湖州溴化聚苯乙烯现货

时间:2022年08月29日 来源:

  采用原子转移自由基聚合(ATRP)法合成低相对分子质量,相对分子质量分布较窄的聚苯乙烯(PS),以PS,Br2为原料,AlCl3作催化剂,CH2Cl2为溶剂,低温反应5~6h合成低相对分子质量溴化聚苯乙烯(BPS),用于对PA6进行阻燃.考察了反应条件对聚合过程及产物性能的影响,并研究了阻燃PA6的流变性能,力学性能,阻燃性能.结果表明,随着阻燃剂含量的增加,PA6的阻燃性能和流变性能均有较大提高,力学性能下降较少,当在PA6中添加质量分数为19%的BPS和Sb2O3复合阻燃剂时,阻燃PA6能够达到UL94V-0级,满足家用电器的阻燃法规,而且此时体系的综合性能也较好.以高分子溴化聚苯乙烯(BPS)协同三氧化二锑(Sb2O3)作为复合阻燃剂,对聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)进行改性.研究了复合阻燃剂对PBT的燃烧性能。溴化聚苯乙烯广泛应用于聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚对苯二甲酸乙本醇酯、聚苯醚、尼龙-66等工程塑料。湖州溴化聚苯乙烯现货

溴化聚苯乙烯是一种高分子型溴系阻燃剂,不仅具备阻燃效率高、耐热性好以及与被阻燃基材的相容性好、不迁移、不起霜等优点并且可以很好地解决二噁英问题和有毒烟气的问题。近年来作为一种环保友好型阻燃剂,高溴含量、高热稳定性、高白度的溴化聚苯乙烯的研发越来越受到重视。溴化聚苯乙烯工业化生产后可以被很广地应用于高分子材料的阻燃。溴化聚苯乙烯刚进入阻燃剂市场,并没有引起人们的重视,发展缓慢。但进入二十一世纪后,由于欧盟ROSH指令的颁布,传统溴系阻燃剂被限制或禁止使用,作为一种高分子量和环境友好的溴阻燃剂,溴化聚苯乙烯在国内外市场上日益受到重视,取得了较快发展。在中国,近几年溴化聚苯乙烯建成投产量超过了30年前的总和。预计未来5年,我国阻燃剂消费量年均增长率可达到15%。然而同国外产品相比,国产溴化聚苯乙烯产品不论是在产品质量还是在产品等级都比较低,严重影响了溴化聚苯乙烯在中国的普及。盐城溴化聚苯乙烯销售公司经过阻燃剂加工后的材料,在受到外界火源攻击时,能够有效地阻止、终止火焰的传播,从而达到阻燃的作用。

溴系阻燃剂的优点在于它们的分解温度大多在200℃-300℃左右,与各种高聚物的分解温度相匹配,因此能在时刻于气相及凝聚相同时起到阻燃作用,有添加量小,效果的美称。近十年来,欧洲”绿色”环保组织对溴系阻燃剂产生了误解,正由于他们非理性的偏见,以溴系阻燃剂有毒为名而制约放松对电视机的严格阻燃标准,采用火灾安全系数较低的IEC65燃烧标准。随后几年内,这些电视机就成为欧洲各国引起火灾的主要原因之一,达到每百万台165起/年,死亡16人/年的警戒线。在美国,每百万台电视机只有一台引起火灾,并且无人员死亡。这种对比的结果,迫使欧洲制订了新的较为严格的标准SBI。以取代以前较为宽松的标准。这些“绿色”环保组织认为溴系阻燃剂在燃烧时会产生有毒的烟雾,为此溴化物科学与环境论坛(BDEF)、溴系阻燃剂生产商会(BFRIP)和欧洲溴系阻燃剂生产商会(EBFRIP)完成了多项研究报告,显示溴系阻燃剂能减少阻燃高聚物燃烧时有毒气体的排放,而有利于环境。美国国家标准和技术实验室NIST(以前的NBS)的研究显示,在燃烧时,含溴阻燃剂的高聚物所产生的总发烟量中,有毒成份只是无阻燃剂高聚物的1/3。

阻燃剂,赋予易燃聚合物难燃性的功能性助剂,主要是针对高分子材料的阻燃设计的;阻燃剂有多种类型,按使用方法分为添加型阻燃剂和反应型阻燃剂。反应型阻燃剂则是作为一种单体参加聚合反应,因此使聚合物本身含有阻燃成分的,其优点是对聚合物材料使用性能影响较小,阻燃性持久。中国发展低烟无毒的无机阻燃剂迫在眉睫。氢氧化镁作为无卤环保阻燃剂具有广阔的应用前景,需要行业加大技术攻关力度,降低生产成本和产品价格。2007年中国阻燃剂产品中,氯系阻燃剂占84%,而低烟无毒的无机阻燃剂产品只占总量的8%左右。建筑用阻燃材料剂在中国具有极大的潜在市场,中国阻燃剂品种、用量与发达国家存在较大差距。随着国家对阻燃技术要求力度的加强,中国低烟无毒阻燃剂开发和发展将出现更好的广阔前景。阻燃剂(FR)及阻燃高分子材料在减少火灾引起的生命财产损失方面发挥了重要的作用。

溴化聚苯乙烯(BrominatedPolystyrene),简称BPS,是聚苯乙烯(Polystyrene,PS)的溴代产物,属于添加型高分子溴化阻燃剂,具有含溴量高,毒性低,耐热性耐冲性优越,不喷霜,不迁移等优点,可用于尼龙、聚酯、ABS等耐高温树脂的阻燃处理[1]。溴化聚苯乙烯燃烧时不释放二恶英等致物,是多溴二苯醚(PBDPO)类阻燃剂的替代品。目前,世界各国都在积极研究具有高热稳定性且性价比高的溴代聚苯乙烯的生产方法。溴化聚苯乙烯的热稳定性与溴化聚苯乙烯中α-烷基溴(或氯)化物的含量有关,其含量越高,溴化聚苯乙烯的热稳定性越低[2]。1传统合成方法及存在的问题传统溴化聚苯乙烯的合成方法有两种,一种是先溴化苯乙烯后聚合的工艺路线,另一种是将聚苯乙烯直接溴化的路线,前者可避免碳链上烃基的取代,防止断链,但工艺路线长,涉及的化工单元过多,因而成本高[3]。目前溴化聚苯乙烯的生产以后者为主,其分子量的大小由聚苯乙烯而定,可直接采用市售的聚苯乙烯为原料,生产高分子量的溴化聚苯乙烯[4]。上述两种工艺路线都要使用溴化剂,溴化剂剧毒,为了增强阻燃效果需要过量使用,对人体有很大伤害,增加了生产成本。另外,由于溴化剂的强腐蚀性,对生产设备要求高。溴化聚苯乙烯其较好的电气特性使其可被用来满足各种苛刻的工程塑料应用要求。无锡溴化聚苯乙烯供应

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