青岛双良溴化锂机组溶液

    溴化锂制冷机换热器的换热面积可用前述公式进行计算，但传热系数的计算较复杂，可查阅有关产品样本或资料，也可请供应商协助计算。选用的换热面积应比计算值有一定的富裕量，一般为15％～20％。换热器的工作压力必须能满足系统运行或静态时比较大压力的要求。这也是保证系统工作的基本要求。如果加热介质是蒸汽或高温热水。则要注意换热器密封垫圈的种类，应保证它的使用寿命。选择换热器时，要注意水侧阻力损失。阻カ太大时，会增加循环泵的能耗，或者与供水系统的资用压头不符，成水量不足，影响系统正常使用。在使用有自动控制的换器时，还必须注意自动控制阀得阻力损失。对于使用板式换热器的水系统，由手换热板之回的间隙较小，为保护它不被堵塞，往往在水管路上配置网孔径较小的过器器。固比，其阻力不应忽视。这些设备的阻力损失之和小于或等于系统的资用压力。溴化锂制冷机换热器的温度控制溴化锂制冷机热水系统中，如果热水温度过低，末端设备不能把足够的热量体用给房间，会使房间温度过低。如果热水温度过高，不但管道热损失大，也容易造成房间温度过高，浪费了能量，所有热水系统的温度控制十分必要。山东飞龙制冷设备有限公司我们将用稳定的质量，合理的价格，良好的信誉。青岛双良溴化锂机组溶液

1)传热管在溴化锂吸收式冷水机组中，由于溴化锂溶液对钢材有较强的腐蚀性，传热管一般采用紫铜管。在高压发生器中，由于蒸汽温度高，考虑到腐蚀和强度等因素，传热管一般采用铜镍合金、钛合金及不锈钢管，以胀接或焊接方式固定在管板上。为了强化发生过程的传热、传质、减小体积，通常使用高效传热管。高压发生器中的高效传热管有外肋管、表面多孔管、滚花管和等曲率管等。2)筒体、管板和隔板管板和隔板是用钢材制作的。筒体中间设隔板，既支撑住铜管的重量，又促使溶液产生扰动，增强换热效果。3)挡液装置在高压发生器中，由于溶液沸腾剧烈，溴化锂溶液的微小液滴会被冷剂蒸汽带入冷凝器中，造成冷剂水污染，引起机组蒸发温度升高，从而使冷水出口温度升高和制冷量降低。为防止这种现象的发生，除了降低冷剂蒸汽流速外，设置挡液装置可防止冷剂水污染。本公司机组中挡液装置采用单人字形结构的挡液板。枣庄荏原溴化锂机组维修山东飞龙制冷设备有限公司运用高科技，不断创新为企业经营发展的宗旨。

    溴化锂机组在使用过程中可能遇到一些简单的故障问题而导致短期停机一小段时间，此时也不应该忽视溴化锂机组的短期保养，如此才能溴化锂机组持续的地运行一段时间。一般来说溴化锂机组的短期保养指的是两周之内的保养，在此期间溴化锂机组的保养工作，应做到下面几点：将机组内的溶液充分稀释，有必要时可将蒸发器中的冷剂水全部旁通至吸收器，充分稀释机内的溴化锂溶液，使在当地的比较低环境温度下不发生结晶。如果停机期间，当地的比较低环境气温比较高，不仅不用将蒸发器的冷剂水全部旁通至吸收器，且机组也不要过分稀释，保持蒸发器冷剂水有一定的液位，只要停机时溶液不会结晶即可。这样在机组重新启动时，可缩短从机组启动到正常运行的时间。这是由于溶液中的冷剂水经过发生及冷凝后进人蒸发器，要使蒸发器冷剂水有一定高度的液位，需要一定的时间。注意保持机组内的真空度。停机时应将所有通向大气的阀门全部关闭紧，机内压力较高，应起动真空泵将机内全部不凝性气体抽尽，否则，引起溴化锂溶液对机组的腐蚀。在停机期间，若机组压力上升过快，应检查机组是否泄漏。若机组泄，应尽快进密性检査。在停机期间，当地气温也有可能降到0℃以下。

