开封印刷磁混凝工程

时间:2023年02月02日 来源:

磁混凝工艺加药系统的控制:1、加药顺序的控制。运行效果较好的加药顺序是先加磁粉和PAC,较后加PAM,如果磁粉较后加会导致磁粉来不及参与混凝反应而使得混凝的效率降低,沉降效果变差。2、加药量的控制。在前面我们已经提及到加药量的控制范围,根据实际的调试情况进行调整,并且加药量受进水水质和水量的影响存在变化,这就要求运行人员需要每天都观察磁混凝的运行情况进行加药量的调整,保证混凝达到较好的效果。3、pam配药机的控制:一般为自动装置,配比浓度为0.10%-0.15%恒定,投加量可根据PLC自行增大或减小计量泵的频率来进行控制,一般在0.5-1mg/l。4、PAM加药装置需要定期清理内部吸湿块体,经常检查成品槽内液体粘度。若出现问题,及时进行现场处理或联系厂家进行设备的维修和更换。磁混凝系统设计到的设备比较多,搅拌器,剪切机等都需要做好防护,以免机械伤人。开封印刷磁混凝工程

磁粉的密度比较大,且磁性絮体相互吸引、结合,生成的絮体比重大、含水率低,有利于加快絮体沉降速度,从而缩短了沉降时间,达到高效沉淀的目的。磁混凝工艺主要过程包括磁絮凝反应过程、固液分离过程、污泥回流过程和磁粉回收过程。磁絮凝反应过程是将水中污染物和水处理药剂及磁粉进行絮凝形成大且密实的絮团;固液分离过程是在工艺沉淀区絮团依靠自身的比重进行沉降,从而将污染物质从水体中分离出来,沉降速度一般能达到40m/h;污泥回流过程是沉降下来的絮团回流到反应池,使得磁粉和混凝剂循环使用;磁粉回收过程是通过高剪切机和磁鼓将剩余污泥和磁粉分离开来,磁粉回到反应池循环使用,污泥进入污泥处理单元而排出本系统。南京涂装磁混凝工艺磁混凝系统因为涉及到磁粉投加等系统,会造成一定的卫生问题,因此在投加磁粉等后需要清理现场。

磁混凝沉淀技术就是在普通的混凝沉淀工艺中同步加入磁粉,使之与污染物絮凝结合成一体,以加强混凝、絮凝的效果,使生成的絮体密度更大、更结实,从而达到高速沉降的目的。磁粉可以通过磁鼓回收循环使用。整个工艺的停留时间很短,因此对包括tp在内的大部分污染物,出现反溶解过程的机率非常小,另外系统中投加的磁粉和絮凝剂对细菌、病毒、油及多种微小粒子都有很好的吸附作用,因此对该类污染物的去除效果比传统工艺要好。同时由于其高速沉淀的性能,使其与传统工艺相比,具有速度快、效率高、占地面积小、投资小等诸多优点。但常规的混凝法也存在非常明显的缺点,即氮磷的去除难以达到理想效果,也成为业界较为关注的问题。

磁混凝工艺的混合池一般分为三个池子,我们称为T1,T2,T3混合池。T1混合池用以投加PAC等混凝剂,并利用快速搅拌使之与进水快速混合,搅拌机转速一般为250r/min。T2混合池用于磁分离机的磁粉回收、磁粉投加池和磁粉的混合池。并利用快速搅拌使磁粉与前端混凝的进水快速混合,搅拌机转速一般为250r/min。T3混合池用于絮凝剂的投加混合,更好的带动磁粉及水中不溶性物质的沉降。该池应使用慢速搅拌,转速一般设为70-80r/min,快速搅拌会打碎絮凝体导致絮凝失败。不同于传统混凝沉淀技术,磁混凝技术是在混合反应池中加入磁粉,利用磁场强化降解水中的污染物。

磁混凝沉淀技术与传统方法时间、效率、成本上有哪些不同?1.时间上。传统技术需要人工处理,特别是在时间上人工固然是费时的,特别是一些不太好处理的水域,则需要更多的人,而加磁混凝沉淀则是机器处理,只需要少量人工操作,简单易学。2.占地上。加磁混凝沉淀工艺相比其他方法(包括其他高效沉淀池,以及滤池系统来说)占地面积更小,用地更省,非常适合改造和应急类的项目。用在新建项目上,也能节约土地和土建费用成本。3.效率。要说到效果这一块,当然加磁混凝沉淀更胜一畴。整个系统可以达到从进水到出水20min的时间,同时可以有效去除各种污染物,这是传统工艺所做不到的。4.成本上。在成本方面,沉淀技术更有显着的优势,整个系统用电非常小,可以24h一直处理,而传统人工则达不到这种标准,而且在该系统中,磁粉也是可以回收的,达到了99%以上的回收率,这一点更节约了成本。磁混凝沉淀技术是在普通混凝沉淀工艺中加磁粉,使之与污染物絮凝结合,加强混凝效果,达到高速沉降的目的。周口机械磁混凝技术

磁混凝沉淀是机器处理,只需要少量人工操作,简单易学。开封印刷磁混凝工程

磁粉的回收传统的磁粉回收装置有格栅型、鼓型、带型等,经常用的为转鼓式。它的主要部分由固定的磁系和在磁系外面转动的非磁性圆筒构成。磁系的磁极极性沿圆周方向交替排列,沿轴向极性单一,磁系包角106~135°[3],圆桶是用来运载黏附在其表面上的磁性物质,转鼓式磁粉回收装置工作原理图,含有磁粉和污泥的污水从转鼓的一端进入分离装置,固定磁极将磁性颗粒吸出并附着在滚筒表面,随着滚筒的转动,被带至磁系边缘的低磁区,并从磁性物质出口卸下,非磁性物质则在重力的作用下,沿分离槽流至非磁性物质出口排出,完成磁性物质和非磁性物质的分离过程。开封印刷磁混凝工程

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