青海进口YbYAG晶体直供

大芯层尺寸YbYAG晶体波导的设计，采用无胶键合(AFB)技术制备的晶体波导具有良好的模式限制作用。在考虑模式竞争的情况下，对晶体波导的单横模条件进行计算，得出在芯层材料为原子数分数为1%的YbYAG，内包层材料为原子数分数为0.5%的ErYAG中，芯层和内包层的单横模厚度范围。计算结果表明芯层厚度上限可以增大为传统计算结果的1.79倍，为同时实现大模场面积和单横模输出提供了理论支持。通过实验制备出芯层尺寸为320μm×400μm的大芯层尺寸YbYAG晶体波导，并将该晶体波导作为增益介质搭建了晶体波导激光器，得到了1030nm激光输出，其较高输出功率为26 W，斜率效率为31.5%，此时光束质量因子为Mx2=1。YbYAG晶体主要应用：材料加工，微加工，焊接，切割。青海进口YbYAG晶体直供

YbYAG的单晶生长需要Al2O3（99.999%)、Y2O3（99.999%）、Yb2O3（99.999%）作为原材料，如制备7.5%YbYAG，计算得配料重量百分比Al2O3： Y2O3： Yb2O3=41.61%： 51.15%：7.24%，以高纯度氩气作为保护气体。制备晶体完成后，我们采用偏光应力仪对YbYAG晶体进行检验。打开仪器，放入待测的YbYAG晶体，观察、测量并记录相关数据。高斜率效率、高光学质量、热导率高，机械强度高、无激发态吸收和上转换、单位泵浦功率产生的热负荷比Nd:YAG晶体低、二极管泵浦吸收带宽约8nm@940nm、适合常用的高功率InGaAs激光二极管(波长940nm或970nm)泵浦。湖南高浓度镱离子掺杂YbYAG晶体规格YbYAG晶体良好的性能满足大型高功率激光装置对大尺寸YbYAG晶体的需求。

一种YbYAG激光晶体的生长方法，所用的装置为感应加热提拉式单晶炉，其步骤包括按照YbYAG比例称量原料并混合均匀，置于铱坩埚中，装炉。单晶炉缓慢抽真空、充气和升温。下籽晶生长晶体。晶体生长完毕缓慢降温至室温，出炉。其特征在于所述单晶炉缓慢抽真空、充气和升温的具体过程包括单晶炉缓慢抽真空至8×10-3MP，充入纯氮气，至0.12MP压力后开始升温，至1500℃时观察炉内的压力，根据炉内的压力再充入1～5％的氧气，然后再升温熔料。这里的关键是采用两步充气的方法，是基于铱坩埚在1500℃以下的高温段会与氧气起强烈的反应，而超过这一温度反应则会在一定程度上。这样充气过程生长的晶体出炉后无色。

NdYAG和YbYAG是石榴石结构铝酸盐激光晶体体系，具有优良的激光性能，适合LD泵浦，是国内外全固态激光器主要工作物质，是激光晶体研究领域的热点之一。Nd/YbYAG激光晶体是一种新型激光工作物质，在民用等领域将产生较大的经济和社会效益。YbYAG晶体更适合激光二极管泵浦激光系统，YbYAG晶体可输出0.94μm激光，与传统的NdYAG晶体相比。YbYAG晶体具有更大的吸收带宽，更长的上能级寿命，3-4倍更低的单位泵浦功率热负荷。YbYAG晶体不适合传统的掺钕激光系统的泵浦结构。YbYAG晶体发光有三种衰减成分。

YbYAG晶体由于其良好的物理特性，成为了碟片激光器理想的激光介质。由于掺镱材料的准三能级结构特性使其对温度十分敏感，因此研究YbYAG激光器工作过程中的热效应显得非常重要。本文提出了一个研究YbYAG激光器准三能级产热过程的物理模型来计算碟片的热负载系数，模型中包含了四部分产热：自发辐射产热，激光产热，ASE效应产热以及上下能级的无辐射跃迁产热。结合速率方程模型和前面提到的ASE效应模型，得到了一个完整的关于碟片激光器的输出特性模型。YbYAG晶体低温下的选择激发荧光光谱进一步表明了Yb3+离子强的电子-声子耦合作用的存在。青海进口YbYAG晶体直供

YbYAG晶体以其优异的热学、机械、光学、激光性能成为新的研究热点。青海进口YbYAG晶体直供

高温H2退火对YbYAG晶体光谱性能的影响，研究了不同掺杂浓度的YbYAG晶体氢气退火前后的色心吸收，发现随着Yb2O3浓度的增加，色心浓度并不增加。测量了退火前后不同浓度晶体的荧光光谱和荧光寿命，指出低浓度掺杂时，色心对发光强度和荧光寿命没有猝灭作用，只有在掺杂浓度大于10 at-%时，色心吸收的加强对发光强度和荧光寿命才有明显猝灭作用。Yb:YAG晶体或掺镱钇铝石榴石晶体更适合激光二极管泵浦激光系统,该晶体可输出0.94 μm激光。看了上文的介绍后，是不是对YbYAG晶体了解得多了呢，希望上面的介绍能够帮助到你。青海进口YbYAG晶体直供

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