    调节过量空气系数直燃型机组运行时,调节过量空气系数n,减少过剩的空气量,可减少排气热量损失,达到节能运行目的。减少无用的负荷负荷应用的场所,应关好门窗、安装门帘,防止冷(热)量的损失；合理补充新风量,新风量过大,则造成机组负荷增大,能耗增多；合理调节室内与室外的温差,对于空调,窒内与室外温差通常为5-7℃。合埋利用停机时的冷(热)量对于空调,机组停止运行时不供应热能,机组有一个稀释过程,冷水温度较低。通常在机组停止后,冷(热)水的利用时间仍可达半小时以上。以上便是关于“溴化锂机组节能运行措施”的主要内容了，从溴化锂机组的安装、调试、运行、维修、保养、节能改造，我们一直都很在行，我们都有一套较为完善的服务系统，现如今节能是每个企业关系的问题，本文主要是从飞龙多年节能运行的经验上给您提供点知识，希望阅读本篇文章能让您有所收获，同时距离您成为溴化锂机组行业**又进一步。山东飞龙制冷设备有限公司企业价值观：以人为本，顾客满意，沟通合作，互惠互利。

    溴化锂机组在每年的运行中，应做一定的保养，每年的常规保养是必不可少的，飞龙我们说一下我们公司见的一个客户因为没有做好保养，而导致铜管破裂进行维修的案例，希望大家在对待溴化锂机组维修保养上面引起重视！该双良溴化锂机组运行了四年，前三年使用还可以，到第四年的时候，出现了制冷量下降的情况。排除没有做清洗的情况，检查冷媒水进出水温差较小，蒸发器冷剂水位异常升高，高压发生器、低压发生器液位稳定，吸收器液位偏低，各泵运行正常，制冷机真空度没有变化。溴化锂机组故障故障查询与分析，对溴化锂溶液进行取样，发现其浓度*为44％(正常值50％)。初步判定水通过铜管漏入溴化锂溶液中，透成吸收效果不好而影响冷量，容易发生泄漏的部位通常是冷凝器、吸收器和蒸发器。把故障机组的冷凝器、蒸发器和吸收器的端盖封板打开，发现蒸发器水室比较清洁，而冷凝器、吸收器水室有杂物、小石块，换热铜管里有小石块，铜管破裂的情况下市因为水流压力作用下，冲击石块挤压使铜管破裂的。维修方法修复，对冷凝器、吸收器采用氮气正压检漏，确定铜管泄漏的确切位置。对凝水回热器水侧进行切割，确保铜管不受损伤。开启发生泵，关闭高、低压发生器入口阀。山东飞龙制冷设备有限公司企业文化：服务至上，追求超越，群策群力，共赴辉煌。山东双良溴化锂机组改造

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缓蚀剂为抑制溴化锂溶液对机组的腐蚀，溶液中应含有一定浓度的缓蚀剂(一般为铬酸锂，浓度为0.1~0.3%)。机组运行过程中，缓蚀剂会有所消耗，特别是运行初期，缓蚀剂含量下降较快。应定期对溶液取样，请专业化验单位化验。当缓蚀剂的浓度低于规定范围时，应添加至规定浓度。严禁将缓蚀剂直接加入机组。应先从机组内取出至少10倍于缓蚀剂的溶液，放在容器中，慢慢加入缓蚀剂，搅拌，待完全混合后再注入机组。加入缓蚀剂后还需启动机组使溶液循环，使缓蚀剂与机内溶液充分混合。注意：缓蚀剂的添加比较复杂，必须由双良技术服务公司专业人员指导操作。辛醇：为提高机组的性能，溴化锂溶液中添加有一定量的辛醇，浓度约为0.1~0.3%。当辛醇含量低于此范围时，应补充。辛醇含量不足可由两个方面来判断：一是机组性能下降；二是溶液中没有非常刺激的辛醇气味或抽气时排气中没有辛醇气味。辛醇通常按需要补充。加入方法与机组加溶液方法相同，可由加液阀或浓溶液取样阀处用负压吸入。

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