丽水溴化聚苯乙烯厂家直销

   溴化聚苯乙烯用途，阻燃剂是通过若干机理发挥其阻燃作用的，如吸热作用、覆盖作用、抑制链反应、不燃气体的窒息作用等。多数阻燃剂是通过若干机理共同作用达到阻燃目的。任何燃烧在较短的时间所放出的热量是有限的，如果能在较短的时间吸收火源所放出的一部分热量，那么火焰温度就会降低，辐射到燃烧表面和作用于将已经气化的可燃分子裂解成自由基的热量就会减少，燃烧反应就会得到一定程度的抑制。在高温条件下，阻燃剂发生了强烈的吸热反应，吸收燃烧放出的部分热量，降低可燃物表面的温度，有效地抑制可燃性气体的生成，阻止燃烧的蔓延。阻燃剂的阻燃机理就是通过提高聚合物的热容，使其在达到热分解温度前吸收更多的热量，从而提高其阻燃性能。这类阻燃剂充分发挥其结合水蒸汽时大量吸热的特性，提高其自身的阻燃能力。溴化聚苯乙烯主要应用在PA、PBT、PET等热塑性树脂中，使用过程需要和锑化物配合使用。丽水溴化聚苯乙烯厂家直销

为能够增加高分子材料耐燃性的物质，主要用于高分子材料如塑料，橡胶、纤维等，而这些材料大多数是可以燃烧的。特别是塑料，要将其应用在交通运输、建筑、电工器材、航空、宇宙飞行等方面，就迫切需要解决其耐燃烧问题。阻燃剂的使用一般应具备以下几个条件：不降低高分子材料的物性，如耐热性、机械强度、电气性能;分解温度不应太高，但在加工温度下又不能分解;耐久性好;耐候性好;价廉。[1]一般来讲有机阻燃具有很好的亲和力，在塑料中，溴系阻燃剂在有机阻燃体系中占据优势，虽然在环保问题上“非议”多端但一直难以有其他阻燃剂体系取代。在非卤素阻燃剂中红磷是一种较好的阻燃剂，具有添加量少、阻燃效率高、低烟、低毒、用途等优点；红磷与氢氧化铝、膨胀性石墨等无机阻燃剂复配使用，制成复合型磷/镁；磷/铝；磷/石墨等非卤阻燃剂，可使用阻燃剂量大幅降低，从而改善塑料制品的加工性能和物理机械性能。但普通红磷在空气中易氧化、吸湿，容易引起粉尘，运输困难，与高分子材料相溶性差等缺陷，应用范围受到了限制。为弥补这方面不足，可采用了微胶囊包覆工艺，使之成为微胶囊化红磷。微胶囊化红磷除克服了红磷固有的弊端外，并具有高效，低烟，在加工中不产生有毒气体。上海阻燃剂溴化聚苯乙烯溴化聚苯乙烯其通常被用于其它阻燃剂无法承受的场合。

溴化聚苯乙烯阻燃剂应用技术1.交联、接枝技术广泛应用于高分子的材料，如对PE等的溴化氯化就是接枝技术的应用实例。处理过的阻燃剂分散性、迁移性及与基材的相容性等都能很好的满足要求。以色列DeadSea公司开发的新型高聚物溴系阻燃剂F-2016是含溴约50%的溴代环氧剂聚物，一种高效复合阻燃剂，相对分子质量是1600，其加工温度可超过260℃，热稳定性好。此外常用的还有将硅烷基团对PS的接枝改性，促进成炭以提高阻燃性能。把双乙炔基和硅氧基或者硅-碳基等单元一同聚合到高聚物的主链上，利用双乙炔基和Si-H键的交联功能，采用热光或电子束使之形成共轭键的柔韧网络结构，此结构可保护炭层，阻止进一步燃烧。微胶囊化技术用无机物或有机物或无机物和有机物对阻燃剂微料进行包覆，包覆后的阻燃剂的稳定性与基材的相容性得到提高，这是一项目前发展快且高效的阻燃处理技术。前面的无机包覆红磷就是一个典型的微胶囊技术的应用。同样可以对氢氧化铝进行包覆，国外近期上市的三种表面包覆的ATH牌号为OL10141、OL1071及104A，前两者用氨基硅烷，后者用乙烯基硅烷包覆的。

