威海LG溴化锂维修

    石墨轴承的润滑和冷却靠的是自身排除液体的一部分。因此，石墨轴承的磨损和损坏是屏蔽泵**容易出现的故障，产生的主要原因及排除方法如下：溴化锂溶液内有杂物。由于溶液内的杂物将过滤网堵塞，使泵润滑不亮，轴承磨损。此时应将溴化锂溶液再生，且检查泵过滤网并清洗之。泵产生气蚀。机组在运行中液位过低，或者泵的吸程不够，泵会产生气蚀，使泵的润滑和冷却液减少，致使轴承磨损加剧或损伤，应检查泵的吸入高低是否满足，检查泵的气蚀原因并消掉。泵内循环量减少。由于溴化锂溶液内有杂物，使泵过滤网堵塞，或产生气蚀，使泵轴承负载过重，会使轴承磨损或损坏，此时应将泵流量调整到适当的流量范围内。工作流量处在不恰当的范围内（轴向载荷过大）。若工作溶液量范围不恰当，会使轴向符合过重，会使轴承磨损或损坏，此时应将泵流量调整到适当的流量范围内。回转部件的动平衡。使泵径向符合过大，同样损伤轴承，应检查并修理回转部件。关于溴化锂制冷机屏蔽泵的检修就暂时介绍到这了，如果您对溴化锂制冷机维修知识感兴趣不妨关飞龙溴化锂制冷机。公司生产工艺得到了长足的发展，优良的品质使我们的产品****各地。威海LG溴化锂维修

溴化锂机组传热管清洗说明:水垢的形成--溴化锂主机在使用过程中，水质管理尤为重要。水质的全硬度指标要求控制在200mgCaCo3/L以内，循环水在温度升高时，微溶性盐很容易达到饱和状态而结晶析出，特别是冷`却水由于不断进行蒸发浓缩，形成水垢速度更快。空调水系统中的腐蚀产物和系统中的悬浮颗粒、菌藻的粘性分泌物沉积在一起，也会形成水垢。对于这些水垢沉积物的处理方式一般有物理和化学清洗两种除垢途径。我司对主机传热管的水垢处理主要采用物理清洗和化学清洗相结合的处理方式予以解决。 溴化锂机组的性能好坏、使用寿命长短，不仅与调试及运行管理有关，还与机组的维护保养密切相关。机组的保养工作并不复杂，但须认真地进行。应有计划地进行定期维护保养，以确保机组安全可靠运行，防止事故发生，延长使用寿命。山东三洋溴化锂维修山东飞龙制冷设备有限公司公司自成立以来，一直专注于对产品的精耕细作。

    对于溴化锂制冷机而言，溴化锂制冷机真空度是生命力，制冷系统的制冷效果很大程度是由于真空不足而导致的，而抽气系统作为保证溴化锂制冷机的真空度的重要设备之一，为了保证抽气系统，必须对抽气系统做定期检查和检修。真空泵的检修真空泵是抽气系统中**主要的设备，前面已专门对真空泵的故障及其处理方法，以及真空泵的检修作了详细的介绍，可参见文章溴化锂制冷机真空泵如何检修。真空电磁阀的检修真空电磁阀是安装在真空泵和抽气管路上的**阀门，与真空泵接在同一电源上，泵的开启与停止直接控制了的开启与关闭。真空电磁阀应每年检修一次。将电磁接上额定电压，若动作，则电磁阀工作，若不动作，应拆卸检查。也可将电磁阀与真空泵接在同一电源上，起动真空泵，若电磁阀上通大气的阀开始吸气，马上又不吸气，说明电磁阀是好的，若电磁网一直吸气，则说明电磁不工作，应检修。当真空系停止运行时，电磁上通气阀吸气，则电磁阀工作，若不吸气，则说明电磁阀已坏。断开电源，拆下电磁网罩盖，检查线路上的熔断器和整流二极管是否完好，如果损坏应更换新品。用万用表检查线圈绕组阻值是否正常，如果线圈烧坏或阻值不合要求，则应更换。拆下电磁阀中的弹簧，若生锈。

