淮安低成本溴化聚苯乙烯

时间:2022年09月07日 来源:

阻燃剂的生产和应用在经历了八十年代初的蓬勃发展后,已进入稳步发展阶段。随着我国合成材料工业的发展和应用领域的不断拓展,阻燃剂在化学建材、电子电器、交通运输、航天航空、日用家具、室内装饰、衣食住行等各个领域中具有广阔的市场前景。此外,煤田、油田、森林灭火等领域也促进了我国阻燃、灭火剂生产较快的发展。我国阻燃剂已发展成为次于增塑剂的第二大高分子材料改性添加剂。近几年,我国阻燃剂的生产和消费形势持续发展,国内阻燃剂消费量急剧上升,增加的市场份额主要来源于两个方面:电子电器和汽车市场。[2]国内阻燃剂的品种和消费量还是以有机阻燃剂为主,无机阻燃剂生产和消费量还较少,但发展势头较好,市场潜力较大。阻燃剂中常用的卤系阻燃剂虽然具有其他阻燃剂系列无可比拟的高效性,但是它对环境和人的危害是不可忽视的。环保问题是助剂开发和应用商关注的焦点,所以国内外一直在调整阻燃剂的产品结构,加大高效环保型阻燃剂的开发。无卤、低烟、低毒阻燃剂一直是人们追求的目标,故人们对阻燃剂无卤化开发表现出很高热情,投入了很大的力量,并取得了可观的成果。溴化聚苯乙烯为白色或淡黄色粉末或颗粒,溴含量在68%左右。淮安低成本溴化聚苯乙烯

  间歇操作安全风险较大。2微通道反应器合成的优势微通道反应器具有良好的传质、传热效果,能够实现全自动的进出料控制,多种耐腐蚀材质可供选择。鉴于以上微通道反应器的特性,可实现溴化聚苯乙烯的连续化生产,减少溴化剂和催化剂的使用量,更好改善工作环境,提高生产安全性和效率。本文采用聚苯乙烯为原料,氯化溴为溴化剂,以氯化物为催化剂合成溴化聚苯乙烯,以收率、色泽、溴含量为主要考察指标,研究了反应温度、物料配比、催化剂用量等因素对反应的影响,确定了制备溴化聚苯乙烯的比较好工艺条件。图1为溴化聚苯乙烯合成工艺路线。图1溴化聚苯乙烯合成工艺路线3实验部分实验原料聚苯乙烯(PS)、氯化溴(自制)、浓盐酸、浓硫酸、氢氧化钠(CP级)、二氯乙烷(CP级)。实验设备生产碳化硅微通道反应器、四氟及316L金属进料泵、冷热一体机。分析检测方法热失重分析(TGA)、核磁共振波谱(NMR)、分子量及分布检测(GPC)、熔点测试、微量水分测试。实验流程搭建实验装置,无水乙醇清洗进料系统和反应系统,然后用脱水1,2-二氯乙烷清洗反应器。称量一定量的聚苯乙烯,加入脱水的1,2-二氯乙烷,加热搅拌溶解,溶解后降温至10~15℃,备用。宿迁溴化聚苯乙烯推荐厂家溴化聚苯乙烯使用注意事项。

阻燃剂在使用过程中常见的问题PP高效阻燃剂是新型含Br(溴)、p(磷)、N(氮)等元素的反应型阻燃剂,其阻燃效果好,溴含量低(几乎能达到无卤要求)。1.为什么不同的PP加入相同的份数阻燃剂存在有差别的阻燃效率?答:由于阻燃剂分解温度在260度左右,而PP分解温度在227-247度左右;而PE分解温度在335-450度左右,所以PP和阻燃剂之间匹配度更高导致其速率高。?PP阻燃剂是粉剂,需要与其他剂进行配合使用。而PP阻燃母粒,是已经配方好的母粒,可直接使用。3.为什么某些P-N系阻燃剂挤出过水槽的时候条子容易沾水?答:由于阻燃剂水溶性比较好。温度高的条子接触到水槽时候粉体容易被析出。4.为什么有一些用P-N系阻燃生产的PP放置一段时间后外表有油状物或者粉状物析出?碳源、酸源、气源是组成了阻燃剂的主要成分。加工的时候由于。外力的作用粉体会分散开来,时间一久。由于分子是不断运动的,所以极性不同的物质会慢慢分离开来,从而导致粉体会从内部析出来,导致外表有有油状物或者粉状物析出。

