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EVA加工成型：EVA属于热塑性聚合物，因此可用于注塑、挤塑、吹塑、压延、滚塑真空热成型、发泡、涂覆、热封、焊接等加工成型工艺。EVA成型加工温度低（160-200℃），范围较宽，其模温低（20-45℃），该料在加工前要进行干燥（干燥温度65℃）。EVA加工时模温、料温不易过高，否则表面比较粗糙（不光滑）。EVA产品易粘前模，水口主流道冷料穴处要做成拉扣式较好。温度超过250℃易分解。EVA宜采用“低温、中压、中速”的工艺条件加工产品。以EVA材料为主要成分的热熔胶，由于不含溶剂，不污染环境且安全性较高，非常适合于自动化的流水线生产.韩国LGEVA代理商

高压连续本体法聚合工艺又通常采用高压釜式反应器或管式反应器，工艺原理类似于低密度聚乙烯(LDPE)的生产工艺。釜式法的典型工艺有杜邦、USI和LyondellBasell(原Equistar)工艺，可生产VA含量小于40%的EVA树脂，单程转化率为10%~20%；管式法的典型工艺有Basf、Imhausem/Ruhrchemie、Basell公司的Lupotech工艺等，一般生产VA含量小于30%的EVA树脂，单程转化率为25%~35%。由于EVA在高压、高温下的聚合反应机理与LDPE基本相同，因此，采用高压釜反应器和管式反应器生产的EVA产品之间的差别类似于用这两种工艺生产的LDPE的差别。杜邦EVA 410EVA它是由乙烯（E）和乙酸乙烯（VA）共聚而制得，英文名称为：Ethylene Vinyl Acetate。

在EVA装置生产时，若保持MI一定，适当提高VA含量，其产品的弹性、柔软性、透明性、抗环境应力开裂性、填料相溶性也随之提高；反之，当VA含量减少时，其产品性能接近于聚乙烯，刚性、拉伸强度、耐磨性、耐化学品性、耐热性、电绝缘性提高。若保持VA含量一定，提高MI，则软化点下降，加工性和表面光滑度有所提高；反之，降低MI，分子量增大，冲击性能和耐环境应力开裂性随之提高。因此，厂家可根据产品需要、市场需求、设计理念等来选择相应牌号的EVA。

EVA的分类：乙烯与醋酸乙烯共聚物是乙烯共聚物中很重要的产品，国外一般将其统称为EVA。但是在我国，人们根据其中醋酸乙烯含量的不同，，将乙烯与醋酸乙烯共聚物分为EVA树脂、EVA橡胶和EVA乳液。醋酸乙烯含量小于40%的产品为EVA树脂；醋酸乙烯含量40%～70%的产品很柔韧；富有弹性特征，人们将这一含量范围的EVA树脂有时称为EVA橡胶；；醋酸乙烯含量在70%～95%范围内通常呈乳液状态，称为EVA乳液。EVA乳液外观呈乳白色或微黄色。。。抗寒冷也是它的特性之一，在你冬天跑步的时候EVA的那些属性完全可以在低温下发挥出来。

乙烯-醋酸乙烯酯共聚物中醋酸乙烯（VA）含量范围可以很广，为5%~95%，不同含量有不同性能表现，因此严格来说有不同细分。而通常说的EVA产品是指EVA树脂，VA含量一般为5%~40%，大多数EVA生产厂家也都是做这种，因此以下讨论的EVA均是EVA树脂。关于EVA的合成工艺，经过50多年的发展，目前，国内外成熟的EVA生产技术主要有四种：高压连续本体聚合法、中压悬浮聚合法、溶液聚合法及乳液聚合法。其中，溶液聚合和乳液聚合工艺应用较少，大多数企业采用高压连续本体法聚合工艺。EVA在颜色调和方面，它也可以做到一步到位，是个非常让人放心的材料。乐天VA910

随着我国制鞋工业的发展以及功能棚膜用量的增加，我国对EVA树脂的需求量还将逐年增加。韩国LGEVA代理商

对于半导电屏蔽料，为了实现导电性能就必须加入大量的导电填料如导电炭黑，因此对于基体树脂来说，必须能够容许添加大量的填料而不影响其机械性能和加工性能，同时半导电屏蔽料必须和绝缘层材料相匹配。鉴于以上原因，乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA）就成了半导电屏蔽料基体树脂的比较好选择，而在半导电屏蔽料中EVA的用量也比较多。EVA在电缆料中的其他应用：EVA在电缆料中除了作为主要基体树脂，还可以用作增韧或提高柔性的辅助成分。EVA可以用于PVC电缆料中提高高温绝缘电阻、耐寒冲击性能、耐老化性和柔韧性，并改善加工性能。在辐照交联PVC电缆料中加入EVA共聚物能促进PVC的辐照交联,增加共混体系的凝胶质量分数,改善其力学及热延伸性能;EVA共聚物中VA质量分数增大,共混体系的凝胶质量分数增大,力学及热延伸性能改善更明显。韩国LGEVA代理商