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PCBA加工注意事项1、仓管人员在发料以及检测IQC时加戴防静电手套,使用仪表可靠接地,而工作台面需提前铺上防静电胶垫。2、在作业过程中,采用防静电的工作台面,同时用防静电容器盛放元器件及半成品,部门焊接设备可接地,电烙铁需采用防静电类型,所有设备使用前都要经过检测。3、PCBA加工过炉时,由于插件元件的引脚受到锡流的冲刷,部分插件元件过炉焊接后会存在倾斜,导致元件本体超出丝印框,因此要求锡炉后的补焊人员对其进行适当修正。4、PCBA在焊接喇叭和电池时需注意焊点锡不能过多,不能造成周边元件的短路或脱落。5、PCBA基板需放置整齐,裸板不能直接堆叠,若要堆叠需用静电袋包装。PCBA射频测试的流程。赣州234GPCBA测试软件
PCBA
FCT测试英文全称为:FunctionalCircuitTest,即功能测试。FCT功能测试的分类:依据控制模式的不同,可以分为:(1)手动控制功能测试(2)半自动控制功能测试(3)全自动控制功能测试早期的功能测试,主要以手动和半自动方式为主。即使现在,对于一些简单的被测板的功能测试,基于简化设计和减少制作成本考虑,有时还是会采用手动或者半自动的测试方案。随着科技的高速发展,为了节约生产成本和提高生产效率,现在的功能测试绝大多数都是使用全自动的测试方案。南京智能手表PCBA异音测试PCBA中ICT测试的优势有哪些。
ICT针床测试需要根据PCB板上焊点的位置,制作定制化的针床治具,治具制作时间一般4-6周,治具完成后通过施加一定的压力使得焊点与探针形成电气连接,完成对PCB板的测试。对于**测试而言,可以省区4-6周的针床制作时间,一般只需要根据电路板的测试点配置完成测试程序即可,因此在测试速度方面更胜一筹。ICT针床测试需要采用大量探针,并且治具制作成本不菲,不同的治具无法通用,针床治具的有效寿命也较短,也导致针床测试成本较高,对于电路板需要频繁变更的项目来说则针床测试性价比较低。**测试在曾是成本上是相对较低的,没有额外的耗材成本,对于研发设计和小批量试产的PCB项目来说性价比更高。
PCBA测试的ICT针床测试在批量生产的工厂里没有办法让你用电表慢慢去量测每一片板子上的每一颗电阻、电容、电感、甚至是IC的电路是否正确,所以ICT(In-Circuit-Test)自动化测试机台的出现,它使用多根探针(一般称之为「针床(Bed-Of-Nails)」治具)同时接触板子上所有需要被量测的零件线路,然后经由程控以序列为主,并列为辅的方式循序量测这些电子零件的特性。针床来做电路测试会有一些限制,比如说:探针的小直径有一定极限,太小直径的针容易折断毁损。针间距离也有一定限制,因为每一根针都要从一个孔出来,而且每根针的后端都还要再焊接一条扁平电缆,如果相邻的孔太小,除了针与针之间会有接触短路的问题,扁平电缆的干涉也是一大问题。此外,某些高零件的旁边无法植针。如果探针距离高零件太近就会有碰撞高零件造成损伤的风险,另外因为零件较高,通常还要在测试治具针床座上开孔避开,也间接造成无法植针。电路板上越来越难容纳的下所有零件的测试点。PCBA在线测试升级改造,是针对目前滞后的手工/半自动PCBA测试及日益提升的产能效率需求而诞生的。
PCBA的生产和加工工艺非常的复杂,包括PCB板的制作、电子元器件的采购和检测、SMT贴片、DIP插件等多种工序,生产工厂中,可能会因为各种原因引发一系列问题,因此需要使用专业的测试设备,比如使用万用表等进行检测,来确认PCBA板设计是否完善。PCBA测试一般通过以下几种形式:1、ICT测试:测试电路、电流、电压以及振幅和噪音等。2、FCT测试:测试PCBA的功能,比如按键后LED灯是否能亮,能不能恢复出厂设置等。3、疲劳测试:抽样进行高频率和长时间的操作,观察是否会出现失灵的情况,来判断出会出现故障的概率,从而了解PCBA板的性能。4、极端环境测试:PCBA板放置在恶劣极端的环境中,比如高温、严寒、跌落等,通过测试结果,推算出PCBA板的可靠性。PCBA中ICT测试的流程。中山WIFIPCBA射频测试
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在大批量测试电路板时,ICT测试与其他测试方法相比还有以下差异:1、采用电脑程序控制,误操作以及决策失误的概率更小2、ICT测试可以测试BGA组件,而多数AOI和飞行探针测试仪不能3、它可以执行FPGA的车载验证4、它还能检查底部端接元件(BTC)的焊料完整性。5、PCBA可以在不通电的情况下做L/C/R/D测试,可以有效减少测试等待时间和短路导致的电路板烧毁事故。进行ICT测试时,每个元器件都由自动化设备单独测试。测试仪检查逻辑功能,与大多数其他测试不同,它能为组件供电,并且每次都是以同样的方式进行相同的测试。赣州234GPCBA测试软件
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