江苏工业磁混凝流程

磁粉的回收传统的磁粉回收装置有格栅型、鼓型、带型等，经常用的为转鼓式。它的主要部分由固定的磁系和在磁系外面转动的非磁性圆筒构成。磁系的磁极极性沿圆周方向交替排列，沿轴向极性单一，磁系包角106～135°[3]，圆桶是用来运载黏附在其表面上的磁性物质，转鼓式磁粉回收装置工作原理图，含有磁粉和污泥的污水从转鼓的一端进入分离装置，固定磁极将磁性颗粒吸出并附着在滚筒表面，随着滚筒的转动，被带至磁系边缘的低磁区，并从磁性物质出口卸下，非磁性物质则在重力的作用下，沿分离槽流至非磁性物质出口排出，完成磁性物质和非磁性物质的分离过程。磁混凝工艺可以应用于不同的水处理效果中。江苏工业磁混凝流程

磁混凝主要是应用于污水水质提升的一种处理工艺，在传统的絮凝沉淀和化学沉淀基础上投加磁粉，磁粉的比重是4.8到5.1之间，使它能够在沉淀区高效率的实现固液分离的过程，整个过程当然也包括磁絮凝反应过程，磁沉淀分离过程还有一个磁分离回收过程。磁混凝技术为何被宽泛应用？它能够高效分离、高速沉淀，每小时可以达到40米以上。表面的负荷高，可以利用极小的占地面积实现大水量的处理，沉淀池的面积是常规沉淀池的1/20。运行的费用还极其低，运行费用极低，磁粉回收效率高达99%以上。一吨水的处理费用是三分到八分钱。出水效果总磷较低可以0.05毫克每升。磁混凝工艺被宽泛的用于市政污水提标改造，对COD、BOD、氨氮、总氮、色度有提标需求的工程，黑臭河道整治、工业废水深度除磷、除浊等领域。河南医疗磁混凝设备制造磁混凝沉淀与第三方设备在结合的同时要不断演化出新控制系统，控制系统是决定安全和生产效率的关键所在。

系统停留时间短（15-20分钟），占地省，是协管沉淀池或溶气气浮的1/5，是传统沉淀池的1/20，工程造价低；省药剂、动力小、运行费用低。磁粉回收率高（99.9%），其磁粉损耗率较其它分离系统低70%；耐水量、水质变化冲击，出水指标稳定；对加药絮凝沉淀性能较差的水体净化效果突出。饮用水处理中，浊度、色度、总有机碳（tos）、藻类、颗粒数、细菌及病原体、隐孢子虫、氧化铁、锰和砷去除率超过90%。在污水处理中，悬浮固体物总量（tss）、胶体物质、总磷、重金属和大肠杆菌等去除率达90%-99%；bod和cod等去除率达60%-80%。

在PAM投加质量浓度恒定的条件下，当PAC的投加质量浓度（以Al2O3计）在25～30mg/L之间时，各项污染物指标都有较好的降低，随着PAC投加质量浓度的继续增大，各项污染物去除率均没有明显提高，因此，比较好的PAC投加质量浓度为25～30mg/L，此时，COD、总磷、浊度的去除率分别为85%、97%、99%左右。通过以上分析可以知道，磁混凝沉淀技术用于市政污水处理是非常有效和经济的。从污染物的去除效果上来讲，因为有磁性物质参与混凝反应，形成的絮团更紧密、结实，且能吸附更多的污染物，因此，它比普通混凝沉淀工艺具有更好的污染物去除效果，尤其是对水中的油脂类污染物、总磷等的去除更是有着让人满意的效果。磁混凝处理可以适用于各种水处理工艺。

由于有磁粉参与的混凝反应生成的絮团比普通混凝反应生成的絮团在密度上要大很多，所以其沉降速度要快很多，这样，就可以**缩短沉降时间，使池容大大减小，以清河污水处理厂磁处理设备为例，5万t/d的处理量，全部设施占地只有1000m2左右。我们知道，同样的处理能力，如果采用普通混凝沉淀工艺，光沉淀池占地就需2000m2以上，因此，采用磁混凝沉淀工艺可以**节省占地面积，减少基建投资。由于其较小的池容，因此可以采用钢结构或其他材料作为设备的主体结构，可以采用工厂预制，现场安装的方式，可大幅加快施工进度。以清河污水处理厂磁处理设备为例，5万t/d的处理设备从开始定货到安装、调试到投入运行共历时5个多月，如果采用普通工艺是不可能做到的。磁混凝系统在进行沉淀池巡视时要注意沉淀池是否发生跑泥现象，上清液是否清澈。夏邑涂装磁混凝价格

磁混凝工艺可以应用于不同的水处理环保中。江苏工业磁混凝流程

磁混凝工艺对低温低浊和高浊水的处理均十分高效，抗冲击负荷能力强。将磁混凝与UF膜过程相结合，将使水处理工艺流程更为稳定高效，水厂处理单元将更为紧凑。磁混凝工艺市场发展前景较好，在水处理行业中具有较好的推广价值，市场容量较大，主要市场在：1）生活污水处理：一级A提标改造、污泥浓缩池上清液除磷；2）工业污水处理：高磷、高SS初级处理及生化出水深度处理，矿井水处理；3）黑臭河道：对SS、TP、COD等指标的快速减量；4）景观水治理：对SS、TP、COD等指标的快速减量；5）生活饮用水供水处理：初级处理、污泥浓缩上清液/滤池反洗水回收。江苏工业磁混凝流程

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