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    研究发现未改性的ABS中苯乙烯/丁二烯和苯乙烯/丙烯腈两相互相排斥，而ABS-gMAH中马来酸酐主要接枝在苯乙烯/丁二烯上，使得接枝苯乙烯/丁二烯的极性与苯乙烯/丙烯腈接近，从而使ABS中的极性部分与PC极性相近，提高了ABS/PC的相容性。对PC/ABS体系的DSC热力学分析数据进行对比，发现共混体系采用ABS-g-MAH改性后PC相和SAN相的Tg均低于PC/ABS未增容合金体系的相应值，从热力学角度说明ABS-g-MAH可以增加PC/ABS共混体系的相容性。2）PE-g-MAH增容体系：马来酸酐接枝聚烯烃的主链由于与ABS中PB具有相似的结构，所以与ABS有较好的相容性，另外马来酸酐基团还可以与PC表面的羟基发生酯化反应，因此马来酸酐接枝聚烯烃也作为相容剂应用于PC/ABS共混体系，并且表现出较好的增容作用。研究发现共混体系加入PE-g-MAH后，合金的3个玻璃化转变温度都呈现规律性的变化，随着PE-g-MAH含量的增加，Tg(PB)呈上升趋势，而Tg(PC)和Tg(SAN)呈现下降趋势，说明PE-g-MAH提高了PC/ABS共混体系的相容性。对添加PE-gMAH前后的PC/ABS共混物冲击样品SEM图片进行比较，发现未添加相容剂时，共混物合金出现脆性断裂光滑断面，加入相容剂后，断面粗糙，为典型的韧性断裂特征。ST-4 用于PS/PP 、ABS/PC、ABS/PA、PS/PE等合金改性，提高产品的韧性、相容性等综合性能。杭州低价相容剂VtecPCA EX725

    非反应型相容剂非反应型相容剂是指那些本身并不含反应基因，在聚合物的混炼过程不参加化学反应的共聚物。从结构上看，非反应型相容剂大多为嵌段共聚物和接枝共聚物或无规共聚物，如EAA、EEA、EVA、CPE、SEBS等。但这类相容剂所要加入量较大。反应型相容剂反应型相容剂主要通过自身的反应基团在混炼时同原料聚合物发生化学反应形成化学键提高相容性。一般是大分子型的，其活性官能团可以在分子的末端，也可以在分子的侧链上。其大分子主链可以和共混体系中的至少一种高分子基体相同，也可以不同。但在不同的情况下，其大分子主链应和共混体系中的至少一种高分子基体有较好的相容性。这类相容剂优点是作用效率高、所要加入量少，缺点是副反应较大，对混炼条件要求相对较高。 上海高性价比相容剂哪里买由于相容剂对高分子合金体系的混合性和稳定性会产生重要的影响。

    相容剂又称增容剂，是指借助于分子间的键合力，促使不相容的两种聚合物结合在一体，进而得到稳定的共混物的助剂。广泛应用于塑料合金、聚合物改性、回收废塑料、填料与塑料的偶联、极性树脂的增韧、改善塑料的性能。为什么要加入相容剂？通俗来讲就像两个毫无相干的人，如A与C，如何能拉到一起?其中，可能需要一个“连接载体”B，而B与A关系不错，与C的关系也不错。因此通过B，A与C就能认识并成为好朋友。因此，相容剂也像一座桥，连接没有关联的两座“岛屿”。回到高分子领域，简而言之，就是在制造高分子合金时，如果两种材料是不相容的，我们可以加入第三种成分，它既可以和第一种材料相容，又能与第二种材料相容，我们称之为相容剂，它是相容化技术的关键。

