河南机械磁混凝方案

磁混凝工艺的混合池一般分为三个池子，我们称为T1,T2,T3混合池。T1混合池用以投加PAC等混凝剂，并利用快速搅拌使之与进水快速混合，搅拌机转速一般为250r/min。T2混合池用于磁分离机的磁粉回收、磁粉投加池和磁粉的混合池。并利用快速搅拌使磁粉与前端混凝的进水快速混合，搅拌机转速一般为250r/min。T3混合池用于絮凝剂的投加混合，更好的带动磁粉及水中不溶性物质的沉降。该池应使用慢速搅拌，转速一般设为70-80r/min，快速搅拌会打碎絮凝体导致絮凝失败。磁混凝技术表面的负荷高，可以利用极小的占地面积实现大水量的处理。河南机械磁混凝方案

磁混凝工艺启动严格遵循先加药再搅拌较后进水的流程。即先开启校准好的混凝剂，再开启PAM，依次开启搅拌为T1号搅拌机、T2号搅拌机、T3号搅拌机以及刮泥机。再开启进水阀门,具体对应于自控操作主界面的反应池进水闸门,待沉淀池水位上升至斜管位置后，开启回流泵。（注：以上为空池进水调试或者无磁粉进水调试。）当池体内有磁粉时，保持刮泥机和回流泵的长时运行。其余依旧按照先加药再搅拌较后进水的流程操作。排泥在手动情况下调试时，依次开启步骤为①开启磁分离机②高剪机③剩余污泥泵。在自控情况下通过PLC程序控制排泥时间和停止时间。无锡磁混凝供应商磁混凝技术中回流主要是磁粉的回流利用，同时维持池体内部泥量均衡。

磁混凝工艺注意事项：1、卫生健康问题。磁混凝系统因为涉及到磁粉投加、pac、pam投加等系统，会造成一定程度上的卫生问题，因此在投加磁粉等后需要清理现场。磁混凝系统沉淀池如果是露天的将非常容易滋生青苔、藻类等物质，需要及时清理，以免影响出水和感官，较好是设置有遮阳棚。投加磁粉的时候需要佩戴口罩，避免磁粉吸入体内。2、安全问题。因为磁混凝系统设计到的设备比较多，搅拌器，剪切机等都需要做好防护，以免机械伤人。配挂好相应的安全操作规程，并且需要通过培训后才能操作系统。因为一般磁混凝泵房位于地下室，需要需要注意通风的设置，需要进入地下泵房的时候要按照有限空间作业来执行

磁混凝工艺回流和排泥系统的控制：1、回流比一般为进水量的8%~12%，回流比随进水量的增大可适当增大。排泥泵对应于自控图上的剩余污泥泵，作用是在特定时间中排除多余的泥量，维持池内正常的固体负荷。排泥比通常为进水量的2%，具体视进出水SS或者SV30判断是否需要排泥。2、观察回流污泥的情况，如果比较稀，那么应该查看沉淀池是否有跑泥现象，絮凝是否正常，如果都正常那么应该减少排泥量，保证回流有足够的浓度。3、剩余污泥排泥时间：①一般定期排泥，每隔4h排泥30min的循环，这个时间各个项目可以根据自身情况进行设置；②根据T2混合池的回流污泥浓度进行排泥；③根据沉淀池的跑泥情况进行排泥。4、剩余污泥泵的堵塞：磁混凝工艺中，剩余污泥泵和回流泵等易发生堵塞的情况，需要根据对回流和剩余污泥排泥出来的结果判断是否存在堵塞。磁混凝技术能够高效分离、高速沉淀，每小时可以达到40米以上。

在PAM投加质量浓度恒定的条件下，当PAC的投加质量浓度（以Al2O3计）在25～30mg/L之间时，各项污染物指标都有较好的降低，随着PAC投加质量浓度的继续增大，各项污染物去除率均没有明显提高，因此，比较好的PAC投加质量浓度为25～30mg/L，此时，COD、总磷、浊度的去除率分别为85%、97%、99%左右。通过以上分析可以知道，磁混凝沉淀技术用于市政污水处理是非常有效和经济的。从污染物的去除效果上来讲，因为有磁性物质参与混凝反应，形成的絮团更紧密、结实，且能吸附更多的污染物，因此，它比普通混凝沉淀工艺具有更好的污染物去除效果，尤其是对水中的油脂类污染物、总磷等的去除更是有着让人满意的效果。其运行管理简便、启动快捷，值得在水处理行业推广应用。河南机械磁混凝方案

磁混凝工艺进水水量一般不超过设计负荷的130%，超设计负荷容易使得混凝时间不足，沉淀池沉淀时间不足。河南机械磁混凝方案

磁粉的回收传统的磁粉回收装置有格栅型、鼓型、带型等，经常用的为转鼓式。它的主要部分由固定的磁系和在磁系外面转动的非磁性圆筒构成。磁系的磁极极性沿圆周方向交替排列，沿轴向极性单一，磁系包角106～135°[3]，圆桶是用来运载黏附在其表面上的磁性物质，转鼓式磁粉回收装置工作原理图，含有磁粉和污泥的污水从转鼓的一端进入分离装置，固定磁极将磁性颗粒吸出并附着在滚筒表面，随着滚筒的转动，被带至磁系边缘的低磁区，并从磁性物质出口卸下，非磁性物质则在重力的作用下，沿分离槽流至非磁性物质出口排出，完成磁性物质和非磁性物质的分离过程。河南机械磁混凝方案

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