汽车检测超声扫查器工厂

杆式变径扫查通过曲率调节能够检测纵缝和环缝。杆式变径扫查器扫查器能够安装三组探头，能够实现同时使用TOFD探头，PA探头和脉冲回波技术来检测焊缝。杆式扫变径查器采用标准模块化设计，其基本模块组成有：连杆模块、滑杆模块、夹持架A模块、夹持架B模块、夹持架模块、编码器模块。杆式扫查器特点：1、扫查器适用法兰管道裂缝检测，须配爬行器使用；2、扫查器曲率可调节，通过调节曲率能够适配1M-2M管径的法兰管道；3、扫查器较多可安装三个探头，且探头位置在支架杆上可调；4、安装探头的夹持臂结构简单，方便拆装；5、支持编码器扫描，快速拆卸，安装方便；7、各支架杆尺寸可根据检测工况定制。微型超声扫查器能够组装编码器进行扫描，并根据需要将编码器的夹持方向更改为90°。汽车检测超声扫查器工厂

超声扫查器作用如下：随着超声无损检测技术在金属材料焊接中的应用人们发现其具有检测金属材料缺陷的作用。其中包含检测金属材料内部缺陷的作用，具有检测金属材料焊接宏观缺陷的作用和检测金属材料焊接微观缺陷的作用三个方面。检测金属材料内部缺陷的作用。金属材料在焊接的过程中由于受到各个方面因素的影响，在焊接接头中存在各种各样的缺陷，使得焊接接头性能不连续，因此，在金属材料焊接的过程中各个金属材料内部的完整性是保证整个焊接材料完整性的根本。利用超声无损检测技术能够对材料内部缺陷进行检测，明确在材料内部是否存在裂纹，气孔、夹渣、未焊透等缺陷，保障材料自身内部质量。安徽自动超声扫查器杆式扫查器可以安装一对或两对探头。

编码器扫查器特点如下：不锈钢壳体材料，耐恶劣环境；2.不锈钢静音双轴承结构，平稳转动，耐久使用；3.编码器分辨率刻在编码器轮上（12步/毫米，可定制）；4.可拆卸编码器轮设计；5.环氧耐磨PU包胶编码器轮，接触平稳可靠，不磨损检测工件表面；6.电缆线护套可靠的应变保护；7.直径3mm编码器插销轴配合螺钉锁紧，灵活依附装夹扫查，拆装方便；8.配合转换轴轻松实现90度转角扫查；9.编码器壳体顶部有M3螺纹孔，方便可靠稳定螺钉装夹；10.双边扭簧弹性支撑编码轮可靠压合，适应复杂环境，检测准确。

弯管腐蚀扫查器检测对象为管道或管道弯头内壁腐蚀，柔性探头插入水楔块中，并固定在水楔块上。其弯曲形状随楔块的弧度变化而变化，柔性探头通过水的耦合检测管道。每种水楔块都有不同直径，以适应一定范围直径的管道。扫查器通过调整，可夹持不同的水楔块。我们可提供合适的水楔块。弯管腐蚀扫查器采用标准模块化设计，能够根据检测需求更换不同频率柔性探头应用。主要模块包括：扫查器主体、编码器、水楔块、柔性探头。弯管腐蚀扫查器特点：1.快速测量弯头的壁厚；2.扫查整个弯头区域，提供很高的检出率；3.扫查器上带有智能步进点击器按钮；4.同一个探头和扫查器可用于扫查一定直径范围内的所有管道和弯头；5.可更换不同规格的水楔块以适应不同管径扫查。杆式扫查器支持多达4个探头。

管道扫查器是一种适用管道裂缝检测的电动扫查器，主要用于检测管道环缝。通过曲率调节可适配管径12-48英寸管道。该款扫查器能够安装四组探头，能够实现同时使用TOFD（衍射时差法）探头，PA（相控阵）探头和脉冲回波技术来检测焊缝。管道扫查器主要分为电动扫查架模块及探头框架模块两大部分，电动扫查架模块曲率可调，通过四个夹持轮夹持在履带上绕被检测管道爬行，可根据工况选择不同的检测速度。探头框架模块可安装四组探头，并且探头位置可延导杆方向调节。TOFD扫查器的探头可记录检测扫查内容。安徽自动超声扫查器

鼠标式扫查器的四个磁性轮具有强大的贴附性能，且能够保持与被测表面的接触状态。汽车检测超声扫查器工厂

采用手动扫查器的方式进行超声波检测，能够适用于多种超声解决方案，执行相控阵和TOFD焊缝扫描，各种常规超声检测。手动扫查器能够轻松扫描管道周向或轴向方向，一次能够容纳6个探头。检测快速而容易。能够作为相控阵或TOFD探伤仪的辅助设备。半自动超声波检测是通过机械辅助设备实现超声波扫查，手动扫查器等机械辅助设备能够减少检测人员劳动强度，有效提高超声波探伤效率。经过相关**针对性设计的手动扫查器，声场能够完整覆盖检测重点区域，排除人为因素干扰，提高的检测结果的准确率和可靠性，实现高速快速检测。汽车检测超声扫查器工厂