轻易划走。使探头与皮肤接触的更加紧密，而使超声波有效通过，获得较好的图像。对应的技术，目前有弹性成像，可通过间歇性规律Press探头，了解肿块的软硬度。超声探头是个精密的仪器。浙江焊缝超声波探头生产厂

超声探头是组成超声检测系统比较重要的组件之一。无损检测超声探头工厂

超声波探头的选择方法：1、超声波探头频率的选择：对于小缺陷、厚度不大的工件，宜选择较高频率。对于大厚工件、高衰减材料，应选择较低频率。如对于晶粒较细的锻件、轧制件和焊接件等，一般选用较高的频率，常用2.5~10MHz。对于晶粒较大的铸件、奥氏体钢等宜选用较低的频率，常用0.5~2.5MHz。2、探头带宽的选择：探头发射的超声脉冲频率都不是单一的，而是有一定带宽的。宽带探头的脉冲宽度较小，深度分辨力好，盲区小，但由于探头使用的阻尼较大，通常灵敏度较低.窄带探头则脉冲较宽，深度分辨力差，盲区大，但灵敏度较高，穿透能力强。宽带探头由于脉冲短，在材料内部散射噪声较高的情况下，具有比窄带探头信噪比好的优点。对晶粒较大的铸件、奥氏体钢等宜选用宽带探头。无损检测超声探头工厂

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