    在制备不相容聚合物合金时，由于两相界面的界面张力过大，少数相尺寸偏大，合金材料的各项性能都很差，此时，相容剂的加入是必须的。一般来说，主要的界面相容剂有嵌段共聚物、接枝共聚物、无机纳米粒子或Janus粒子。无论使用何种相容剂，其实现增容的前提是相容剂必须能稳定存在于不相容体系的两相界面上，而判断增容效果的标准一般是少数相尺寸的大小。施德安教授认为：“很多情况下不仅要关注少数相的尺寸，而且还要关注其形状。如何控制合金相形态结构也是高分子合金制备过程中一个相当重要的环节。”在通常情况下，不相容体系或部分相容体系中的少数相都是以颗粒状分散于连续相中，形成所谓的“海岛”结构。目前已经实现商品化的聚合物共混体系大多都具有这种结构，比如常见的橡胶增韧塑料体系就是其典型。施德安教授介绍，在聚合物合金加工过程中，聚合物共混体系中的分散相在一定阶段会形成拉长的纤维状或层状结构，然而，这种热力学不稳定结构通常寿命很短，随着混合过程的进行，拉长结构会发生破裂或者回缩，形成海岛结构;但如果这种拉长的热力学不稳定结构存在的时间能够被延长，其在加工过程中会发生聚并而在原来的连续相中形成另外一个三维的连续相。相容剂将被局限在两种高分子之间的界面上，起到降低界面张力、增加界面层厚度、降低分散粒子尺寸的作用。

    1乙丙橡胶（EPR）改性PP为了改善PP的抗冲性能，人们很早就采用橡胶与PP共混。由于EPR与PP相容性良好，所以成为增韧PP中常用的橡胶品种。用EPR与PP共混可以改善PP的冲击强度、低温脆性。当EPR含量为20%时，PP/EPR共混物的缺口冲击强度比纯PP高10倍，脆化温度比纯PP下降4倍之多。2三元乙丙橡胶（EPDM）改性PPEPDM对PP的增韧与EPR相似，随着EPDM含量的增加，体系冲击强度有较大的提高。当EPDM含量为20%时，PP/EPDM共混物的缺口冲击强度比纯PP高4倍左右，耐低温性能有所改善。3PP/BR共混体系顺丁橡胶（BR）具有高弹性、良好的低温性能（玻璃化温度为-110℃左右）和耐磨性、耐挠曲性等优良特性。而且它的容度参数与PP相近，实践证明，它们的相容性较好，增韧效果明显。以国产容体指数；15（质量比）共混，所得PP/BR共混物的常温冲击强度比纯PP高6倍，脆化温度下降4倍。同时该共混物比PP、PP/LDPE、PP/EVA等的挤出膨胀比都小，成型后尺寸稳定性较好。4PP/SBS共混体系SBS具有高弹性、耐低温性等特点，同时它兼具有硫化橡胶和热塑性的优良性能。研究表明，PP/SBS体系的冲击强度、断裂伸长率随着SBS加入量的增加而逐步提高，SBS含量在10到15份时，共混物的综合力学性能。马来酸酐接枝相容剂通过引入强极性反应性基团，使材料具有高的极性和反应性。常州环保相容剂价格实惠

在不相容的高分子体系中通过添加非反应型相容剂而实现相容化的方法，在高分子合金技术中是 常见的。杭州低价相容剂VtecPCA EX725

    什么是相容剂相容剂是一种能使溶解度参数差异较大的髙聚物共混相容的添加剂。即在分子间的键合力帮助下，促使不相容的两种聚合物有较好的相容性，达到稳定的共混物的助剂。又称増容剂、界面乳化剂等。相容剂主要用于共混改性工程塑料或制备高分子合金产品，如PC/ABS合金，PP/PA合金等相容剂作用原理在不同种类聚合物共混时因表面张为相差较大，使得彼此之间不能很好地相容，相容剂的能有效使分散相尺寸减小，相结构不会发生变化，从而使共混物的力学性能得到改善。由于高分子物质的分子量大等一系列特殊情况，若使其实现相容，一般需要三个条件，即添加相容剂、提供适当的剪切强度和温度等。聚物合金体系一般是由两种甚至两种以上不相容的高分子组成，加入其中的相容剂的作用原理与表面活性剂相同。表面活性剂由于存在亲油非极性基团和亲水极性基团，从而可乳化水和油。相容剂也有类似功效，由于分子内能与聚合物发生物理或化学反应，从而组成塑料合金。相容剂有哪些种类一般根据基体间聚合物相互作用的特征，将相容剂分为两类，即非反应型相容剂和反应型相容剂。非反应型相容剂一般为共聚物，有的是嵌段共聚物，或无规共聚物。反应型相容剂，是指其分子上存在活性官能团。 杭州低价相容剂VtecPCA EX725

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