山东直燃型溴化锂机组溶液

热交换器：溴化锂吸收式制冷机组中，为了回收热量，提高能源的利用率，从而提高机组的热力系数，在机组中增加了热交换器。蒸汽单效型机组中设置了一个溶液热交换器和凝结水热回收器；F型蒸汽双效机组中设置了二个溶液热交换器(高温热交换器与低温热交换器)和凝结水热回收器；H型蒸汽双效机组中设置了四个溶液热交换器(二个高温热交换器与二个低温热交换器)和凝结水热回收器；热水型机组只设置一个溶液热交换器。溶液热交换器溶液热交换器的设置，一方面使进入发生器的稀溶液温度升高，降低了发生器的热负荷；另一方面冷却发生器出来的浓溶液，减少吸收器的热负荷，溶液热交换器一般为管壳式热交换器，即为一个简单的单程换热器。外壳用碳钢制作，传热管采用紫铜管或碳钢管，管子未端固定在管板上，一种流体在管内流动，另一种流体在管束间流动。由于溶液热交换器的传热系数比较低，除了在设计中适当提高溶液流速外，还可以采用高效传热管或在传热管中加装扰动部件，管束中往往设置垂直轴向的隔板，它不但起支撑管束的作用，而且还可以改变流体方向，增加扰动提高传热效率。山东飞龙制冷设备有限公司迎接挑战，推陈出新，与广大客户携手并进，共创辉煌！山东直燃型溴化锂机组溶液

    按表压的增顺序提高压力至规定值。在初始运行的20~30min内，蒸汽压力不宜超过（表压），以免引起严重的汽水冲击。当蒸发器液囊中的冷剂水液位达到规定值（一般以蒸发器视镜浸没在水位上升速度较快为准）时，启动冷剂泵（蒸发器泵），调整泵出口的喷淋阀门，使被吸收掉的蒸汽与从冷凝器流下来的冷剂水相平衡。溴化锂制冷机组至此也完成了启动过程，应逐渐转入正常运转状态。机组进人正常运行后，可在工作蒸汽压力为～（表压）的工况下没启动真空泵运行，抽出溴化锂制冷机组中的不凝性气体，抽气工作可分为R若干次进行，每次5~10min。为了更好地维护溴化锂制冷机组，更好地保养溴化锂制冷机，让溴化锂制冷机更为运行，减少不必要的麻烦，应当在每日的运行进行观察并及时发现问题解决，只有这样，溴化锂制冷机运行才会更为长久。潍坊松下溴化锂机组维保山东飞龙制冷设备有限公司倾城服务，确保产品质量无后顾之忧。

    在溴化锂机组日常的维护保养中，往往比较容易忽视控制线路的检修，作为溴化锂机组的神经，溴化锂机组控制线路的检修与维护不应该被忽视，飞龙有幸跟大家说说溴化锂机组控制线路的检修，以便让机组运行人员重视并加深理解。溴化锂机组控制线路的检修通常溴化锂机组出现故障，或控制线高及自控元件出现不正常现象时，控制箱上能进行故障显示，检修相对来说比较简单，易找出故障。若不能立即找出故障、则要检查线路及有关控制元件。线路有关控制元件故障当按下溴化锂机组起动按钮后，机组不起动、无任何动作、则首先要检修进控制箱的三相电源是否正常：如果三相均有电，接着检查控制线路上的熔断器或断路器是否开路；如果都正常，则应检查各安全保护装置是否动作正常，各操作手柄位置是否恰当。若控制箱上温度显示及控制不正常．先检查各个传感器。根据传感器的型号对照表，测量传感器的阻值是否与温度相对应：如果正常，应检查输送的接线是否有脱落成接触不良的现，包括连接不牢固，如果一切正常，则可认为变送器或调节器有故障。变送器是否有问题，可以通过下面方法来检查：将定电压和信号送进变送器，测量相应的输出口是否有对区的电源或电压。