    直燃机燃烧器的检修溴化锂直燃机与溴化锂吸收式蒸汽型机组基本相同，只是高压发生器不是用蒸汽加热，而是以燃料（如油、煤气等）直接燃烧产生的高温烟气为热源，因此，直燃机燃烧器的管理与检修就显得十分重要。燃烧器的检修同祥是专业性较强、有一定难度的检修工作，可由飞龙承担。①燃油燃烧器燃油燃烧器的拆卸步骤如下。a.切断机组电源，特别是切断燃烧器电源。b.切断曲路，停止供油，拆下油泵进油管，取出联轴器，松开螺栓，即可取出油泵。c.拆下电动机，取下风叶，即可取出进风座。d.松开连杆，拆下伺服电动机和凸轮。e.拆下油管、安全电磁阀和工作电磁阀。f.松开电眼接线柱，取出电眼。g.打开上盖板、边盖板，取出接线组排座和点火变压器。h.拆下法兰插销，取出燃烧筒。i.拆下螺栓，取出喷嘴座和喷嘴。安装步骤与上述步骤反向进行。②燃气燃烧器燃气燃烧器拆卸步骤如下。a.切断机组电源，切断燃烧器电源。b.关闭燃气阀门，切断气路。c.从管道线上依次拆下球阀、过滤器、稳压阀、DMN电磁阅及其他管道组件。d.拆下燃气蝶阀。e.同①中步骤c、d、f～h。f.拆下螺栓，取出燃气空气混合燃烧头。安装步骤与上述拆卸步骤反向进行。③检验燃烧器拆卸之后。山东飞龙制冷设备有限公司以更积极的态度，更新、更好的产品，更质量的服务，迎接挑战。

    管理人员还应经常检查融晶管是否烫手。通常情况下，融晶管接触吸收器端，手可触及并可长时间停留。融晶管若烫手，手可触及但不能长时间停留，则说明有溶液流过融晶管，应检查原因。若属于结晶前的前兆，应及早处理。若融晶管很少烫手（手只能点接触，无法停留），说明溶液热交换器内的浓溶液侧可能已经结晶，发生器中浓溶液只能通过融晶管旁通到吸收器。此时，应采用融晶措施进行融晶，排除故障。运行观察注意事项，机组启动初期，抽除非凝性气体。其目的主要是増强吸收器的吸收效果。建立起稳定的运行工况，并防止溶液结晶。启动后，若制冷量达不到预定要求，可能机组内存在非凝性气体，应启动真空泵抽真空，使机组吸收损失在1℃以下，运转中若遇到突然停电，则冷却水系。冷媒水泵、冷剂泵及溶液泵等均会停止运转，应立即关闭热源泵，停止供热，以免发生器内溶液结晶。启动冷却水泵和冷媒水泵后，出口阀应缓慢打开：否则，过急的进水会造成管道和机组的剧烈振动，其至会损坏水盖，对于蒸汽型溴化锂机组，在向高压发生器通气前，要将管道内的积水排出，并应缓慢打开截止阀，向发生器缓慢供热，供热过快，会导致受热膨胀不均匀。山东飞龙制冷设备有限公司在客户和行业中树立了良好的企业形象。滨州溴化锂调试

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    溴化锂溶液再生溴化锂溶液是一种盐水，溴化锂制冷机在运行一定时间后将发生一些不良变化，如机组气密性保持不好，溴化锂溶液本身变质，缓蚀剂失效，使溴冷机组内壁产生大量铜和铁的锈蚀物，其中一部分锈垢覆盖在传热管壁上影响机组热效率，一部分锈垢混在溴化锂溶液中影响其吸收水蒸气的能力，使机组制冷量降低.严重时引起机组报废。为使溴化锂制冷机运行时达到比较好制冷效果，节约能源，尽量减轻腐蚀，延长机组寿命，使用的溴化锂溶液和贮存溴化锂溶液时，要定期抽样检测，如发生(杂质离子超标，溶液变色、变浊、缓蚀剂失效，PH值变化等)现象，则一定要及时进行溴化锂溶液再生处理。溴化锂溶液再生一般指的是将溶液送到工厂进行重新加工处理。再生的方法、原理和所用的化学试剂与自行调整相同。所不同的是去除杂质比较彻底些，同时还可除去溶液中的异辛醇混污物。溴化锂溶液再生一般流程为:初调PH值→蒸发浓缩(再生溴化锂溶液如果溴化锂含量大于50%，需先用蒸馏水稀释)→冷却过滤→补加铬酸锂和调节PH值(调节PH值也可用PH值为3左右的铬酸锂溶液和氢氧化锂溶液)→用蒸馏水调整溴化锂含量(调整前溴化锂含量要大于50%)→合格产品。补加用的铬酸锂一般都是自行制备的。威海LG溴化锂维修

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