河南新型磁混凝流程

磁混凝工艺在工程及运行上还有如下优点：1、建设周期短。高效的设备集成，可模块化，从设计到运行，如5万tid水厂只需3~6个月；2、抗冲击负荷能力强。系统内部有较高的磁粉及絮体含量，且加药量及污泥回流量可随来水情况而调节，因此在高水量或高污染负荷情况下依然可以稳定运行；3、磁粉回收率高。磁粉99.9%以上的回收率，损耗折合费用约为0.006元/m3，减小了运行成本。此外，在比较好的情况下，出水TP为0.05mg/L、SS为0.8mg/L、浊度小于1NTU，石油类、藻类去除率高达99%，及高效的重金属离子和COD、BOD去除率。其运行管理简便、启动快捷，值得在水处理行业推广应用。河南新型磁混凝流程

磁混凝工艺是普通混凝沉淀工艺的升级，其表面负荷可达20~40m3/(m2h)，出水SS和TP可以直接达到城镇污水处理厂一级A排放标准。此外，在工程及运行上还有如下优点：1、占地面积小。50000m3/d的系统占地约为500m2，为常规工艺的1/10，甚至更低；2、运行费用低。智能化控制，日常维护简单，与普通混凝沉淀工艺相比，能节省10%~20%药剂投加量；3、水力停留时间短。表面负荷高达20m3/m-h以上，沉降速度在40m/h以上，系统水力停留时间小于20min。安阳环保磁混凝厂家磁混凝工艺被用于黑臭河道整治、工业废水深度除磷、除浊等领域。

磁粉的回收传统的磁粉回收装置有格栅型、鼓型、带型等，经常用的为转鼓式。它的主要部分由固定的磁系和在磁系外面转动的非磁性圆筒构成。磁系的磁极极性沿圆周方向交替排列，沿轴向极性单一，磁系包角106～135°[3]，圆桶是用来运载黏附在其表面上的磁性物质，转鼓式磁粉回收装置工作原理图，含有磁粉和污泥的污水从转鼓的一端进入分离装置，固定磁极将磁性颗粒吸出并附着在滚筒表面，随着滚筒的转动，被带至磁系边缘的低磁区，并从磁性物质出口卸下，非磁性物质则在重力的作用下，沿分离槽流至非磁性物质出口排出，完成磁性物质和非磁性物质的分离过程。

磁混凝工艺回流和排泥系统的控制：1、回流比一般为进水量的8%~12%，回流比随进水量的增大可适当增大。排泥泵对应于自控图上的剩余污泥泵，作用是在特定时间中排除多余的泥量，维持池内正常的固体负荷。排泥比通常为进水量的2%，具体视进出水SS或者SV30判断是否需要排泥。2、观察回流污泥的情况，如果比较稀，那么应该查看沉淀池是否有跑泥现象，絮凝是否正常，如果都正常那么应该减少排泥量，保证回流有足够的浓度。3、剩余污泥排泥时间：①一般定期排泥，每隔4h排泥30min的循环，这个时间各个项目可以根据自身情况进行设置；②根据T2混合池的回流污泥浓度进行排泥；③根据沉淀池的跑泥情况进行排泥。4、剩余污泥泵的堵塞：磁混凝工艺中，剩余污泥泵和回流泵等易发生堵塞的情况，需要根据对回流和剩余污泥排泥出来的结果判断是否存在堵塞。磁混凝实用新型属于污水处理相关技术领域，具体涉及一种磁混凝反应澄清系统。

磁混凝沉淀技术就是在普通的混凝沉淀工艺中同步加入磁粉，使之与污染物絮凝结合成一体，以加强混疑、絮凝的效果，使生成的絮体密度更大、更结实，从而达到高速沉降的目的。磁粉可以通过磁鼓回收循环使用。整个工艺的停留时间很短，因此对包括TP在内的大部分污染物，出现反溶解过程的机率非常小，另外系统中投加的磁粉和絮凝剂对细菌、病毒、油及多种微小粒子都有很好的吸附作用，因此对该类污染物的去除效果比传统工艺要好。同时由于其高速沉淀的性能，使其与传统工艺相比，具有速度快、效率高、占地面积小、投资小等诸多优点。磁混凝沉淀技术的工艺流程及工艺；南京医疗设备磁混凝多少钱

磁混凝系统在进行沉淀池巡视时要注意斜管是否有堆积污泥过多。河南新型磁混凝流程

所谓磁混凝沉淀技术就是在普通的混凝沉淀工艺中同步加入磁粉，使之与污染物絮凝结合成一体，以加强混凝、絮凝的效果，使生成的絮体密度更大、更结实，从而达到高速沉降的目的。磁粉可以通过磁鼓回收循环使用。整个工艺的停留时间很短，因此对包括TP在内的大部分污染物，出现反溶解过程的机率非常小，另外系统中投加的磁粉和絮凝剂对细菌、病毒、油及多种微小粒子都有很好的吸附作用，因此对该类污染物的去除效果比传统工艺要好。同时由于其高速沉淀的性能，使其与传统工艺相比，具有速度快、效率高、占地面积小、投资小等诸多优点。河南新型磁混凝流程

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