山东非复合YbYAG晶体厂家

YbYAG/YAG复合结构微片激光晶体是薄片激光器领域内非常优良的激光材料。本项目采用自制的高性能YAG纳米粉，研究完全由透明陶瓷构成的YbYAG/YAG复合结构微片的制备技术，用以取代价格昂贵的单晶微片，可以极大提高生产效率，降低造价，并提高激光输出功率，给激光器的设计带来很大的自由度。首先制备颗粒细小、单分散的YbYAG粉体，研制高Yb掺杂的YbYAG透明多晶体的制备技术。一般用提拉法生长YbYAG晶体，得到的晶体呈蓝色。这是因为存在Yb2+和Re-F色心。bYAG晶体中，存在一个独特的色心，其吸收带位于375nm和625nm。山东非复合YbYAG晶体厂家

二极管泵浦YbYAG准三能级1024nm薄盘激光器，采用二极管泵浦YbYAG晶体实现准三能级连续1024 nm薄盘激光器，1024 nm谱线是由YbYAG晶体内的2F5/2-2F7/2能级跃迁实现的，实验中采用折叠腔结构。泵浦光16次通过YbYAG晶体，当注入泵浦功率为17.9 W时，1024 nm激光输出功率为370 mW，通过采用Ⅰ类临界位相匹配LiB3O5 (LBO)晶体进行腔内二次谐波倍频，获得较大输出功率为45 mW的512 nm蓝-绿激光稳定输出，蓝-绿色激光30 min功率稳定度优于4.3％。以上就是关于YbYAG的相关介绍，希望能帮到大家。山西高掺杂浓度YbYAG晶体供应YbYAG具有YAG基质材料所具有的优良的物理性质和稳定的化学性能。

YbYAG晶体的熔点达1970℃，为一致熔融化合物，通常采用感应加热熔体提拉法生长：首先将待生长的晶体的原料放在耐高温的坩埚中加热直至熔化，调整炉内温度场，使熔体上部处于过冷状态。然后在籽晶杆上安放所需籽晶，并让籽晶接触熔体表面。当籽晶表面稍熔后，慢慢向上提拉并转动籽晶杆，提拉速率为0.5～1mm／h、转速为8～12r／min。使熔体处于过冷状态而结晶于籽晶上，生长出我们所需要的晶体。希望以上的一些相关的介绍能够对你有一些帮助。

在不断优化设备激光加热系统，调整生长参数的基础上，成功制备出直径约0.2 mm长710 mm YbYAG单晶光纤，LHPG单晶光纤生长炉设备结构如图1所示。该YbYAG单晶光纤长径比＞3000，且直径波动在±5%以内，是迄今为止在国内外见诸报道的同类单晶光纤中较高的长径比，且表现出一定的可弯折柔韧特性，在机械性能上已具备光纤的特征。YbYAG晶体，具有尺寸大，缺陷密度低，利用率高，成本低等优点。Yb3 + 离子掺杂YAG 晶体( Yb: YAG) 作为一种性能优良的激光晶体已广泛应用于高效、高功率激光领域。YbYAG是一种性能优良的激光晶体。

YbYAG晶体由于其良好的物理特性，成为了碟片激光器理想的激光介质。由于掺镱材料的准三能级结构特性使其对温度十分敏感，因此研究YbYAG激光器工作过程中的热效应显得非常重要。本文提出了一个研究YbYAG激光器准三能级产热过程的物理模型来计算碟片的热负载系数，模型中包含了四部分产热：自发辐射产热，激光产热，ASE效应产热以及上下能级的无辐射跃迁产热。结合速率方程模型和前面提到的ASE效应模型，得到了一个完整的关于碟片激光器的输出特性模型。bYAG晶体光纤和晶体细棒实现了平均功率大于70W的高效超快激光输出。山东非复合YbYAG晶体厂家

YbYAG晶体的熔点达1970℃，为一致熔融化合物。山东非复合YbYAG晶体厂家

采用无胶键合(AFB)技术制备的晶体波导具有良好的模式限制作用。在考虑模式竞争的情况下，对晶体波导的单横模条件进行计算，得出在芯层材料为原子数分数为1%的YbYAG，内包层材料为原子数分数为0.5%的ErYAG中，芯层和内包层的单横模厚度范围。计算结果表明芯层厚度上限可以增大为传统计算结果的1.79倍，为同时实现大模场面积和单横模输出提供了理论支持。通过实验制备出芯层尺寸为320μm×400μm的大芯层尺寸YbYAG晶体波导，并将该晶体波导作为增益介质搭建了晶体波导激光器，得到了1030 nm激光输出，其较高输出功率为26W，斜率效率为31.5%，此时光束质量因子为 Mx2=1。山东非复合YbYAG晶体厂家

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