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在隔爆异步电动机的故障中，轴承的损坏也占有一定的比例，所以轴承的保养和维修也很重要。滚动轴承内、外圆不平，由于加工的误差，可能使装配后两个端盖上的轴承孔不同心，造成轴承内、外圈不平行。滚珠轴承对不平行度有一定的适应能力。滚柱轴承由于滚柱与内、外圈接触不平行，增加了摩擦损耗，使轴承发热。如果同心度误差不大，电动机经过一段空载运行后发热情况会自行消失。如同心度误差较大，滚柱轴承会经常发热烧坏。这时应仔细检查机壳与端盖的同心度，并予以修正。防爆电机的现代化运维方式也越来越多，例如远程监控、校准、维护等服务也得到不断的完善。石油天然气防爆电机厂商

过压通风型防爆电动机是一种很可靠的防爆电动机。它驱动的设备可安装在有各种不同等级的爆裂性介质的场所。其特点在于电动机安装使用时必须有各项有关防爆结构措施。这些措施包括装设适当的通风系统（风道，风源，空气冷却器)密封，联锁等。过压通风型电动机功率范围为50～10000千瓦和更高。可用于驱动泵，通风机，压缩机及其他机械设备。过压通风型防爆电动机中同步电动机占多数，并且数量在不断增长。采用开路或闭路循环通风的同步及异步电动机普遍用作过压通风型电动机使用。通过单独的水冷式空气冷却器的闭路循环通风的电动机应用更广。通常，这种电动机下须有3.5～4.5米深的机窝。在需要装设闭路循环冷却系统的强制通风时，可将空气冷却器及通风循环机组放置在机窝内。石油天然气防爆电机厂商防爆电机的防爆等级通常根据其使用环境和要求进行选择。

防爆电机的外风扇位于电机外部，一般情况下防爆电机外风扇安装在电机轴的一端，并与防爆电机转子同时旋转。还有一些风扇，比如变频电机，需要单独供电，不需要连接转轴。作为一个旋转体，一个非常重要的因素是旋转体本身的动态平衡。因此，需要动态平衡电机转子和静态平衡风扇本身，以较大限度地实现旋转的动态平衡。机体和降低防爆保护电机振动起到抑制噪音的作用。在安装风扇的过程中，一定要采用适当的方法，如热套或冷压，并使用适当的工具来保护风扇不受损坏，较大限度地提高自身的平衡性。如果在安装风机时采用攻丝方式，很可能造成风机局部变形，影响与转轴的配合效果。这是一种比较常见的操作，但也是非常不受欢迎的。

过压通风型电动机一般用于驱动固定设备，制造这种电动机时，用清洁空气或惰性气体过压通风，以防周围爆裂性介质进入壳内或渗到可能产生火花或发热到危险温度的各个部分。所谓清洁空气指的是大气中正常成分的空气.其中不含爆裂性气体，蒸汽，灰尘及腐蚀性物质。无论在通风型电动机内或是在通过有爆裂危险的室内的风管全长内，空气及惰性气体的过压（静压）都不得小于100帕(10毫米水柱)。在过压通风型的电动机上，装有过压控制器，控制器接在外壳上预计通风（或惰性气体)压力较小的地方。连接通风外壳和风管的各部分密封必须能防止漏风。外壳及风管必须能承受空气或惰气两倍的过压而无剩余变形。防爆电机通常需要配备特殊的防爆灯具和信号装置，以确保其在危险环境中的安全运行。

中小型电动机一般多采用滚动轴承。小型电动机一般前后端均用滚珠轴承，中型电动机的传动端采用滚柱轴承，另一端采用滚珠抽承。在隔爆异步电动机的故障中，轴承的损坏也占有一定的比例，所以轴承的保养和维修也很重要。轴承发热的原因和处理：轴承出现发热故障时，轻则使润滑脂熔化漏出，重则将轴承烧坏。轴承产生发热故障的原因如下：轴承盖与轴摩擦，由于轴承盖内圆偏心或装配时被敲出毛刺，造成局部与轴相擦使轴发热。轴承盖上的毛刺可用细坐修整，如轴承盖内圆偏心，可再上车床加工修整。如轴承盖与轴都已磨损，可将轴重新磨光，轴承盖一般需更换新的。防爆电机还需要具备耐高温、耐腐蚀、抗震动等特点，在极端环境下也能安全可靠地运行。煤矿防爆电机销售价格

防爆电机的外壳和内部构造都经过特殊设计，以确保在危险环境中的安全运行。石油天然气防爆电机厂商

国内已研制、生产了YW系列无火花型电机产品(机座中心高度为80~315mm)。防爆标志为nIIT3，适用于工厂含有温度组别为T1—T3组的可燃性气体或蒸气与空气形成的爆裂性混合物的2区场所。额定频率为50Hz，额定电压为220、380、660、380/660V，电机采用F绝缘，但按B级考核定子绕组的温升限值，具有较大的温升裕度及较高的安全可靠性，功率为0.55~200kW。正压型防爆电机，是正压型电气设备的一种。其结构特点是：配置有一套完整的通风系统，电机内部不存在可能影响通风的结构死角。外壳和管道由不燃材料制成，并具有足够的机械强度。外壳及主管道内相对于外界大气保持足够大的正压。电机须有安全保护装置(如时间继电器和流量监测器)，以保证足够的换气量，还必须有壳内气压欠压的自动保护或报警装置。外壳上的快开门或盖须有与电源联锁的装置。我国尚无统一的正压型电机系列产品。石油天然气防爆电机厂商