三相异步电动机的功率

异步电动机的气隙是很小的，中小型电动机一般为0.2～2mm。气隙越大，磁阻越大，要产生同样大小的磁场，就需要较大的励磁电流。由于气隙的存在，异步电动机的磁路磁阻远比变压器为大，因而异步电动机的励磁电流也比变压器的大得多。变压器的励磁电流约为额定电流的3%，异步电动机的励磁电流约为额定电流的30%。励磁电流是无功电流，因而励磁电流越大。绕组是电动机的组成部分，老化、受潮、受热、受侵蚀、异物侵入、外力的冲击都会造成对绕组的伤害，电机过载、欠电压、过电压，缺相运行也能引起绕组故障。绕组故障一般分为绕组接地、短路、开路、接线错误。如今分别说明故障现象、产生的原因及检查方法。三相异步电动机的控制方式包括变频控制、软启动控制、定子电阻控制等。三相异步电动机的功率

按电动机使用环境分类：可分为普通型、湿热型、干热型、船用型、化工型、高原型和户外型。三相异步电动机的电磁转矩是由旋转磁场的每极磁通φm与转子电流I2相互作用而产生的。因转子电路是电感性的，转子电流I2比转子电动势E2滞后，则转矩T与磁通φm及转子电流I2的关系为电磁转矩和转差率之间的关系曲线即n=f(T)曲线。虽然异步电动机的转差率s能反映电动机转速n的快慢，但不太直观，应用也不太方便，因此通常用机械特性分析有关的拖动问题。在电源电压不变的条件下，电动机的转速和电磁转矩之间的关系称为电动机的机械特性。异步电动机的n=f(T)曲线是由图1所示的T-s曲线经过坐标轴变换得出。当s=0时，n=1；当s=1时，n=0，以转速n为纵坐标，以转矩T为横坐标，把T-s曲线顺时针旋转90°，便可得到机械特性曲线n=f(T)。y型三相异步电动机批发三相异步电动机能的远距离输送简便经济，分配简单，检侧方便，价格低廉。

交流三相异步电动机绕组分类：单层绕组：三相异步电动机，单层绕组就是在每个定子槽内只嵌置一个线圈有效边的绕组，因而它的线圈总数只有电机总槽数的一半。单层绕组的优点是绕组线圈数少工艺比较简单；没有层间绝缘故槽的利用率提高；单层结构不会发生相间击穿故障等。缺点则是绕组产生的电磁波形不够理想，电机的铁损和噪音都较大且起动性能也稍差，故单层绕组一般只用于小容量异步电动机中。单层绕组按照其线圈的形状和端接部分排列布置的不同，可分为链式绕组、交叉链式绕组、同心式绕组和交叉式同心绕组等几种绕组形式。

三相异步电动机按机械特性分类：普通笼型异步电动机：适用于小容量、转差率变化小的恒速运行的场所.如鼓风机、离心泵、车床等低启动转矩和恒负载的场合。深槽笼型：适用于中等容量、启动转矩比井通笼型异步电动机稍大的场所。双笼型异步电动机：用于中、大型笼型转子电动机.启动转矩较大.但较大转矩稍小。适用于传送带、压缩机、粉碎机、搅拌机、往复泵等需要启动转矩较大的恒速负载上。特殊双笼型异步电动机：采用高阻抗导体材料制成。特点是启动转矩大.较大转矩小，转差率较大.可实现转速调节。适用于冲床、切断机等设备。绕线转子异步电动机：适用于启动转矩大、启动电流小的场所，如传送带、压缩机、压延机等设备三相异步电动机的电机转子和定子之间的磁场需要控制在适当范围内，以保证电机性能和寿命。

三相异步电动机发展历程：电机的历史可以追溯到1820年，当时汉斯·克里斯蒂安·奥斯特发现了电流的磁效应，一年后，迈克尔法·拉第发现了电磁旋转，并建立了原始直流电机。法拉第在1831年发现了电磁感应，但直到1883年特斯拉才发明了感应（异步）电机。如今，电机的主要类型仍然是相同的，直流、感应（异步）和同步电机，都是基于欧尔斯特德、法拉第和特斯拉一百多年前发展和发现的理论。三相异步电动机特点：在一定范围内，能自动调节负荷力矩（转矩）和转速的关系。三相异步电动机的维护保养包括定期检查电机的电气性能、机械性能和润滑情况等。哈尔滨三相异步电动机品牌

三相异步电动机的转速随着负载的变化而变化，需要采取相应的控制措施来保持稳定。三相异步电动机的功率

研究机械特性的目的是为了分析电动机的运行性能，首先在机械特性曲线上讨论三个转矩。在电动机等速转动时,它的输出转矩必须与阻转矩相平衡，阻转矩主要是机械负载转矩T2。此外，还包括空载损耗转矩(主要是机械损耗转矩)T0。由于T0很小，常可忽略，所以：T=T2+T0≈T2，由此可见，电动机的电磁转短T近似等于电动机轴上的输出机械转矩T2。式中：P2是电动机轴上输出的机械功率，单位是瓦(W)；转矩的单位是牛·米(N.m)；转速的单位是转每分(r/rnin)。功率如用工程上常用的千瓦为单位,则：若电动机轴上输出的机械功率P2是额定功率P2N，则电动机的输出机械转矩T2，即为额定转矩TN。较大转矩Tmax三相异步电动机的功率