济南煤矿用防爆电机型号

粉尘防爆电机，指其外壳按规定条件设计制造，能阻止粉尘进入电机外壳内或虽不能完全阻止粉尘进入，但其进入量不妨碍电机安全运行，且内部粉尘的堆积不易产生点燃危险，使用时也不会引起周围爆裂性粉尘混合物爆裂的电机。其主要特点是：(1)外壳具有较高的密封性，以减少或阻止粉尘进入外壳内，即使进入，其进入量也不至于形成点燃危险。(2)控制外壳较高表面允许温度不超过规定的温度组别。已用于国家粮食储备库的机械化设备上。粉尘防爆电气设备的国家标准为GBl2476．1—90《爆裂性粉尘环境用防爆电气设备》。直流防爆电机的设计和生产符合国际标准，通过了严格的检测和认证，具备品质高的和可靠性。济南煤矿用防爆电机型号

大修防爆电机的主要内容为：检查槽楔是否松动、断裂、焦化或短缺，中、小型电动机槽楔多为竹楔，经受长期过大电流会焦化，使槽楔松动且绝缘性能下降，必须更换新槽楔。大型电动机多为人造的绝缘材料，也要认真检查有无松动等不利运行的情况。对使用较长时间的电动机，可对其绕组的绝缘进行刷绝缘漆、干燥、焊接、重新绑扎紧固等处理。更换局部损坏较严重的线圈及重绕烧毁的绕组。检查鼠笼转子有无断条、断环。检查转子平衡块及风扇螺丝的紧固情况。检查轴承的好坏，并更换损坏的轴承。检查轴承盖、端盖及轴的平行度。检查与检修通风冷却系统。呼和浩特低压防爆电机防爆电机通常采用特殊的密封结构，以防止火花和爆裂物进入电机内部。

石化系统用防爆电机增安型和无火花型电机的需求将呈上升趋势。石化系统的用户在使用实践中；已认识到发展我国增安型和无火花型电机的必要性。防爆电机的可靠性已越来越被石化系统用户关注。石化企业发展日趋装置大型化、运行连续化，要求系统运行实现长周期、免维修或少维修。因此，防爆电机就成为保证上述要求的关键设备。防爆和高效变频调速电机已成为石化用户迫切要求开发的节能产品。防爆电机节能有两方面工作：一是研制高效率防爆电机产品，二是大量开发各种防爆调速电机的专门用的产品，尤其是将具有巨大节能潜力的风机、泵和压缩机配套的电机设计为调速电机。

防爆电机的电动机机座孔，螺孔尺寸应相互适应。当安装电动机时，必须使它具有正常的冷却条件，因为冷却不良，电动机就会过热，一旦其外表温度上升到环境介质的点燃温度时，将失去它原有的防爆安全性，所以风扇罩到内表面的距离不得小于100毫米。当隔爆壳体的接合面曾经拆过时，在安装过程中，成当注意去除灰尘和污物，以免增大防爆间隙。用洁净的抹布擦干净后，再涂上薄层防锈油脂。在隔爆面上不允许有气孔。不允许在防爆面上涂漆以及不符合要求的修补，因为这些都会破坏电动机的防爆性能。电动机隔爆壳体上接合面的间隙量应以塞规来检测。防爆电机通常采用特殊的散热结构，以确保电机在高温环境下的安全运行。

矿用防爆电机：发展大功率电机：世界上采煤机的较大装机容量已超过1200kw，其驱动电机功率达600kW；相适应的采区工作面刮板输送机的较大装机容量已超过1500kW，其驱动电机功率已达725kW。国内的采煤机驱动电机较大功率是400kW，刮板输送机驱动电机较大功率是315kW。发展3.3kV、6kV和10kV级电压的矿用电机：这是因为普及综合机械化采煤机组后采区走向加长，导致电压降增大，同时大功率电机的使用也要求提高电压等级。发展矿用双速电机：为了适应煤矿输送机低速起动和高速运行的工作需要，国外矿用刮板输送机都是采用双速电机驱动的。国产矿用双速电机功率范围、性能指标及配套控制开关的性能等与国外先进水平相比均有一定差距。防爆电机需要符合相关的安全标准和规范，才能在危险环境中使用。湖南高效防爆电机

防爆电机的现代化运维方式也越来越多，例如远程监控、校准、维护等服务也得到不断的完善。济南煤矿用防爆电机型号

过压通风型电动机一般用于驱动固定设备，制造这种电动机时，用清洁空气或惰性气体过压通风，以防周围爆裂性介质进入壳内或渗到可能产生火花或发热到危险温度的各个部分。所谓清洁空气指的是大气中正常成分的空气.其中不含爆裂性气体，蒸汽，灰尘及腐蚀性物质。无论在通风型电动机内或是在通过有爆裂危险的室内的风管全长内，空气及惰性气体的过压（静压）都不得小于100帕(10毫米水柱)。在过压通风型的电动机上，装有过压控制器，控制器接在外壳上预计通风（或惰性气体)压力较小的地方。连接通风外壳和风管的各部分密封必须能防止漏风。外壳及风管必须能承受空气或惰气两倍的过压而无剩余变形。济南煤矿用防爆电机型号