从下游应用来看，我国阻燃剂在塑料行业的使用比重在65%-70%，而根据塑料制品业规划目标，“十二五”末塑料制品产量达到约10000万吨，在2010年基础上实现再翻一番的目标。前瞻产业研究院《中国阻燃剂行业产销需求与投资预测分析报告前瞻》分析，按阻燃剂塑料占塑料制品的20%和阻燃剂使用比例3%计算，预计“十二五”末我国塑料制品用阻燃剂市场规模将达60万吨，阻燃剂整体市场规模达90万吨左右。从市场发展趋势来看，2007-2011年我国阻燃剂年复合增长率达22%，个别年份的增长率更是高达40%以上；预计2012-2016年均增速保持在15%-20%之间，到2015年阻燃剂市场规模在85万吨以上。阻燃科学技术是为了适应社会安全生产和生活的需要，预防火灾发生，保护人民生命财产而发展起来的一门科学。溴化聚苯乙烯广泛应用于聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚对苯二甲酸乙本醇酯、聚苯醚、尼龙-66等工程塑料。

   由于无机阻燃剂需要添加的量很大，在某些特殊的情况下会超过高聚物本身的量。因此，势必对高聚物的物理机械性能产生非常大的影响，这就要求对无机阻燃剂作出处理，即微粒化、表面活化。微粒化的目的是让它们在高聚物中分散均匀，在体相中处处起到阻燃作用。实验证明，要达到同一阻燃标准，微粒化可适当减少用量。另外表面活化就是为了使无机阻燃剂与高聚物之间相容性好，这样可以减轻由于大量无机阻燃剂加入而使高聚物本身机械强度的下降。近有些文章谈及无机纳米粒子的阻燃优越性，我们的工作经验认为，这些纳米粒子的添加或许对改善机械强度有好处，但对阻燃性能不会有太大影响。因为无机阻燃剂阻燃机理是通过受热分解释放水蒸气来降低体系温度，同时水蒸气又稀释了可燃性气体来达到阻燃效果，它是以水蒸气的量来决定它的阻燃效果。因此与阻燃剂的量有关，与阻燃剂是否纳米粒子无关，一般来讲无机阻燃剂的粒径分布在2μm-5μm之间已足矣。经过阻燃剂加工后的材料，在受到外界火源攻击时，能够有效地阻止、终止火焰的传播，从而达到阻燃的作用。江苏溴化聚苯乙烯批发价格

溴化聚苯乙烯对材料的机械性能影响较小，可保90%以上的力学性能。丽水溴化聚苯乙烯厂家直销

吸热作用任何燃烧在较短的时间所放出的热量是有限的，如果能在较短的时间吸收火源所放出的一部分热量，那么火焰温度就会降低，辐射到燃烧表面和作用于将已经气化的可燃分子裂解成自由基的热量就会减少，燃烧反应就会得到一定程度的抑制。在高温条件下，阻燃剂发生了强烈的吸热反应，吸收燃烧放出的部分热量，降低可燃物表面的温度，有效地抑制可燃性气体的生成，阻止燃烧的蔓延。Al(OH)3阻燃剂的阻燃机理就是通过提高聚合物的热容，使其在达到热分解温度前吸收更多的热量，从而提高其阻燃性能。这类阻燃剂充分发挥其结合水蒸汽时大量吸热的特性，提高其自身的阻燃能力。2、覆盖作用在可燃材料中加入阻燃剂后，阻燃剂在高温下能形成玻璃状或稳定泡沫覆盖层，隔绝氧气，具有隔热、隔氧、阻止可燃气体向外逸出的作用，从而达到阻燃目的。如有机磷类阻燃剂受热时能产生结构更趋稳定的交联状固体物质或碳化层。碳化层的形成一方面能阻止聚合物进一步热解，另一方面能阻止其内部的热分解产生物进入气相参与燃烧过程。3、抑制链反应根据燃烧的链反应理论，维持燃烧所需的是自由基。阻燃剂可作用于气相燃烧区，捕捉燃烧反应中的自由基，从而阻止火焰的传播。丽水溴化聚苯乙烯厂家直销

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