化学工业防爆电机价格

电机绕组绝缘处理是指用绝缘漆浸渍填充内层和覆盖表面。绕组绝缘处理的目的如下。提高耐潮性，大多数绝缘材料在潮湿空气中都将不同程度地吸收潮气，从而引起绝缘性能恶化，电气击穿强度下降。可是绝缘一旦经浸漆、干燥固化后，就能将其存在的空隙填满，并在表面形成光滑致密的漆膜，从而提高了阻止潮气和其他介质侵入的能力。减缓老化速度、提高导热性能和散热效果，由于绝缘结构表面形成的漆膜使空气中的氧和潮气等不易侵入绝缘内部，延缓了老化过程，从而可以延长绝缘结构的使用寿命。绝缘漆的导热系数约为空气的5倍，用漆充填空气隙后能改善绝缘结构的导热性能，提高散热效果。防爆电机的防爆等级越高，其防爆性能越好，但成本也越高。化学工业防爆电机价格

电动机相间绝缘由于过热或机械碰伤而损坏时，就可能发生相间短路。判定相间是否短路，通常是用兆欧表或万用表的R×10K挡测量任何两相绕组之间的绝缘电阻，若绝缘电阻为零，就说明该两相短路。严重的相间短路，能将短路点附近的导线熔断，这时需重嵌绕组。对于轻微的相间短路，只需在短路处涂上绝缘漆，垫好相间绝缘即可。局部短路的检查方法：仪表检查法，将电动机空载运行，用电流表(或钳形电流表)测量三相空载电流，如三相电流相差较大，则说明电流较大的一相可能有局部短路故障。也可将电动机电源断开，用电桥测量三相绕组的电阻，电阻较低的即是有局部短路的相绕组。上述方法虽较简便，但不能确定短路部位，而且当短路的匝数较少时，不易准确判断该相绕组是否有短路现象存在。化学工业防爆电机供货公司防爆电机的额定性能和技术指标需要符合国际和国内相关标准，以满足特定市场需求。

防爆电机安装前的准备工作有：基础的尺寸、质量以及螺钉孔位的检查。必要时还必须平整基础表面，去除孔里的杂物。如果在基座上没有安装孔，必须按基础划线并钻孔。为此，必须决定电动机的安装尺寸，即轴承座和第1个底脚孔位的距离，电动机轴上半个离合器端面与执行机构间的距离，沿电动机轴线方向底脚孔间距离，底脚孔距轴向中心之间的垂直距高。此外，还要测量机械设备轴伸端和电动机的轴伸端的中心高度，根据这些测得的数据，来选择电动机定位用的衬垫厚度。

匝间短路往往是由于导线绝缘破损引起，例如嵌线时不真擦破导线绝缘，或在接线时焊接温度过高，使导线绝缘受损造成匝间短路。如果短路点在槽外，导线绝缘损伤不严重，则可以加热使绝缘软化后，用理线板轻轻插入短路线间并加衬绝缘材料，趁热涂上绝缘漆。对于双层绕组，如短路线圈在槽内上层，绝绦的损坏较轻微，可采用上述接地绕组的方法更换上层槽绝缘，修补好绝缘破损的导线，嵌入线圈后进行缘处理。如匝间短较严重，短路线圈边是双层绕组的下层，一般全部重嵌绕组。防爆电机必须严格遵守安全制度，利用科技手段对电机方向、电机温度、电气参数等进行实时监测。

如果在防爆电机启动过程中出现上述情况，经检查验证后应采取以下措施：(1)仔细检查电源线、电机线、熔断器和开关的每一对触点，找出开路故障的位置并排除；(2)检查被牵引的载荷被卡住的原因；(3)检测出错误引线的首尾后进行修正；(4)定转子绕组开路故障可用万用表或兆欧表检测，然后重新接通；立式防爆电机和卧式防爆电机的较大差异性就是它们之间的安装方式之间的差异，当然还有就是结构设计也会很大程度的改变。通常情况下，中心高225及以下机座号的基本系列防爆电机。只不过是防爆电机安装方式的差异而已，保证安装时大小相同即可正常使用。煤矿防爆电机采用特殊的隔爆结构和材料，能够有效防止火花和高温引发火灾。哈尔滨防粉尘防爆电机

石油天然气防爆电机具备耐高温、耐腐蚀、防尘防水等特性，能适应恶劣的工作环境，保证长时间稳定运行。化学工业防爆电机价格

在隔爆异步电动机的故障中，轴承的损坏也占有一定的比例，所以轴承的保养和维修也很重要。润滑脂不清洁或量不适当，若涧滑脂中混入砂子和铁屑等异物时，容易引起轴承发热和损坏。运行中的轴承可用下述方法听到沙沙声，即将起予一端紧靠在轴承外盖上，耳朵贴在起子柄上便可听到这种声音。遇到这种情况，应拆开轴承盖清洗轴承，并换上清洁的、符合规定的润滑脂。如润滑脂过多，电动机开始运行时会发热，并有部分润滑脂从轴承盖间隙中挤出来，发热现象很快就消除。如润滑脂过少，可以听到“擦擦”或轻微的“咯咯”声，造成轴承温升增高，这时应添加与原规格相同的润滑脂，温升即可下降。一般井下刮板输送机、胶带输送机用电动机应定期小修，去除电动机风扇上的煤尘和杂物，轴承应每月加注黄油一次，每3个月清洗换油一次，以保持良好的润滑状态。化学工业防爆电机价格