东莞数控穿孔机厂家

时间:2022年02月11日 来源:

高速细孔电火花穿孔机在机床安装现场安装时需要注意哪些事项?

1、机床安装场地的环境温度应在10℃~30℃之间。

2、在有冲压设备和刨床的地方,产生的振动和冲击不适合安装机床。但是,如果没有比这里更好的地方,则在此位置安装机床应采取防震措施。

3、由于高频电火花穿孔机操作面板容易被腐蚀,放置的地方应尽量避免靠近热处理车间、电镀车间等类似场所。

4、灰尘多的地方也不适合维护机床。

5、根据总图检查安装场地,考虑是否有足够的空间安装机床。同时,机床与机床之间应保证一定的宽度空间,便于机床的操作和维护。

6、检查卸货场地前部的宽度和高度,并提前观察搬运机床的搬运路线,防止安装过程中损坏机床。

7、按机床布局布置机床。考虑到机床的维修和保养,机床周围和机床之间应保证80cm宽的空间。

8、将四颗地脚螺钉对准床身底部的孔中(前两颗,后两颗),并在螺钉下垫圆形定径块(床身内)。

9、电火花穿孔机放置后,取下固定工作台的角铁,安装好各盖板。

10、将工作台置于机床中心,清洁工作台表面。

11、在工作台上垂直和水平放置两台工作台矫直机,调整地脚螺钉,使机床达到水平位置,水平公差应在0.04mm/m以内。 高速小孔机 自动数控穿孔机能打0.07吗?东莞数控穿孔机厂家

高速电火花机日常保养


高速电火花穿孔机停止运行时,需要及时清理,其操作台上的废水和运行中遗留的工件废料要及时清理干净,以免机器生锈漏水。机器长期积水腐蚀造成积水板。

部分数控电火花钻床使用气动泵。一般操作压力为10MPa,因此应特别注意过滤和压缩空气排放。如果压缩空气不纯,很容易造成拉缸。而且自来水上的过滤器需要经常清洗和更换,否则水中的杂质会堵塞铜管,导致使用过程中不稳定或烧坏铜管。那么电动泵的维护就简单多了。一般电动泵不会漏水,噪音也处理的比较好。 云南全自动穿孔机厂家穿孔机 加工小孔 那个品牌好?

经常放电不良的现象会导致加工速度缓慢、加工质量异常,下面我们来说一下如何应对这些问题:1)采用高速抬刀技术。目前好的数控电火花穿孔机一般具有高速抬刀功能,将这一功能应用在深窄部位的加工非常有效,高速跳跃的抬刀动作可以将加工部位产生的加工屑快速排出,并且减少了空抬刀时间。2)C轴作旋转运动。机床配备有C轴时,可使用快速装夹定位夹具装夹电极,使电极与C轴同心,那么在加工中使C轴带动电极作连续不断的旋转运动,可以使加工达到非常稳定的加工状态,提高加工速度。3)摇动加工方法。可以通过摇动加工方法来完善排屑条件,避免集中放电等不良现象。具体通过对电极选取一个较大的缩放尺寸值,通过摇动加工来补偿尺寸差。4)实时调整参数。考虑增大脉冲间隙,减少放电的时间,增大抬刀高度等来保证加工的消电离,完善排屑状况。不要认为这样设置参数会降低加工效率,实际上在加工深孔时,只有保证加工的顺利进行才能提高加工效率。5)下冲油方式。采用下冲油的方式,并适当加大冲油压力进行排屑。6)及时清理加工残余物。应随时进行加工监控,建议在放电不稳定的情况下,停机清理工件、电极加工部位的残留屑。

善和盛细孔放电机设备能满足电极Φ0.03~Φ3.0mm加工,机型可按照客户要求定制4轴5轴6轴。可针对特殊材料如:钨钢,有色金属(铜合金、铝合金等)、钛合金及高温合金材料的小孔快速加工。不规则形状,球面,曲面均可加工精密善和盛细孔放电机特点

1)软件系统采用LIUNX系统开源代码控制。

2)控制器可直接在本系统直接画图处理工件,处理图档更简便快捷。

3)XYZ轴使用自动定位自动加工运行控制数控加工系统。

4)具有多点编程功能无限孔位加工。

5)具有感知设零功能z轴有深度控制功能,加工完后回退的距离可以编程控制。

6)具有USB及网络传输功能,加挂C轴特殊装置。

7)13年的专业技术性能稳定诚招全国代理商 那个品牌细孔放电机能加工0.1的孔?

高速小孔机加工前准备:  

1、检查电源板的操作系统是否正常。  

2、将面板上的所有旋钮和开关设置为0。  

3、松开面板上的所有按钮。  

4、使用附带的附件将加工电源的正极与工件夹紧连接。  

5、确定加工孔径并选择相应的电极,然后选择相应的弹簧夹头和密封圈,然后将电极安装在螺钉头上进行夹紧。注意夹紧力要适中。  

6、选择适合电极的导轨安装在导轨架上,然后将电极穿过导轨并固定。  

7、摇动主轴头的上下手轮,使导轨与工件的距离为3~5mm,摇动工作台的手轮,使电极到达位置。  

8、根据加工参数推荐表选择加工电参数。  

9、定径块与接头连接线与工件接触面的导电性是否良好。 高速细孔放电机 能加工0.07吗?云南全自动穿孔机厂家

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设备:主要产品有电火花穿孔机、电火花线切割机、线切割高频控制柜、中走丝控制柜、单板机无线通讯控制系统、脉冲电源系统、电火花成型机等。

技术:一键加工、定深功能、自动分中、定端面功能、**数据库、极性转换、数字采样、自适应伺服跟踪、穿透功能、柔性加工、高速加工、表面防护、关加工自动回工件面及辅助冲水装置。

售后:公司秉着术有专攻,技无止境,诚信为本,客户至上的理念,致力于打造具有市场竞争力的产品。奉用户为上帝竭诚为您提供性价比自控产品、高质量的工程设计改造及无微不至的售后服务 东莞数控穿孔机厂家

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