苏州234GPCBAICT测试

时间:2023年05月21日 来源:

FCT主要应用于PCB功能测试,该系统设备由输送皮带线、PCB定位机构、针床、视觉系统及电控系统组成。自动FCT多可同时测试8块PCBA,由一个测试工位组成,为功能测试工位,功能测试工位;整机按模块化进行设计,不同的测试功能为一个模块,方便后续的维护及未来的升级。FCT无人测试系统,让工厂真正的减员增效。FCT功能测试系统的优点:·快速的换模方式,稳定的测试系统·先进的智能品质管理功能·方便的可视化分析工具·单层、双层在线测试·多台并朽、串行在线测试PCBA中ICT测试的流程。苏州234GPCBAICT测试

PCBA

ICT针床测试需要根据PCB板上焊点的位置,制作定制化的针床治具,治具制作时间一般4-6周,治具完成后通过施加一定的压力使得焊点与探针形成电气连接,完成对PCB板的测试。对于**测试而言,可以省区4-6周的针床制作时间,一般只需要根据电路板的测试点配置完成测试程序即可,因此在测试速度方面更胜一筹。ICT针床测试需要采用大量探针,并且治具制作成本不菲,不同的治具无法通用,针床治具的有效寿命也较短,也导致针床测试成本较高,对于电路板需要频繁变更的项目来说则针床测试性价比较低。**测试在曾是成本上是相对较低的,没有额外的耗材成本,对于研发设计和小批量试产的PCB项目来说性价比更高。苏州234GPCBAICT测试PCBA测试有哪些注意事项。

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PCBA加工注意事项1、仓管人员在发料以及检测IQC时加戴防静电手套,使用仪表可靠接地,而工作台面需提前铺上防静电胶垫。2、在作业过程中,采用防静电的工作台面,同时用防静电容器盛放元器件及半成品,部门焊接设备可接地,电烙铁需采用防静电类型,所有设备使用前都要经过检测。3、PCBA加工过炉时,由于插件元件的引脚受到锡流的冲刷,部分插件元件过炉焊接后会存在倾斜,导致元件本体超出丝印框,因此要求锡炉后的补焊人员对其进行适当修正。4、PCBA在焊接喇叭和电池时需注意焊点锡不能过多,不能造成周边元件的短路或脱落。5、PCBA基板需放置整齐,裸板不能直接堆叠,若要堆叠需用静电袋包装。

PCBA测试是整个PCBA加工制程中关键的质量控制环节,决定着产品**终的使用性能。他的测试方法也很多。PCBA常见测试方法——人工目测:人工目测是PCBA测试比较原始的方法,主要借助放大镜检查PCBA板的电路和电子元器件的焊接情况,看是否出现立碑、连桥、多锡、焊点是否桥接,是否少焊和出现焊接不完整性。如今PCB上元件数量众多且小型化趋势明显,很多缺陷难以被发现,并且人工检测效率低下,不使于量产的PCB流水线。这个希望对大家有所帮助PCBA整机测试的方案。

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工艺上,PCBA的工艺加工流程可以大致划分为四个主要环节,分别为:SMT贴片加工→DIP插件加工→PCBA测试→成品组装。SMT贴片加工环节一般会根据客户所提供的BOM配单对元器件进行匹配购置,确认生产的PMC计划。在事前准备工作完成后,便开始SMT编程、根据SMT工艺,制作激光钢网、进行锡膏印刷。通过SMT贴片机,将元器件贴装到电路板上,必要时进行在线AOI自动光学检测。检测后,设置完美的回流焊炉温曲线,让电路板流经回流焊。经过必要的IPQC中检,随即就可以使用DIP插件工艺将插件物料穿过电路板,然后流经波峰焊进行焊接。接着就是进行必要的炉后工艺了。在以上工序都完成后,还要QA进行检测,以确保产品品质过关。PCBA中ICT测试的优势。广东智能手表PCBA测试仪

PCBA功能测试需要测试哪些。苏州234GPCBAICT测试

PCBA常见测试方法——ICT针床测试:在批量生产的工厂里没有办法让你用电表慢慢去量测每一片板子上的每一颗电阻、电容、电感、甚至是IC的电路是否正确,所以ICT(In-Circuit-Test)自动化测试机台的出现,它使用多根探针(一般称之为「针床(Bed-Of-Nails)」治具)同时接触板子上所有需要被量测的零件线路,然后经由程控以序列为主,并列为辅的方式循序量测这些电子零件的特性。PCBA常见测试方法——AOI光学检测:自动光学检测也称为自动视觉测试,由专门的检测仪进行,在回流前后使用,对元器件的极性检查效果比较好。光学检测无法对物理方面的性能完成测试,如电路的通断等。苏州234GPCBAICT测试

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