武汉自动化PCBA大小声测试

PCBA板测试是确保将高质量、高稳定性、可靠性高的PCBA产品交付给客户，减少到客户手上产生不良，避免售后的关键步骤，加强客户的信任和公司的品牌美誉度。PCBA的老化测试在经过贴装和DIP后焊插件、分板剪角、件面检修和首件测试后，在批量生产完成后，会对PCBA板进行老化测试，测试在长时间通电后，各项功能是否正常、电子元件是否正常等。PCBA测试——X-射线机（X-RAY）对于BGA/QFP这种引脚类的电子元件，ICT和AOI是无法检测其内部引脚的焊接品质，X-RAY类似于胸透机，可以透过PCB表面查看内部引脚的焊接是否虚焊、贴装是否到位等问题，X-RAY利用X射线穿透PCB板来查看内部，X-RAY在可靠性要求高的产品上应用比较普及，类似航空电子、汽车电子PCBA音频电声在线自动化测试系统方案供应商。武汉自动化PCBA大小声测试

电源自动测试系统产品功能：1、电源PCBA连板自动测试系统是在生产线测试开关电源的可靠的自动测试系统，一次性测试多个连板的PCBA，测试效率高，提高生产线的测试产能。2、系统软件功能强大，操作简单方便，容易使用，符合生产线使用需求。3、电源自动测试系统软件具有报表制作、统计分析和管理功能，能够产生各种测试报表，进行系统管理，可满足现代化中的品保和生产线的需求。4、系统可以自动检测PCBA输入端是否短路,有短路时系统自动提示并停止测试，这样可以有效的保护被测试的产品，节约生产测试的时间，提高测试效率。东莞234GPCBAICT测试PCBA在线测试升级改造，是针对目前滞后的手工/半自动PCBA测试及日益提升的产能效率需求而诞生的。

PCBA加工注意事项1、仓管人员在发料以及检测IQC时加戴防静电手套，使用仪表可靠接地，而工作台面需提前铺上防静电胶垫。2、在作业过程中，采用防静电的工作台面，同时用防静电容器盛放元器件及半成品，部门焊接设备可接地，电烙铁需采用防静电类型，所有设备使用前都要经过检测。3、PCBA加工过炉时，由于插件元件的引脚受到锡流的冲刷，部分插件元件过炉焊接后会存在倾斜，导致元件本体超出丝印框，因此要求锡炉后的补焊人员对其进行适当修正。4、PCBA在焊接喇叭和电池时需注意焊点锡不能过多，不能造成周边元件的短路或脱落。5、PCBA基板需放置整齐，裸板不能直接堆叠，若要堆叠需用静电袋包装。

什么是PCBA测试的ICT测试？PCBA测试的ICT测试主要是通过测试探针接触PCBA板上的测试点，可以检测出线路的短路、开路以及元器件焊接等故障问题。能够定量地对电阻、电容、电感、晶振等器件进行测量，对二极管、三极管、光藕、变压器、继电器、运算放大器、电源模块等进行功能测试，对中小规模的集成电路进行功能测试，如所有74系列、Memory类、常用驱动类、交换类等IC。ICT测试处于PCBA生产环节的后端，PCBA测试的首道工序，可以及时的发现PCBA板生产过程的问题，有助于改善工艺，提高生产的效率。PCBA异音测试需要用到哪些仪器。

PCBA的储存在不同阶段有哪些要求？

1、SMT贴片加工之后储存通常，SMT贴片在加工后将在dip车间放置1-3天，有时更长。对于普通板材，温度控制在22-30℃，湿度控制在30-60%RH之间，可放置在防静电架上。然而，OSP工艺的PCB板需要存放在恒温恒湿柜中。温度和湿度要求更严格，焊接应尽可能在24小时内完成，否则焊盘极易氧化。2、PCBA测试完成之后的储存通常，PCBA板在测试后会快速组装。在这种情况下，温度和湿度控制良好，无需太多要求。但是，如果需要长期储存，可以涂上三防漆并真空包装。环境温度控制在22-28℃之间，相对湿度为30-60%RH。 智能音箱PCBA测试公司哪家好。江苏电声PCBAFCT测试

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PCBA常见测试方法——ICT针床测试：在批量生产的工厂里没有办法让你用电表慢慢去量测每一片板子上的每一颗电阻、电容、电感、甚至是IC的电路是否正确，所以ICT（In-Circuit-Test）自动化测试机台的出现，它使用多根探针（一般称之为「针床（Bed-Of-Nails）」治具）同时接触板子上所有需要被量测的零件线路，然后经由程控以序列为主，并列为辅的方式循序量测这些电子零件的特性。PCBA常见测试方法——AOI光学检测：自动光学检测也称为自动视觉测试，由专门的检测仪进行，在回流前后使用，对元器件的极性检查效果比较好。光学检测无法对物理方面的性能完成测试，如电路的通断等。武汉自动化PCBA大小声测试

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