德州溴化锂维修

时间:2021年11月11日 来源:

    溴化锂机组溶液融晶方法溴化锂机组的溴化锂溶液结晶是溴化锂机组的常见故障。为了防止机组在运行过程中防止产生结晶现象,通常在发生器浓溶液出口端设有自动融晶装置。此外,为了避免机组停机后溶液结晶,还设有机组停机时的自动稀释装置,小编给大家说说溴化锂机组溶液融晶方法。然而,由于各种因素的变化,如加热源压力太高、冷却水温度过低及机组内存在非表性气体等,机组还会发生结晶。溴化锂机组发生结晶后,融晶是相当麻烦的事情。从溴化锂溶液的特性曲线(结晶曲线)可以知道,结晶取决于溶液的质量分数和温度。在一定的质量分数下,温度低于某个数值或者温度一定、溶液的质量分数高于某个数值时,就会发生结晶现象。一且出现结晶,就要进行融晶处理。融晶时,机组冷剂水减少,且需要很长的一段时间。此时,机组性能将大幅降低。因此,机组在运行过程中应尽量避免结晶情况的发生。停机期间的结晶在停机期间,由于溴化锂溶液在停机时稀释不足或者环境温度过低等原因,使得溴化锂溶液的质量分数冷却到平衡图中的下方而发生结晶。一旦发生结晶,溶液泵就无法正常运行。则可按如下步骤进行晶:用蒸汽对溶液泵売和进出口管进行加热,直至溶液泵能够运转。山东飞龙制冷设备有限公司从国内外引进了一大批先进的设备,实现了工程设备的现代化。德州溴化锂维修

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    石墨轴承的润滑和冷却靠的是自身排除液体的一部分。因此,石墨轴承的磨损和损坏是屏蔽泵**容易出现的故障,产生的主要原因及排除方法如下:溴化锂溶液内有杂物。由于溶液内的杂物将过滤网堵塞,使泵润滑不亮,轴承磨损。此时应将溴化锂溶液再生,且检查泵过滤网并清洗之。泵产生气蚀。机组在运行中液位过低,或者泵的吸程不够,泵会产生气蚀,使泵的润滑和冷却液减少,致使轴承磨损加剧或损伤,应检查泵的吸入高低是否满足,检查泵的气蚀原因并消掉。泵内循环量减少。由于溴化锂溶液内有杂物,使泵过滤网堵塞,或产生气蚀,使泵轴承负载过重,会使轴承磨损或损坏,此时应将泵流量调整到适当的流量范围内。工作流量处在不恰当的范围内(轴向载荷过大)。若工作溶液量范围不恰当,会使轴向符合过重,会使轴承磨损或损坏,此时应将泵流量调整到适当的流量范围内。回转部件的动平衡。使泵径向符合过大,同样损伤轴承,应检查并修理回转部件。关于溴化锂制冷机屏蔽泵的检修就暂时介绍到这了,如果您对溴化锂制冷机维修知识感兴趣不妨关飞龙溴化锂制冷机。德州溴化锂维修山东飞龙制冷设备有限公司以创百年企业、树百年品牌为使命,倾力为客户创造更大利益!

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溴化锂机组溶液维护说明:溶液质量变化--主机在运行过程中,由于真空和加入热源等不稳定因素,会造成机内溶液质量的变化,溶液质量变化给主机的内腔防腐带来负面影响。1)加入高发的蒸汽过热或燃烧量大于额定值就会造成高发溶液高温,缓蚀剂络酸锂就会高温析出,主机内就会有少量腐蚀,溶液颜色呈淡黄`色或无色并带有氧化铁颗粒杂质,溶液的质量就会急剧下降。2)主机如真空管理不善,溶液的质量就会发生变化,溶液里缓蚀剂减少,碱度上升,铜铁离子增加,溶液颜色变浑浊,呈棕黑色和绿色,溶液内氧化铁增多,并有铜析出。机内由于腐蚀产生大量腐蚀产物,溶液中有腐蚀沉淀物。 溴化锂机组的性能好坏、使用寿命长短,不仅与调试及运行管理有关,还与机组的维护保养密切相关。机组的保养工作并不复杂,但须认真地进行。应有计划地进行定期维护保养,以确保机组安全可靠运行,防止事故发生,延长使用寿命。

