福建无毒丙烯酸胶粘剂

影响胶粘剂选择的因素：胶粘剂的基本功能，是涂覆在被粘物表面间使这些被粘物连接起来。在要制造粘接件时，首先要考虑从不同类型的胶粘剂中挑选适宜的胶粘剂，粘接组合件的整个加工过程或多或少对胶粘剂的选择有影响。粘接前的加工在被粘面所造成的表面直接关系到粘接效果，如果不能改变它，那就要选择与这种表面相匹配的胶粘剂。被粘材料的物理性质和化学性质及其在粘接前所需的表面制备程度，是挑选胶粘剂所考虑的另一重要因素。低强度材料，如织物、毛毡或某些类似木材的材料，可能比胶粘剂还要脆弱，因此接头破坏发生在材料内容。挑选胶粘剂的适当性质比胶粘剂的成本更重要。福建无毒丙烯酸胶粘剂

丙烯酸胶粘剂知识点：为了实现更加灵活的固化时间，丙烯酸胶粘剂可以与多种促进剂一起使用，但需要特别注意的是，这些产品会影响混合比、粘度、颜色变化和涂敷方法。空气中的氧气会抑制丙烯酸的表面固化性能，导致在暴露区域表面形成薄薄的粘层。一些配方减轻了胶层的暗纹问题（基材上的胶粘剂无可见的轮廓/痕迹），是薄基材或铝复合板（ACM）的理想之选。丙烯酸胶粘剂可为未预处理或只作较低限度预处理的金属、复合材料以及大多数热塑性塑料提供优异的附着力。但它们无法很好地粘接多孔表面（具有开口或小孔的基材）。它们具有约40%的断裂伸长率；能承受高达约150°C的工作温度。宁波油胶为适应社会及环保的需要，胶粘剂的品种应加速更新换代。

丙烯酸系胶粘剂是一类性能独特,应用范围普遍的胶粘剂。按胶粘剂的形态和应用特点，可分为溶剂型、乳液型、反应型、压敏型、瞬干型、厌氧型、光敏型和热熔型等。由此分类不难看出，两烯酸系胶粘剂的适用范围非常普遍,可以说所有的金属非金属材料都能用丙烯酸系胶粘剂粘接。其中,压敏胶、厌氧胶、光敏胶、热熔胶等,基本上已自成体系。下面主要介绍溶剂型、乳液型、反应型丙烯酸系和a-氰基丙烯酸酯胶粘剂。丙烯酸胶粘剂可以耐受高达200°C（400°F）的后加工处理和电泳漆，这是其独有的工艺和成本优势。这款胶粘剂可以直接用于电泳漆面粘接，无需打磨掉电泳漆以暴露裸金属表面，这样不只可以降低往返涂装车间的运输成本，还可以实现更高的结构粘接强度。

胶粘剂的基本组成：胶粘剂的组分包括基料、固化剂、溶剂、增塑剂、填料、偶联剂、交联剂、促进剂、增韧剂、增粘剂、增稠剂、稀释剂、防老剂、阻聚剂、阻燃剂、引发剂、光敏剂、消泡剂、防腐剂、稳定剂、络合剂、乳化剂。基料是胶粘剂的主要成分、主剂或主体聚合物，起粘合作用。按照化学的成分的不同 ，基料的来源有无机化合物和有机化合物。有机化合物是高分子合成类的高分子基料。胶粘剂基料的选择原理 根据胶粘剂应用的对象、应用的场合及应用的性能的选择。同时分子基料的分子结构与粘接性能的关系甚为密切。 1).高分子材料的极性有关 2).高分子材料的结晶性能 3).高分子材料的分子量。丙烯酸系的压敏胶一般以溶液型为主，也有极少的是水性压敏胶。

丙烯酸胶粘剂具有环保低气味，胶粘剂所提供的应力的类型和大小很大程度上决定于接头设计，粘接体可能受到剪切力、张力或压缩力、或者劈力或剥离力，以及这些应力的任何结合力。大多数胶粘剂显示了好的抗压强度；某些胶粘剂可能有低的剥离强度，但有高的抗剪切强度，或者相反。常常可能达到所需要的接头强度，甚至用低强度胶粘剂也是如此。当然，在不能设计大面积接头的地方，采用强度胶粘剂就成为必然的了。当被粘体与胶粘剂不相容时，将导致粘接件的粘接破坏。甚至胶粘剂的组成之一与被粘体不相容时也是如此。当胶粘剂与基材接触时，大分子的某些短链会向界面另一边进行不同程度的扩散。宁波油胶

胶粘剂的应用是比较普遍的。福建无毒丙烯酸胶粘剂

丙烯酸胶粘剂的耐高温性能明显、环保低气味、对各种被粘体粘接力优越。适用于双面胶带涂布、发泡等复合材料表现优异。（规格：50kg、180kg、900kg）。丙烯酸系的压敏胶一般以溶液型为主，也有极少的是水性压敏胶，丙烯酸系的热熔压敏胶主要组成可以堪称是软单体、硬单体和官能单体这三种的构成。软单体是提供压敏性能的重要单体，在共聚物中的占比大，例如丙烯酸丁酯和丙烯酸2-乙基乙酯等都是，可以占到混合单体总量的85%。硬单体例如甲基丙烯酸甲酯等这些均聚物的Tg比较高，能够提高压敏胶的内聚强度，随着硬单体用量的增加，压敏胶的粘度增大，剥离强度增大，初粘力则会有所降低。福建无毒丙烯酸胶粘剂

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