河源小型穿孔机

采取如下措施，会在一定程度上改善电火花穿孔机的光洁度：  

1、适当降低脉宽和峰值电流，即减小蚀坑的大小。  

2、导轮和轴承保持好的精度和运转的平稳性，减少丝抖、丝跳，使丝运动轨迹变位量减到至小。  

3、钼丝维持适当的张力，且调好导轮和进电块，使丝上行下行时，工作区的张力保持不变。  

4、丝不宜过紧，水不宜过新，新水对电火花穿孔机穿孔效率肯定有益。  

5、过薄的工件上下两面各添加一块夹板，使换向条纹在夹板范围内被缓冲。  

6、XY运动稳定、随动保真性好、无阻滞爬行也较为重要。  

7、保持稳定偏松的变频跟踪。  

8、适当留量的再次穿孔或多次穿孔，在量很小的情况下把穿孔面扫一遍，对尺寸精度和光洁度都会产生有益的作用，连扫三次，会把换向条纹基本去掉，只要机床重复定位精度高，适当留量的递进多次加工，会使电火花穿孔机穿孔面的光洁度一到两个量级，效果与慢走丝相似，且费时并不太多。 需要加工微细孔，有什么品牌的机？河源小型穿孔机

穿孔机与电火花线切割机床、成型机不同的是，它电脉冲的电极是空心铜棒，介质从铜棒孔中间的细孔穿过，起冷却和排屑作用。电极与金属间放电产生高温腐蚀金属达到穿孔的目的，用于加工超硬钢材、硬质合金、铜、铝及任何可导电性物质的细孔。可加工0.15mm的小孔，也可加工带有锥度的小孔，使用在精密模具加工中，一般被当作电火花线切割机床的配套设备，用于电火花线切割加工的穿丝孔、化纤喷丝头、喷丝板的喷丝孔、滤板、筛板的群孔、发动机叶片、缸体的散热孔、液压、气动阀体的油路、气路孔等。珠海模具打孔机厂家电火花穿孔机的光洁度要如何才能改善？

    电火花穿孔机确切的来说属于一种加工设备，放电方式是采用电极的形状，通过电控部份瞬间的高压击穿模具表面的一个过程，进行多次的腐蚀就在模具的表面形成了相应的形状，称为脉冲放电，已运用于不同类型的模具制造过程中。本设备应用领域非常多，无论是做产品还是做模具都与火花机有着密不可分的联系，因有独到的放电方式，有些模具的成型也只有通过它可以实现。现在市面上的火花机也是多种多样，但万变不离其中，客户关注的还是加工效率，小编接下来就电火花穿孔机效率如何提升来做一个阐述，先从生产功能开始：生产功能先得从电控部份的脉冲电源着手，脉冲电源的性能是火花机进行微细加工的关键，决定了加工工艺和精加工工艺。微放电间隙不能在平稳流动中有效实现。如果电源是自适应的，可以通过调节电压来提高生产效率。

高速小孔机加工前准备：  

1、检查电源板的操作系统是否正常。  

2、将面板上的所有旋钮和开关设置为0。  

3、松开面板上的所有按钮。  

4、使用附带的附件将加工电源的正极与工件夹紧连接。  

5、确定加工孔径并选择相应的电极，然后选择相应的弹簧夹头和密封圈，然后将电极安装在螺钉头上进行夹紧。注意夹紧力要适中。  

6、选择适合电极的导轨安装在导轨架上，然后将电极穿过导轨并固定。  

7、摇动主轴头的上下手轮，使导轨与工件的距离为3～5mm，摇动工作台的手轮，使电极到达位置。  

8、根据加工参数推荐表选择加工电参数。  

9、定径块与接头连接线与工件接触面的导电性是否良好。 有什么穿孔机加工钨钢很快？

电火花穿孔机的操作要求：  

1、操作前，操作者必须认真学习有关机构的电火花穿孔机使用说明书和操作、调整、维护等相关内容。   

2.机床工作时，制动锁定摇手。  

3.在机床上加工的零件重量不得超过机床的负荷规定，即重负荷。  

4.在加工过程中，检查加工状态。如果经常短路，电压表读数跳得很厉害，应使用主轴抬起，观察工作液注入情况和电极损耗是否均匀，并进行调整。

5.穿孔后，应适当延长加工时间，使孔的出口更好。  

6.处理完毕，关闭脉冲开关和工作液泵，Z轴自动拾取。当电极完全退出加工孔时，关闭加工开关，卸载工件。  

7.确认不再加工后，按下急停按钮，然后切断主电源，擦拭电火花穿孔机，清洁工作面，及时添加润滑油。 怎样保养自动数控高速细孔放电机？河源小型穿孔机

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