河南矿用隔爆型三相异步电动机

三相异步电动机故障现象：电动机不能启动，三相电流不平衡，有异常噪声或振动大，温升超过允许值或冒烟。产生原因：⑴在检修和维护保养时碰断或制造质量问题。⑵绕组各元件、极（相）组和绕组与引接线等接线头焊接不良，长期运行过热脱焊。⑶受机械力和电磁场力使绕组损伤或拉断。⑷匝间或相间短路及接地造成绕组严重烧焦或熔断等。检查方法：⑴观察法。断点大多数发生在绕组端部，看有无碰折、接头出有无脱焊。⑵万用表法。利用电阻档，对“Y”型接法的将一根表棒接在“Y”形的中心点上，另一根依次接在三相绕组的首端，无穷大的一相为断点；“△”型接法的短开连接后，分别测每组绕组，无穷大的则为断路点。三相异步电动机的转速与电源频率和极数有关，通常为1500rpm或3000rpm。河南矿用隔爆型三相异步电动机

上海颖达机电工业设备有限公司小编介绍，三相异步电动机指绕组与铁心或与机壳绝缘破坏而造成的接地。1、故障现象：机壳带电、控制线路失控、绕组短路发热，致使电动机无法正常运行。2、产生原因：绕组受潮使绝缘电阻下降；电动机长期过载运行；有害气体腐蚀；金属异物侵入绕组内部损坏绝缘；重绕定子绕组时绝缘损坏碰铁心；绕组端部碰端盖机座；定、转子磨擦引起绝缘灼伤；引出线绝缘损坏与壳体相碰；过电压（如雷击）使绝缘击穿。银川直流三相异步电动机多少钱三相异步电动机的转速误差通常在1-5%之间，可以通过控制方法和设计优化来减小误差。

三相异步电动机常见问题维修方法：滚动轴承检修，机械故障中，轴承损坏占有很大比例，轴承拆卸清洗后首先观察是否破裂、变色、珠痕、麻点和锈蚀。旋转外钢圈，如果轴承有缺陷则转动中有杂音和振动，停转时像刹车一样突然，这样应更换。检查磨损情况时用左手卡住轴承外钢圈，右手拇指和食指捏住内钢圈，并用力向各个方向推动它，如感到很松，则轴承磨损严重应更换，按规定加润滑脂达到容积的1/3～2/3。槽外短路的用划线板插入两线圈或线匝间，把短路点分开垫上绝缘纸。槽内短路的将绝缘加热，退出槽楔，抬出短路线圈，换上槽绝缘将线圈伤部用绝缘包好，嵌入槽内涂漆烘干。

三相异步电动机发展历程：电机的历史可以追溯到1820年，当时汉斯·克里斯蒂安·奥斯特发现了电流的磁效应，一年后，迈克尔法·拉第发现了电磁旋转，并建立了原始直流电机。法拉第在1831年发现了电磁感应，但直到1883年特斯拉才发明了感应（异步）电机。如今，电机的主要类型仍然是相同的，直流、感应（异步）和同步电机，都是基于欧尔斯特德、法拉第和特斯拉一百多年前发展和发现的理论。三相异步电动机特点：在一定范围内，能自动调节负荷力矩（转矩）和转速的关系。三相异步电动机的转子通常采用铝合金或铜导体制成，定子则由铁芯和线圈组成。

电动机的起动转矩Tst与额定转矩TN的比值Kst=Tst/TN，表示电动机的起动能力。一般异步电动机的Kst值在1.4～2.2之间。电动机的运行分析：各当电动机所带的负载转矩T2小于起动转矩Tst时，电动机可带负载起动。从c点→b点，电动机的转矩随转速的上升而增大，促使电动机的转速迅速提高，到达b点时转矩为较大值Tmax。拐过b点以后，电动机的转矩则随转速的上升而减小，但只要是电磁转矩T大于负载转矩T2，电动机的转速还保持继续上升，直到T=T2时，电动机的转速才稳定下来。所以，电动机稳定运行的工作点位于n=f（T）曲线b、a区间的某一点。故ab区称为稳定工作区。bc区为不稳定工作区。三相异步电动机的电机风扇通常采用外置式或内置式结构，需要注意散热和噪音。重庆高压防爆三相异步电动机

三相异步电动机的定子线圈通常采用绕组式结构，可以根据需要进行串联或并联。河南矿用隔爆型三相异步电动机

交流三相异步电动机绕组分类：单层绕组：三相异步电动机，单层绕组就是在每个定子槽内只嵌置一个线圈有效边的绕组，因而它的线圈总数只有电机总槽数的一半。单层绕组的优点是绕组线圈数少工艺比较简单；没有层间绝缘故槽的利用率提高；单层结构不会发生相间击穿故障等。缺点则是绕组产生的电磁波形不够理想，电机的铁损和噪音都较大且起动性能也稍差，故单层绕组一般只用于小容量异步电动机中。单层绕组按照其线圈的形状和端接部分排列布置的不同，可分为链式绕组、交叉链式绕组、同心式绕组和交叉式同心绕组等几种绕组形式。河南矿用隔爆型三相异步电动机