福建水性压敏胶胶带工艺

水胶是以水为溶剂或分散介质的胶水的总称，相对于通常的溶剂型胶（即以有机溶剂为溶剂或分散介质的胶）而言。常温下为液态，分单组份和多组份两种。固化后，一般不可逆。对于单组份胶，有的单单是水分挥发以后，胶粘剂固化形成粘接，是一个物理过程；有的是随着水分的挥发，粘接剂分子内的活性基团发生反应而形成粘接，化学和物理过程并存。对于双组份胶水，固化以化学过程为主，伴随有物理过程。水胶体有溶解纤维蛋白的作用，保证局部组织正常的代谢功能。胶粘剂的水性化就是以水为溶剂或分散介质制得水基胶粘剂。福建水性压敏胶胶带工艺

影响丙烯酸胶粘剂的因素有哪些呢？（1）胶层自身吸水，影响粘接力。双组份丙烯酸胶粘剂分子结构中带有的亲水性基团，如：酯基、羟基、羧基等，会增加胶体的吸水性。这些吸入的水分会降低胶体的模量，降低本体强度，从而削弱丙烯酸胶粘剂的粘接作用力。（2）水分侵入胶体/基材界面，影响粘接力。对于金属、陶瓷、玻璃等无机基材的粘接，丙烯酸胶粘剂主要是通过化学键、分子间作用力、界面静电引力、机械作用力等综合作用而形成牢固粘接。水分可通过塑料基材渗入到胶层，抵达胶层/无机基材界面，也可通过胶层/无机基材界面直接渗入，破坏已形成的粘接作用力；水汽也可在胶层/无机基材界面处形成弱边界层，进一步降低粘接作用力。（3）基材亲水，也会影响粘接力。金属、陶瓷、玻璃等无机基材表面对水汽有很强的吸附能力，水汽能够渗入到胶层/基材界面，氧化腐蚀金属表面，降低粘接强度；水汽也能够破坏已形成的粘接作用力，降低粘接强度。相比于无机基材，塑料的亲水性会小些，但它也有一定的亲水性。基材亲水性越大，水汽就越容易透过塑料基材影响胶层到本体强度，进一步渗入抵达胶体/无机基材界面，影响粘接力。福建水性压敏胶胶带工艺丙烯酸胶粘剂可以降低往返涂装车间的运输成本，还可以实现更高的结构粘接强度。

丙烯酸胶粘剂适用于要求高抗拉强度、剪切强度、剥离强度以及抗冲击、抗应力及抗震性能的结构粘接应用作业。丙烯酸胶粘剂主要有两大类别：无需混合结构丙烯酸胶粘剂。双组份结构丙烯酸胶粘剂，混合结构丙烯酸胶粘剂——与液体催化剂接触后，该无需混合胶粘剂能够在室温条件下迅速固化，形成抗风化粘接层。该产品适用于要求延长操作时间的紧密配合部件双组份结构丙烯酸胶粘剂—在静态混合后，这类胶粘剂能够在金属、塑料以及复合材料的多种基材上产生坚韧持久的粘接层。双组份结构丙烯酸具有混合操作简便的包装，能够减少浪费与工艺作业时间。

怎样改善丙烯酸胶粘剂的耐水性能？提高胶体与基材的粘附力，通过组成设计，使胶体与基材之间形成牢固而不易被水汽破坏的化学键，以抵御水汽对粘附力的破坏，如添加功能性磷酸酯单体可改善对金属铝基材的粘附力；同时，降低固化收缩应力，如减少高的官能单体使用量，使用柔韧性的单体和树脂等，也可提高丙烯酸酯胶的粘接性能；对基材表面预处理，如对金属基材表面进行清洗、打磨等，去除氧化层或污染物，提升粘接力，从而达到改善耐水性能的目的。研究人员通过添加硅烷偶联剂，增加了胶体的疏水性和界面粘接力，改善了耐水性能。也可以通过添加巯基偶联剂，增加胶体与基材的粘附力，耐湿热老化后强度保持提升。丙烯酸胶粘剂可以直接用于电泳漆面粘接，无需打磨掉电泳漆以暴露裸金属表面；

丙烯酸胶粘剂不同于需要打磨、打砂或上底涂的某些其他化学制品，它几乎不需要任何表面处理，即使存在轻薄的表面油和防锈剂亦可实现粘接。它还省去了预处理步骤，提高了流程效率，节省了成本。丙烯酸还可以耐受高达200°C（400°F）的后加工处理和电泳漆，这是其独有的工艺和成本优势。这款胶粘剂可以直接用于电泳漆面粘接，无需打磨掉电泳漆以暴露裸金属表面，这样不单可以降低往返涂装车间的运输成本，还可以实现更高的结构粘接强度。丙烯酸胶粘剂注胶后具有出色的抗冲击、剪切和剥离强度，即使长期暴露于盐雾、潮湿、热循环等各种化学暴露环境中，它们也能保持优异的粘接强度和附着力。丙烯酸胶粘剂经紫外线照射几秒钟即固化，也可添加增感剂促进固化速度。热固化压敏胶胶水价格表

单组分丙烯酸胶粘剂专门针对韧性和冲击强度而配制，并在活化剂的帮助下密封在紧密配合的部件之间。福建水性压敏胶胶带工艺

双组份改性丙烯酸胶黏剂。产品用于电子及工业行业结构性粘接组装。固化时间非常快，粘接力优良，能够经受潮湿及高低温环境。产品适宜粘接镁铝合金，阳极氧化的铝，PC,ABS等工程塑料。产品混合比例是1：10，开放时间为3-5分钟。使用方法：1.先将粘接物作业表面清洁处理，去除锈迹、油污、灰尘、水汽等，对于金属，可擦拭，对于塑胶，可以用异丙醇擦拭清洁。2.如果需要加速固化，建议的热压温度，热压时间推荐为80℃度，50-70S。3.点胶气压压力0.3-0.5Mpa，没有用完的胶水，可以不用去除混合管，混合管内胶水固化后，可以起到盖子的作用。福建水性压敏胶胶带工艺

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