棉织物的阻燃整理棉织物的阻燃整理发展很快,目前国内比较成熟,阻燃剂基本可以工业化生产纯棉耐久性阻燃整理,大体有下列三种方法﹕A﹒Proban/氨熏工艺,Proban法是英国Wilson公司首先用于工业化生产,传统的Proban法是阻燃剂THPC(四羟甲基氯化氨)浸轧后焙烘工艺,改良的方法是Proban/氨熏工艺,工艺流程为﹕浸轧阻燃整理→烘干→氨熏→氧化→水洗→烘干。国内已有北京光华、江阴印染厂、鞍山棉纺印染厂等引进国外的助剂和设备进行生产。这是公认的阻燃效果好、织物降强小、手感影响少的工艺。但由于设备问题限制了其推广。B﹒PyrovatexCP整理工艺。国内已有上海农药厂、常州化工研究所、天津合材所、华东理工大学、青岛纺织服装学院等单位生产该助剂。产品的阻燃性能较好,耐久性好,可耐家庭洗涤50次甚至200次以上,手感良好,但强力降低稍大。国内使用该类阻燃剂的厂家有二、三十家。纯棉暂时性、半耐久性阻燃整理——电热毯、墙布、沙发布等织物的阻燃耐洗次数要求不是很高,这类产品做暂时性或半耐久性阻燃整理即可。即能耐1~15次温水洗涤,但不耐皂洗。主要有硼砂~硼酸工艺、磷酸氢二铵工艺、磷胺工艺、双氰胺工艺等。溴化聚苯乙烯主要应用的场所。

   溴化聚苯乙烯(简称BPS)是一种溴系有机阻燃剂,具有高阻燃性、热稳定性及光稳定性等良好的机械物理和化学性质,广泛应用于聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚对苯二甲酸乙本醇酯、聚苯醚、尼龙-66等工程塑料。溴化聚苯乙烯主要应用在PA、PBT、PET等热塑性树脂中,使用过程需要和锑化物配合使用。阻燃聚酯时,添加量在10%(增强)~17%(非增强)就可以赋于材料UL94V-O级(),阻燃聚酰胺时,加量在21%就可以赋于材料UL94V-O级()。溴化聚苯乙烯是以聚苯乙烯为原料,经溴化而成,主要应用于工程塑料中做阻燃剂使用.由于聚苯乙烯(PS)是一种工程塑料,决定了BPS与工程塑料相容性好。对材料的机械性能影响较小,可保90%以上的力学性能。BPS属于大分子型阻燃剂,与基材的相容性好,不析出,不迁移,表面不起霜抗静电能力强。溴化聚苯乙烯(BPS)是一种国际上认可的环保阻燃剂,不含多溴联苯醚和多溴联苯,符合ROHS标准。淮安低成本溴化聚苯乙烯

溴化聚苯乙烯为类白色粉末或颗粒。淮安低成本溴化聚苯乙烯

溴化聚苯乙烯是一种高分子型溴系阻燃剂,不仅具备阻燃效率高、耐热性好以及与被阻燃基材的相容性好、不迁移、不起霜等优点并且可以很好地解决二噁英问题和有毒烟气的问题。近年来作为一种环保友好型阻燃剂,高溴含量、高热稳定性、高白度的溴化聚苯乙烯的研发越来越受到重视。溴化聚苯乙烯工业化生产后可以被很广地应用于高分子材料的阻燃。溴化聚苯乙烯刚进入阻燃剂市场,并没有引起人们的重视,发展缓慢。但进入二十一世纪后,由于欧盟ROSH指令的颁布,传统溴系阻燃剂被限制或禁止使用,作为一种高分子量和环境友好的溴阻燃剂,溴化聚苯乙烯在国内外市场上日益受到重视,取得了较快发展。在中国,近几年溴化聚苯乙烯建成投产量超过了30年前的总和。预计未来5年,我国阻燃剂消费量年均增长率可达到15%。然而同国外产品相比,国产溴化聚苯乙烯产品不论是在产品质量还是在产品等级都比较低,严重影响了溴化聚苯乙烯在中国的普及。淮安低成本溴化聚苯乙烯

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