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转轴如使用不当，可能造成损坏。例如拆卸皮带轮时，不用专门用的工具，随意乱打乱敲；安装时皮带轮或联轴器不在同一直线上，都可能造成轴的弯曲或其他故障。轴头弯曲的检查：把需要检查的转子夹在车床上，用千分表或划针盘测量，轴头弯曲如已超过允许范围就要加以矫正。矫正可在压力机上进行，将轴弯曲处加压矫直。矫正后的表面应磨光。键槽磨损的修理：键槽磨损较严重时，可用电焊在磨损处进行堆焊，然后退火消除焊接应力，车削、重铳键槽。如键槽磨损不大，可将磨粉处布加宽一些，加宽量不应超过原键槽宽度的15%。防爆电机具有低噪音、低振动的特点，能够改善工作环境。变频粉尘防爆电机现价

防爆电机由于故障必须停机进行较长时间修理，或防爆电机是周期性的定期检修(其周期一般为12年)都称大修。大修防爆电机的主要内容为：(1)拆卸电动机，去除内部污垢及绕组表面灰尘，必要时用防爆电机专门用的GD系列清洗剂清洗绕组。(2)检查绕组绝缘有无变色、焦化、脱落，擦伤。若发现有防爆电机上述现象，要更换相同的绝缘物并涂上绝缘漆后烘干。(3)拆出电动机转子，检查各线圈接头有无脱焊及接触不良的情况，特别是用锡焊接头的电动机更应注意。气体防爆电机现货防爆电机的外部线缆采用防护套管，防止电线物理损坏和短路。

防爆电机与普通电机区别：1、防爆电机一般应用在易燃易爆的场合。2、防爆电机接线盒的密封较普通电机要好。3、防爆电机防护等级较低为IP55，而普通电机有IPIP23、IP44、IP54、IP55、IP56不等，故而从外形可以分辨出。4、防爆电机是一种可以在易燃易爆厂所使用的一种电机，运行时不产生电火花。5、防爆电机主要用于煤矿、石油天然气、石油化工和化学工业。此外，在纺织、冶金、城市煤气、交通、粮油加工、造纸、医药等部门也被普遍应用。6、防爆电机作为主要的动力设备，通常用于驱动泵、风机、压缩机和其他传动机械。

绕组断路的主要原因有：1、由于接线头焊接不良，在使用中因过热而松脱；2、绕组受到碰撞或其他的机械应力而拉断；3、由于绕组匝间短路未及时发现，在长期运行中导线过热而熔断；4、相间短路也可能产生电弧使导线烧断。当运行中的电动机绕组有一相断路时，就形成电动机的内部缺相，对于Y形接法的电动机来说，内部缺相与电源缺相造成的后果完全一样，即Y形接法电动机绕组一相断开运行时，当负载不变，通电的两相绕组中流过的电流将增加为正常三相状态时的1.9倍。当△形接法的电动机组一相断路时，其内部就形成了一个开口三角形，断路的相绕组没有电流，其他两电流都比正常值大，当负载不变时通电的两相绕组中相电流都将达正常三相状态时的1.66倍。与断开绕组连的两个线电流小子正常三相状态时的线电流，但另一个线电流将达正常三相状态时的1.66倍。如果长期满载运行，则通电的两相绕组就会因过热而烧坏。煤矿防爆电机广泛应用于煤矿开采、运输等环节，满足各种防爆要求。

粉尘防爆电机，指其外壳按规定条件设计制造，能阻止粉尘进入电机外壳内或虽不能完全阻止粉尘进入，但其进入量不妨碍电机安全运行，且内部粉尘的堆积不易产生点燃危险，使用时也不会引起周围爆裂性粉尘混合物爆裂的电机。其主要特点是：(1)外壳具有较高的密封性，以减少或阻止粉尘进入外壳内，即使进入，其进入量也不至于形成点燃危险。(2)控制外壳较高表面允许温度不超过规定的温度组别。已用于国家粮食储备库的机械化设备上。粉尘防爆电气设备的国家标准为GBl2476．1—90《爆裂性粉尘环境用防爆电气设备》。石油天然气防爆电机具备高效能量转换技术，提供稳定的输出功率，降低能源消耗和环境污染。变频粉尘防爆电机现价

直流防爆电机具有优异的耐腐蚀性能和防尘防水特性，适应恶劣的工作环境，延长使用寿命。变频粉尘防爆电机现价

在石油天然气防爆电机中，精密的速度控制系统具有以下几个方面的优势：1.提高运行效率：通过精密的速度控制系统，可以实现对石油天然气防爆电机的精确控制，使其在不同的工况下都能保持好的运行状态，从而提高设备的运行效率。2.降低能耗：精密的速度控制系统可以根据实际需要，对电机的运行速度进行精确调节，避免因速度过高或过低而导致的能源浪费，降低设备的能耗。3.延长设备使用寿命：通过精确的速度控制，可以避免因速度波动过大而导致的设备磨损加剧，从而延长设备的使用寿命。4.提高安全性：石油天然气防爆电机在运行过程中，可能会出现突发情况，如设备故障、突发事故等。精密的速度控制系统可以实时监测设备的运行状态，一旦发现异常情况，可以立即采取措施，确保设备的安全运行。5.适应不同的工况：石油天然气防爆电机在不同的工况下，需要不同的运行速度。精密的速度控制系统可以根据实际需求，对电机的运行速度进行精确调节，使其适应各种不同的工况。变频粉尘防爆电机现价