可采取以下措施：1、蒸汽调节口径应尽可能选大一些，使低负荷时蒸汽的损失尽可能小。2、减少冷却水量，提高冷凝压力，以降低机组的能量，即采用冷却水量变化来调节制冷量，不致引起蒸汽压力过份下降，以保持凝水排泄性能。3、减少蒸汽凝水系统的阻力。低负荷时凝水排出压力较低，为输送凝水至较高的压力场所，应尽量减少蒸汽凝水系统的阻力。必要时可酌情考虑设置凝水箱与凝水泵。当低于能量调节范围下限时，机组可作间歇运行。对于蒸汽及热水型机组，间歇运行相对来说比较可靠。停机时，机组进行稀释循环，然后冷剂泵及溶液泵停止，机组停止运行。随着冷水温度的上升，机组又按自动程序再次起动。山东飞龙制冷设备有限公司受行业客户的好评，值得信赖。

8、严禁先停冷水泵，后停冷却水泵。9、必须在机组完全停止后再停冷水泵和空调器。10、必须使用规定的电源。必须在机组停止后才能切断机组电源。11、电机及各种电气元件上不要沾水，以免发生危险。12、严禁在打开控制箱的情况下运转机组，以免发生危险。13、机组运行时高压发生器、高温热交换器及与其相连的管道温度高达160℃，低压发生器、低温热交换器及与其相连的管道温度高达90℃，应避免在机组运行时接触这些部位，防止发生烫伤等人员伤害。14、机组使用及停机保养期间，应严格按第八章“维护保养”内容认真检查、保养。15、溴化锂是无毒的，但和溶液混合的辛醇可能有刺激性，应始终保持机房通风。如不小心接触溶液，应立即用水冲洗受染处。16、机房温度必须控制在5~40℃，机房湿度必须控制在90%以下。17、每月一次，在用真空泵抽气前先拧下阻油器底部的放油螺塞，放尽阻油器内的凝水。18、可编程序控制器(PLC)和触摸屏的电池必须定期更换(3年)，整个更换过程必须在5分钟内完成。对于可编程序控制器，当CPU上的ALARM指示灯闪烁，但机组还可运行时，必须在PLC断电的累计时间7天内更换电池，否则将造成PLC程序丢失。山东飞龙制冷设备有限公司永远是您身边的行业**！山东三洋溴化锂机组改造

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    溴化锂机组在每年的运行中，应做一定的保养，每年的常规保养是必不可少的，飞龙我们说一下我们公司见的一个客户因为没有做好保养，而导致铜管破裂进行维修的案例，希望大家在对待溴化锂机组维修保养上面引起重视！该双良溴化锂机组运行了四年，前三年使用还可以，到第四年的时候，出现了制冷量下降的情况。排除没有做清洗的情况，检查冷媒水进出水温差较小，蒸发器冷剂水位异常升高，高压发生器、低压发生器液位稳定，吸收器液位偏低，各泵运行正常，制冷机真空度没有变化。溴化锂机组故障故障查询与分析，对溴化锂溶液进行取样，发现其浓度*为44％(正常值50％)。初步判定水通过铜管漏入溴化锂溶液中，透成吸收效果不好而影响冷量，容易发生泄漏的部位通常是冷凝器、吸收器和蒸发器。把故障机组的冷凝器、蒸发器和吸收器的端盖封板打开，发现蒸发器水室比较清洁，而冷凝器、吸收器水室有杂物、小石块，换热铜管里有小石块，铜管破裂的情况下市因为水流压力作用下，冲击石块挤压使铜管破裂的。维修方法修复，对冷凝器、吸收器采用氮气正压检漏，确定铜管泄漏的确切位置。对凝水回热器水侧进行切割，确保铜管不受损伤。开启发生泵，关闭高、低压发生器入口阀。山东直燃型溴化锂机组溶液

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