热熔级EVA材料

时间：2022年05月26日来源：

国内外EVA产品的生产工艺主要有4种：高压法连续本体聚合、中压悬浮聚合、溶液聚合和乳液聚合。其中，溶液聚合和乳液聚合工艺应用较少。市场上的EVA树脂大多采用高压法连续本体聚合工艺生产，VA含量(质量分数，以下同)一般为5％～40％。1960年，美国杜邦公司采用高压法连续本体聚合工艺，首先实现了低VA含量的EVA业化生产。随后，UCC、Bayer、Exxon、日本三井、东洋曹达、住友、尤尼卡等数十家公司相继投产EVA。我国于20世纪70年代初期开始进行EVA中压悬浮聚合和高压法连续本体聚合工艺的研究1976年，北京有机化工厂建成20t／a的中试装置，用溶液聚合工艺生产EVA乳液。1982年，上海化工研究院建成50t／a中试装置，采用高压法连续本体聚合工艺生产VA含量为10％以上的EVA树脂：1986年，中国石化上海石油化工股份有限公司f简称上海石化公司1通过技术改造在引进的LDPE装置上生产出EVA树脂；中国石油大庆石化公司引进德国伊姆豪森管式法LDPE装置兼产EVA，其VA含量在20％以下EVA胶膜具有良好的柔韧性、光学透明性及热密封性，所以成了光伏封装材料的优先。热熔级EVA材料

主要加工级别注塑级：可制中空容器、铁轨和枕木间的震动吸收器、隔音板、挡泥板、地板垫、办公机器底座的器械、设备、啤酒瓶等的缓冲垫、油桶及一些塑料容器的盖、便器盖、密封洗衣机软塞、密封杯、自行车座垫、玩具、防护帽、运动球胆、滑雪挡板、封闭塞、防护面具、安全带、安全帽……等等。挤出级：可作管材，如输水管（灌排）、微灌管、矿山地下管道及其它软管。电线、电缆材料（护套、内、外屏蔽材料、半导电材料、热缩材料等）。各种板材，并可用于改性PVC材料制成建筑用门窗、管材以及对SBS等材料的改性，提高材料的耐候性、弹性和耐老化性。由于EVA树脂具有较好的耐应力开裂性，因此可用于深埋管的制造。热熔级：与增粘树脂及蜡混合使用EVA树脂可制成热熔粘合剂，它具有优异的枯接力，可以广大使用于包装、装订、木工、鞋业、塑料粘接等。发泡级：由于EVA树脂具有良好的发泡性能(加入适当的发泡剂)且其自身又具有优异的回弹耐老化性、耐龟裂性能，因而广大用在如鞋底、鞋垫用发泡片及其它发泡体如重车轮、各种包装用发泡物品、建筑和管线保温、隔音板、汽车工业零部件、耐用皮带、体操垫、游艇防护板等等。热熔级EVA是什么材料全世界有非常多的EVA供应商想买到它非常容易。

EVA树脂是乙烯-醋酸乙烯共聚物，一般醋酸乙烯（VA）含量在5%～40%。与聚乙烯相比，EVA由于在分子链中引入了醋酸乙烯单体，从而降低了高结晶度，提高了柔韧性、抗冲击性、填料相溶性和热密封性能，被广泛应用于发泡鞋料、功能性棚膜、包装膜、热熔胶、电线电缆及玩具等领域。一般来说，EVA树脂的性能主要取决于分子链上醋酸乙烯的含量。鞋材是我国EVA树脂很主要的应用领域。在鞋材使用的EVA树脂中，醋酸乙烯含量一般在15%～22%。由于EVA树脂共混发泡制品具有柔软、弹性好、耐化学腐蚀等性能，因此被广泛应用于中高位旅游鞋、登山鞋、拖鞋、凉鞋的鞋底和内饰材料中。另外，这种材料还用于隔音板、体操垫和密封材领域。聚合方法用高压本体聚合（塑料用）、溶液聚合（PVC加工助剂）、乳液聚合（粘合剂）、悬浮聚合。

EVA与PE相比，由于在分子链上引入了醋酸乙烯单体，从而降低了结晶度，提高了柔韧性，耐冲击性，提高了填料混入性和热密封性，一般密度介于0.91～0.93，透明性和光泽性好。EVA树脂的性能主要取决于共聚物中醋酸乙烯酯含量（VA含量）和熔体流动速率（MFI）。在VA%含量恒定的条件下，MFI值的增加对性能会产生一定的影响。EVA产品在较宽的温度范围内具有良好的柔软性、耐低温性、耐冲击强度、耐环境应力开裂性、良好的光学、透气性好、力学性能一般、绝缘性能差。当熔融指数（MI）一定，乙酸乙烯（VAC）含量提高时候，其弹性、柔软性、相溶性，透明性等也随着提高。抗氧化热稳定EVA材料

EVA它和乙酸乙烯含量和分子量、熔融指数关系很大。热熔级EVA材料

乙烯-醋酸乙烯酯共聚物中醋酸乙烯（VA）含量范围可以很广，为5%~95%，不同含量有不同性能表现，因此严格来说有不同细分。而通常说的EVA产品是指EVA树脂，VA含量一般为5%~40%，大多数EVA生产厂家也都是做这种，因此以下讨论的EVA均是EVA树脂。关于EVA的合成工艺，经过50多年的发展，目前，国内外成熟的EVA生产技术主要有四种：高压连续本体聚合法、中压悬浮聚合法、溶液聚合法及乳液聚合法。其中，溶液聚合和乳液聚合工艺应用较少，大多数企业采用高压连续本体法聚合工艺。热熔级EVA材料

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