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   2311模具钢是德国钢材牌号，该材料机械性能优良，可加工性良好，主要用于热作模具中的塑料模具的加工生产工程中。该材料经过特殊的加工生产工艺使得材料在出厂时已经进行了预硬化处理，减少了正常的模具加工生产环节中的热处理工艺，提高了经济效益。2311模具钢2311预硬塑胶模具钢，经热处理后，加工及抛光性能良好，更适宜电火花加工。可用于一般制造大型塑胶模具及用做塑料模模架。预加硬至980-1080N/mm²(30-34HRC)钢材特性：钢材表面至中心硬度均匀一致，切削良好，火花机及抛光性能，适宜气化，镀硬铬及镀钛。用途：适合高要求的塑胶模具，尤其是超过400MM厚之模具。退火：720-740℃热透保温足够时间，再随炉降温至600℃，然后在空气中冷却，所得硬度约为240HB。淬火：840-860℃保温后淬油，或860-880℃保温后空冷稍高于室温即时回火，所得硬度约54HRC。回火：淬火后即时回火，时间不少于2-2.5小时，然后出炉空冷。锻制：1050-850℃炉中冷却退火：850-900℃空冷撒斯特GS2311钢是德国撒斯特(SAARSTAHL)超级硬塑料模钢,预硬化,经钙化处理及真空除气以及经热处理后,可加工性及抛光性能良好,更适宜电火花加工。哪家公司的预硬型塑胶钢的是口碑推荐？盐城购买预硬型塑胶钢电话

   模具的材料选择好不好，直接影响到产品的制造周期，也就是开模数，也会影响到产品的表面处理工艺，有些材料不能做镜面高光处理，有些材料则强度会弱，不适合做插穿的镶件等。所以，模具材料的选择，也关系到产品设计整个开发周期与质量。模具钢大致可分为三类，即：冷作模具钢、热作模具钢和塑料模具钢 。常用的模具钢材料主要也是这三类模具钢。江苏盛富祥金属制品有限公司主营这几大模具钢，详情请进公司网站咨询或者电话咨询，期待与您的真诚合作。透气型预硬型塑胶钢价格如何区分预硬型塑胶钢的的质量好坏。

  塑料模具对材料在强度和韧度上的要求低于冷作模和热作模，根据其失效形式和工作要求，其基本性能要求归纳为：足够的耐磨性由于表面磨损是模具的主要失效形式之一，因此模具应当有足够的硬度，以保证模具的耐磨性，保证模具的寿命。通常需要选择合适的材料和恰当的热处理方法来满足硬度的要求。但当硬度达到一定值时，硬度对耐磨性的提高作用就不明显。减少热处理变形影响由于注塑零件形状往往比较复杂，塑料模具在淬硬后很难加工，有时甚至无法加工。为了提高硬度，必须进行热处理。要采取适当的措施来减低热处理变形的影响，对于必须在热处理后进行加工的模具，应选用热处理变形小的材料。优良的切削加工性能塑料模具的制造中切削加工成本常占大部分，为了延长切削刀具的使用寿命，保证加工表面质量，要求模具材料具有良好的切削加工性，对于预硬性材料，要求淬火后也有好的加工性。良好的抛光性能和刻蚀性为获得高质量的塑料制品，模具内型腔的表面必须进行抛光以减小表面粗糙度值，为了保证模具具有良好的电加工性和镜面抛光性，花纹图案刻蚀性，模具钢应当是材料的纯洁度高，组织细微、均匀、致密，无纤维方向性。

  S136H主要用途S136H能适用于所有的模具，由于其特殊的性质，更适合特殊环境的需求。耐腐蚀、耐应变：对使用有腐蚀性的PVC醋酸盐类（ACETATESO等注塑原料或模具必须在潮湿的环境下工作及储存时，S136H能抵抗水蒸气、弱有机酸、稀硝酸盐、碳酸盐等的腐蚀作用，经由S136H制成的模具，若在潮湿在环境中操作，或在正常状态下使用腐蚀性的塑胶材料，均不会生锈而被污梁。若回火至250℃而且抛光成镜面状态时，特别能显示优良的耐腐蚀性。耐磨性：使用磨擦较大的注塑材料（包含射出成型模）或要求模具有较长的工作时间，如电子零件、舍弃式的餐刀具、器皿等。高光洁度的表面：生产光学产品，如照相机、太阳眼镜、化学仪器、注射器、分析仪器及塑胶制品等。预硬型塑胶钢的大概费用是多少？

      近年来，我国还研制了应用效果比较明显的5CrNiMnMoVSCa(简称5NiSCa)、8Cr2MnWMoVS钢等新钢种。5NiSCa钢经860~900℃加热淬火，575~650℃回火，预硬至35-45HRC，切削加工性能良好。8Cr2MnWMoVS钢作为预硬钢使用时，经860~880℃加热淬火，550~620℃回火两次，硬度为44~48HRC，该钢也可以加工后再淬火回火使用，热处理形变很小，属于空冷微形变钢。P20S、P20SRE钢是我国开发的易切削预硬型塑料模具钢。P20钢是在28~40HRC的预硬状态下加工成型，由于我国的切削工具质量比较低，在钻孔、雕刻、精锉加工上有许多困难。P20S和P20SRE易切削塑料模具钢是在原有成分上加入0.1%的硫和0.05%的稀土，其预硬状态的硬度为30~40HRC。哪家的预硬型塑胶钢比较好用点？常州常用预硬型塑胶钢厂家

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8407模具钢是铬、钼、钒合金工具钢，采用特殊炼钢技术和严密质量控制得到的纯度高且组织微细的钢材， 8407 的等向性（各向同性）要比一般传统炼制度 H13 更佳。这对于模具的抗机械疲劳及热应力疲劳性能更具价值，如压铸模具、锻造模具及挤型模具等。因此采用 8407 的模具硬度可比普通 H13 提高 1 － 2HRC 而不会牺   牲韧性。硬度高可以减缓热龟裂的发生，提高模具寿命。

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