安徽JHM-800红外线桥式切割机
石英石用红外线桥式切割机,包括铰链装置,工作台,导向杆,切割机头,防护块和切割齿轮,所述铰链装置位于支撑板的下端,所述工作台通过旋转台与支撑板相互连接,所述导向杆的左侧设置有控制面板,所述防护块位于横杆的下端,所述切割机头上设置有输水泵,且其下方安装有红外线标线器,所述切割齿轮上连接有防护罩,且其右侧固定有冷却水喷头。该石英石用红外线桥式切割机,整体的结构稳定,可旋转和倾斜的工作台,方便切割机头的切割,且切割的范围大,在切割的同时采用水冷却,可长时间进行切割,整体的切割效果好,两个不同大小的切割齿轮,可针对性的进行切割,工业适用性强,整体的操作简单,使用方便。检查红外线桥切的安全控制器与用电器之间是否正常有效。安徽JHM-800红外线桥式切割机
红外线桥式切割机的组成部分为:
1、横梁:通过一对同步的小齿轮和齿条在边梁的油浸导轨上前后(Y轴)移动,由变频器和编码器控制其移动来对板材进行准确分片。
2、刀架:通过小齿轮和齿条在边梁的油浸导轨内左右(X轴)移动,可由操作面板上的调速开关调节切割的进给速度,通过垂直液压驱动可上下(Z轴)移动,可对板材分层自动切割。
3、锯片电机:由皮带带动主轴为切割板材提供动力。
4、边梁:固定于钢筋混泥土基础或原厂提供的底座(选购件)上,防尘防水的油浸导轨配合横梁移动。
5、锯片:安装于主轴上对板材进行切割。为用户自己准备,可在市场上自行购买。
6、工作台:用于放置待加工的板材,台面由木条组成,磨损后用户可按相同尺寸自行制作。可通过液压驱动进行90度旋转或0-85°旋转。
7、主电柜或控制面板:主电柜内装有控制设备用的各种电气设备。控制面板为用户提供各种控制设备的按钮,开关及数据输入和设备工作状态用的文本显示屏。
河南JHM-800红外线桥式切割机供应使用红外线切割机切割圆孔并非想象中的那么简易。
红外线全自动桥式切割机产品说明:
1、本设备各主要运动导轨均采用精密磨削和手工刮研,主要运动件均进行了相应严格的热处理,大梁及边梁导轨的润滑为油浸式。工作台采用90°原理旋转,360°方式定位,90°的稳定性、360°功能、不受任何地区的温差影响,都可稳定使用,解决客户选机的困扰;
2、采用红外线对刀切割,走刀速度为变频控制,实现无极调速切割,机头升降、工作台翻板、旋转及定位采用液压传动,关键部位均采用进口好的零配件,可手动切割和全程自动化切割;
3、该机采用PLC可编程控制系统和触摸频操作界面,辅以高精度旋转编码器定位;
4、整机刚性好,工作精度高,运行平稳,寿命长;
5、适用高价值、大规格板材、多规格板材切割。
石材机械中的红外线桥切机,我们行业当中也被称为是红外线切割机,是将切割好磨光之后的毛板进行精确的标准切割。它的使用范围比较大,花岗岩、大理石、水泥制品、工艺制品等等的建筑材料。当机台使用时应切断机台总电源,以策安全;适用厂家保证电源电压稳定,界限可靠:电器部分的维护,应有相应资质的电器维修人员检修,严禁闲杂人员开启电控箱以免发生危险或造成电控部分损坏;机台的电控箱及液压站部分应做好相应的防水措施,不得淋到水,以免造成电控部分损坏;电源入户线,应安装断路器,维修时应切断供电电源,以避免触电危险。红外线桥式切石机是石材切割加工的主要设备,适用于花岗岩、大理石板材切割加工。
红外线桥式石材切割机,包括两根纵梁,一根横梁,可沿横梁移动的移动座,可上下移动的升降架,切割总成,微电脑控制系统,可倾翻的工作台。所述微电脑控制系统,集成PLC功能,具备分层,前后旋转等石材切割的控制功能,根据被切割石材的硬度不同,可以自行调整滑架进给速度,锯片升降的吃刀量。所述可倾翻工作,可90°旋转缓冲准确的定位,并方便大规格板材的上料。石材生产用红外线桥式切割机,包括支架和切割机头,其特征在于:还包括底座,底座的顶端设有安装孔,安装孔内固定有驱动电机,驱动电机的输出轴端转动安装有工作台,工作台的底部固定有一号推杆电机和二号推杆电机,所述一号推杆电机和二号推杆电机的输出轴端均固定有套筒,所述套筒靠近底座的一端转动连接有滚球,所述滚球与底座表面贴合。红外线桥式切割机采用全自动大梁位移定位,微电脑控制,操作简便,切割准度高,可较大限度地利用板材。石狮JHM-600红外线桥式切割机
红外线桥切机把防护安全罩与隔音罩结合起来,以减少噪声对操作者的危害。安徽JHM-800红外线桥式切割机
随着我国的工业化的进程不断推进很多的地方会为了便利而生产利于工作的一些机器,这些机器的诞生不仅能方便人们还能提高工作的效率。其中对于红外线切割机的使用也不在少处,对于切板工作意识还不了解,下面介绍:
1、机手接到加工单后,必须看清其包含的全部内容,并加以透彻理解,遇有异议,应立即提出,解决后方可开机切板。
2、检查并核对所调到机前的板材的品种和数量是否与加工单吻合。质量有无太大问题,并做好详细记录。如有异议,应及时报告并加以处理。
3、大板加工前应检查规格尺寸,看是否合材,相差太远时应及时反映给车间工艺员处理,得到肯定答复后方可动刀切板。
4、加工时排板应合理,务必使每块大板、整扎大板都达到比较高出材率。
5、如遇色胆、色差、裂纹等缺点,应在不影响出材率的前提下尽可能让开,如客户有特殊要求或加工单上有明确规定,应按要求予以处理。
6、加工易脆裂板材,大板吊上机台时,机台搁脚须用木板衬垫,一般单片吊运,不允许多片吊运。加工过程中,花岗石单边加工大理石在使用Ф400规格的锯片时,可同时加工两片大板。
7、切机进入工作状态,机手应集中精力,注意观察,应以经济、有效的速度进刀,刀行程应准确,并尽量减小空刀距离。
安徽JHM-800红外线桥式切割机
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