轮扣式钢管脚手架标准

钢管脚手架负载不得超过260kg/m2，经验收合格挂牌后方可使用，使用中应经常检查与维护。负载超过260kg/m2，或形式特殊钢管脚手架应进行设计。钢管立柱应设置金属底座，对地质松软基础应垫木板或设扫地杆。钢管脚手架立杆应垂直，垂直偏斜不得超过高度的1/200，立杆间距不超过2米。脚手架两端、转角处及每隔6-7根立柱应设尖刀撑与支杆，高度在7米以上无法设支杆时，竖向每隔4米，横向每隔7米必须与建筑物连接牢固。脚手架外侧、斜道、平台设置1.05米防护栏。铺设竹排或木板时，两头必须绑扎牢固，严禁不绑扎就投入使用。由于钢管脚手架的制造成本并不高，但是它在施工时的搭建拆除的工时较多，且费用较成本高得多。轮扣式钢管脚手架标准

钢管脚手架技术要求：1.钢管脚手架在满足使用要求的构架尺寸的同时，应满足以下安全要求：（1）构架结构稳定，构架单元不缺基本的稳定构造杆部件；整体按规定设置斜杆、剪刀撑、连墙件或撑、拉、提件；在通道、洞口以及其它需要加大尺寸（高度、跨度）或承受超规定荷载的部位，根据需要设置加强杆件或构造。（2）联结节点可靠，杆件相交位置符合节点构造规定；联结件的安装和紧固力符合要求。（3）钢管脚手架钢管按设计要求进行搭接或对接，端部扣件盖板边缘至杆端距离不应小于100mm，搭接时应采用不少于2个旋转扣件固定，无设计说明时搭接长度不应小于50cm（模板支撑架立杆搭接长度不应小于1m）。江苏附着式钢管脚手架使用方法钢管脚手架由于落地式钢管扣件脚手架在建筑施工现场使用率越来越高。

钢管脚手架已经应用多年。新型的钢管脚手架应为挂架经产品化定型设计，制作精良，有足够的安全度。固定挂架的螺栓不穿墙，与墙柱模板一起定位临时固定，沉头埋入混凝土构件内。拆模后将挂件螺母旋接到预埋螺栓上，形成承载力可靠，墙面不穿孔，有利于外墙防水的新型挂钩固定方法。钢管架可用塔吊协助翻转使用。钢管脚手架也已经应用多年。新型钢管脚手架的底部支撑挑架逐渐过渡到经产品定型设计和规范化加工，除预埋件外，其余均为能重复使用的标准件。其上吊拉件和下支撑杆件应由足够的安全承载力储备。

脚手架的拆除要求：1.脚手架在施工完毕后才能撤除，不允许边施工边除。2.脚手架在拆除前，应根据实际情况编制脚手架的拆除施工方案或施工组织设计。3.由单位工程负责人对有关人员进行脚手架拆除的技术交底。4.在拆除施工前应对脚手架的杆件搭设、连墙杆、支撑体系等部位进行的检查。5.脚手架上的杂物及地面上的障碍物。6.不允许先将连墙杆拆除完毕后再进行脚手架拆除。由于落地式钢管扣件脚手架在建筑施工现场使用率越来越高，为了保证脚手架的使用要求，建立健全生产制度；制定完善可靠的施工方案；加强现场的管理与人员教育力度；确保使用有证件的架体搭设人员。同时，各级建设行政主管部门或建筑监督机构应加强脚手架的检查，确保生产。钢管脚手架应加强脚手架的检查，确保生产。

钢管脚手架的外侧应设置剪刀撑，竖向和纵向均应连续设置。脚手架必须设置与建筑物可靠的连结，连结件间距横向不得大于3步架，竖向不得大于3步(脚手架高度〈20m时)、2步(脚手架高度〉20m时)。钢管脚手架的立杆，必须垂直地稳放在垫板上，在安置垫板前要将地面夯实、整平。立杆应套上柱座，柱座系由支柱底板及焊接在底板上的管子制成。钢管脚手架的接头，应用特制的铰链相互搭接，这种铰链适用于直角，也适用于锐角和钝角(用于斜撑等)。连接各个构件间的铰链螺栓必须拧紧。脚手板必须固定在钢管脚手架的横梁上。当移动钢管脚手架时，钢管脚手架上所有工作人员必须下来，上面有人工作的脚手架禁止移动。式钢管脚手架是一种工厂生产、现场搭设的脚手架，是当今国际上应用普遍的脚手架之一。江苏附着式钢管脚手架使用方法

钢管脚手架需要把秆子上的接头对准下碗扣插。轮扣式钢管脚手架标准

碗扣式钢管脚手架多功能：能根据具体施工要求，组成不同组架尺寸、形状和承载能力的单、双排脚手架，支撑架，支撑柱，物料提升架，爬升脚手架，悬挑架等多种功能的施工装备。也可用于搭设施工棚、料棚、灯塔等构筑物。特别适合于搭设曲面脚手架和重载支撑架。高功效：常用杆件中较长为3130mm，重17.07kg。整架拼拆速度比常规3～5倍，拼拆快速省力，工人用一把铁锤即可完成全部作业，避免了螺栓操作带来的诸多不便。通用性强：主构件均采用普通的扣件式钢管脚手架之钢管，可用扣件同普通钢管连接，通用性强。轮扣式钢管脚手架标准

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