莱芜溴化锂制冷机组维修

溴化锂制冷机的优点:以热.能为动力，勿需耗用大量电能，而且对热.能的要求不高。能利用各种低势热.能和废气、废热，如高于20kPa(0.2kgf/cm2)(表压)饱和蒸汽，各种排气;高于75℃的热水以及地热、太阳能等，有利于热源的综合利用，因此运转费用低。若利用各种废气、废热来制冷，则几乎不需要花费运转费用，便能获得大量的冷源，具有很好的节电、节能效果，经济性高；整个制冷装置除功率很小的屏.蔽泵外，没有其.他运动部件，振动小、噪声低，运行比较安静，特别适用于旅馆、食堂、办公大楼、影剧院等场合。；以溴化锂溶液为工质，制冷机又在真空状态下运行，无臭、无.毒、无危险，安.全可靠，被誉为***的制冷设备，有利于满足环境保护的要求。山东飞龙制冷设备有限公司热忱欢迎新老客户惠顾。莱芜溴化锂制冷机组维修

    制冷机是各大工业行业生产中必不可少的重要设备，因为制冷机设备能够将具有较低温度的被冷却物体的热量转移给环境介质从而获得冷量，来满足各大工业行业的生产需求！制冷机每个机组的运行都离不开制冷剂的使用，由此可见制冷剂对于制冷机设备的重要性！制冷剂在使用过程中一旦出现量不足的情况就直接会影响到设备的正常使用，或者是会导致制冷降温效果非常的慢，那么对于制冷机中制冷剂量不足的情况应该如何去解决呢？又是什么原因导致的呢？下面由制冷机回收厂家来告诉大家！制冷机制冷量不足或者降温慢的原因：这种情况的发生和冷量损失大有关。由于设备、管路的隔热厚度不够或隔热层受到损坏，导致冷量损失增大，影响降温效果。在运行中，一旦发现隔热层外表面有湿润或结霜的部位，就说明隔热材料的厚度不够或已经受潮，这时要及时增加或更换隔热材料。此外，蒸发器水箱盖不严密，空气处理室或冷库密封门封条损坏，空调送风管道及房间门窗泄漏等。都会使冷量损失增大，要及时采取应对措施。每一台冷水机安装的时候，在蒸发器以及管道上都会包一层保温棉，以防冷量损失。如果机组在制冷速度慢的情况下，企业首先要检查管道隔热层的厚度是否不够。泰安溴化锂制冷机维保山东飞龙制冷设备有限公司技术力量雄厚，工装设备和检测仪器齐备，检验与实验手段完善。

溴化锂吸收式制冷机维修常见故障。 一、突发性故障 突发性故障主要是受外界因素的影响，突然使得制冷机组不能工作或不能正常运行。为防止故障的扩大而酿成事件，要进行及时处理，常见的突发性故障有： 1、冷却水断水。 2、冷媒水断水。 3、冷却塔不能正常运转。 4、机组泄漏后制冷机性能低下。 5、机组有一台屏蔽泵不能运转。 6、断电等。 只要以上情况出现任何一种，都应立即关闭加热蒸汽阀，尽可能按停机步骤进行停车处理。然后再加以分析，排除故障。

    溴化锂制冷机即溴化锂吸收式制冷机也简称溴冷机。是当今社会.常用的制冷机种了，因此很多人都希望对溴化锂制冷机有些了解，就随小编来看看溴化锂制冷机介绍以及溴化锂吸收式制冷机操作方法，以供大家参考哦。溴化锂制冷机——构件溴化锂吸收式制冷机的发生器、冷凝器、蒸发器和吸收器可布置在一个筒体内（称单筒式），也可布置在两个筒体内（称双筒式）。双筒式溴化锂吸收式制冷机的系统，它的工作原理与图1相同，而差别在于：使用蒸发器泵和吸收器泵，它们的作用是使冷剂水（制冷机）和吸收液分别在蒸发器和吸收器中循环流动，以强化与冷媒水（载冷剂）和冷却水的换热；在冷凝器至蒸发器的冷剂水管路和发生器至吸收器的吸收液管路上均无节流阀，这是因为溴化锂吸收式制冷机高压部分与低压部分的压差很小,利用U型管中的水封和吸收液管路中的流动阻力即可将高低压力分开。在单筒式制冷机中,冷凝器与蒸发器之间甚至可以不用U型管，而用一个短管或几个喷嘴代替。溴化锂制冷机，在溴化锂吸收式制冷机中，水作为制冷剂用来产生冷效应，溴化锂溶液作为吸收剂，用来吸收产生冷效应后的冷剂蒸汽。因此，水和溴化锂溶液组成制冷机中的工质对。山东飞龙制冷设备有限公司具备雄厚的实力和丰富的实践经验。

溴化锂制冷机维修保养得依照方案进行，下面我们讲讲溴化锂制冷机维修保养方案。溴化锂制冷机组定期检査工作内容：①对运行记录判读,指出不正常数据并作相应改.善建故。②吸收损失检测,接检测程度作相应之气密处理。③空气排除量及排除系统运行检査。④溶液之抑.制剂及碱性控制剂与异辛醇之检验,必要时调整。⑤各热交換器之效能检査判断,按需要作相应之建议与处理。⑥机组控制系统检査,必要时做相应之调整。⑦手动方式检査循环解保护阀动作,确认正常后回置自动位置。⑧容量控制之蒸气调或热水阀开度及压力是否正常。⑨对不正常之运行噪音及振动,提出相应改.善建议。⑩对操作提供指导,必要时提出保养建议或报告。 我公司溴化锂溶液的生产工艺实现自动化，溶液的质量更趋稳定。双良溴化锂溶液具备三大特点：杂质含量低、使用寿命长、高.效节能。山东飞龙制冷设备有限公司智造产品，制造品质是我们服务环境的决心。莱芜溴化锂制冷机组维保

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溴化锂吸收式制冷机溶液结晶的维修方法。1、运行期间结晶的排除。结晶后温度较高的浓溶液经J形管直接进入吸收器，使稀溶液温度升高。而稀溶液通过热交换器就可使结晶溶解[2]。结晶初期一般经过15min左右即可消除。但结晶严重时，则用下列方法排除。（1）停运冷却塔风机，提高冷却水温度，并适当减少冷却水量，使稀溶液温度升高至60℃左右。（2）适当加大高压发生器的溶液循环量。（3）降低蒸汽压力，减少高压发生器内冷剂水的蒸发量。（4）开真空泵抽气，直至储气室真空压力显示≤50Pa为止。（5）打开冷剂水旁通阀，把冷剂水旁通入吸收器，使溶液的浓度降低。当冷剂泵开始出现汽蚀时，考虑到大部分冷剂水已旁通入吸收器，即把冷剂水旁通阀关闭。（6）停止溶液泵运行，待高温溶液通过稀溶液管流下后，再起动溶液泵，当溶液再往发生器加热时，又暂停泵的运转。如此反复操作，使在热交换器管内结晶的浓溶液，受发生器回来的高温溶液加热而溶解。2、停机后溶液结晶的排除。（1）如果溶液管道内或者稀溶液囊内结晶，可用蒸汽或者其它热源对可能结晶的部位加热，同时用木锤敲击，直至结晶消除。（2）加入冷剂水稀释溶液，使之在该环境下不产生结晶。 莱芜溴化锂制冷机组维修

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