    说明冷剂水已被污染。此时,应进行冷剂水取样,测量其相对密度。若冷剂水的相对密度超过,则应及时进行冷剂水的再生处理。冷媒水出口温度的观测应经常观测机组冷媒水出口温度的变化。如果冷媒水出口处的温度升高,要分析原因。外界条件变化导致的温度升高是正常的现象,但机组性能下降,则要检查引起性能下降的原因。一般气密性不良或机组内存有非凝性气体是机组性能下降的重要原因。一旦确定机组性能下降是气密性不良造成的,说明机组存在泄露。则要设法停机检漏。机组若无法停止运行,可帮用增加抽气次数来补救,但应加强对真空抽气系统的管理,并且尽快地停机检漏。气密性不良或溴化锂机组内存有非凝性气体是冷媒水出口温度升高的重要原因,但不是的原因。此外,若冷剂水被污染、溴化锂机组结晶、表面活性剂量减少及机组传热管内有污垢等,也会使冷媒水出口温度上升。冷却水的观测在溴化锂机组运行的过程中,还要观测冷却水的进、出口的压力差及温度差。如果有较大变化,则要分析原因。若其他参数变化不大,可能是传热管结垢或传热管口被堵塞,也可能是冷却水室隔板垫片破裂,造成部分短路等原因,应仔细分析。融晶管的观察在机组运行的过程中。山东飞龙制冷设备有限公司不断从事技术革新,改进生产工艺,提高技术水平。

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    溴化锂机组是热交换器的组合体,因此,对传热管的检查是溴化锂机组日常维护保养的的重要工作之一。溴化锂机组传热管污垢检查:由于水质关系传热管内可能结有水垢,会降低传热效率,除定期检查水质外,应检查传热管内壁结垢状况。如果传热臂内壁上粘附着污垢,则会出现下列状态。机组性能下降,甚至大幅度降低。机组中冷凝器的冷凝压力高,冷剂水温度提高。冷却水或热水出水温度降低,冷水出口温度升高,温温差减小。冷却水或冷/热水进出机组压差增大,这是由于传热管结垢后,水流阻力增大之故。吸收器溶液温度升高,机组内各部压力升高。在冷水和冷却水的管理中,**直接的方法是打开水室盖板,检查传热管内污泥及结垢状况。若传热管内结垢,应根据结垢的成分及程度,尽早地采取相应措施。这无论对提高机组的性能,还是延长机组的寿命,都是很必要的。传热管泄漏检查可用橡皮塞堵住一端,另一端端涂肥皂水(或用毛刷刷上),使肥皂水成膜将管口覆盖。岩肥皂膜凸出并爆破,则该传热管潇。还可以用橡皮塞堵住传热管两端,隔一段时期后,若橡皮塞被冲出,则该传热管漏。也可以考虑将水盖拆下,加装水斗,灌水检查是否有气泡逸出。应当指出的是。山东飞龙制冷设备有限公司锐意进取,持续创新为各行各业提供专业化服务。德州溴化锂维修

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    溴化机组能量调节特性有其下限。蒸汽型溴化锂吸收式机组能量调节范围一般为20%~100%;燃气直燃型为25%~100%;燃油直燃型机组为30%~100%。如果溴化锂机组的能量在调节范围之内,则运行正常。但运行中应注意蒸发器中冷剂水量的不足,避免冷剂泵吸空;以及因溶液质量分数低,使吸收器中溶液量增多,影响吸收器的抽气能力等。此外,对蒸汽型溴化锂吸收式机组,低负荷时,工作蒸汽压力较低,蒸汽凝水的泄放恶化,此时应注意机组蒸汽凝水的排激性能,采取以下揹施:蒸汽调节阀的口径应尽可能选大一些,使低负荷时蒸汽的损失尽可能小。减少冷却水量,提高冷凝压力,以降低机组的能量,即采用冷却水量变化来调节冷量,不致引起蒸汽压力过分下降,以保持凝水排泄性能。减少蒸汽凝水系统的阻力。低负荷凝水排出压力较低时,为输送凝水至较高的压力场所,应尽量减少蒸汽凝水系统的阻力。必要时可酌情考虑设置凝水箱与凝水泵。当低于能量调节范围下限时,机组作间歇运行。对于热水及蒸汽型机组,间歌运行相对来说比较可靠。停机时,机组进行稀释循环,然后冷剂泵及溶液泵停止,机组停止运行。随随着冷水温度的上升,机组又按自动程序再次起动。但对直燃型机组间歇运行。德州溴化锂维修

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