浙江透气型冷作模具钢型号
大家心目当中理解的模具钢经过改锻后,知道了模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种.模具钢质量,那是指有些模具钢成材时,锻造不充分。这是经过改锻后,可以有效破碎碳化物和改善钢材组织,以提高模具钢的抗崩裂性能和耐磨性及模具强度。特别是很多高碳钢,如T8、T10、Cr12、M2,GCr15,这是模具钢的重新改锻,对模具钢性能有提升作用。但对于很多锻造充分的模具钢,特别是锻造后有配合热处理工艺的模具钢,改锻是多此一举,甚至是画蛇添足。想了解更多的模具钢的产品可以咨询江苏盛富祥金属制品有限公司!哪家公司的冷作模具钢的口碑比较好?浙江透气型冷作模具钢型号
Cr4W2MoV钢是一新型中合金钢冷作模具钢,性能比较稳定,其模具的使用寿命较Cr12、Cr12MoV钢有较大的提高。Cr4W2MoV钢是一新型中合金钢冷作模具钢,性能比较稳定,其模具的使用寿命较Cr12、Cr12MoV钢有较大的提高。Cr4W2MoV钢的主要特点是共晶碳化物颗粒细小,分布均匀,具有较高的淬透性和淬硬性,并具有较好的耐磨性和尺寸稳定性。该钢热加工温度范围窄,变形抗力较大。经实际使用证明Cr4W2MoV钢是性能良好的冷作模具钢,可用来制造各种冲模、冷镦模、落料模、冷挤压凹模及挫丝板等工模具。浙江透气型冷作模具钢型号冷作模具钢的使用时要注意什么?
ASSAB 88的热处理:
软性退火:在保护气氛下,加热至850℃,均温后,以每小时10℃炉冷至650℃,然后空冷至室温。
消除应力:模具经粗加工后,应加热到650℃,均温后保温两小时,缓慢冷却至500℃,然后空冷至室温。
硬化(淬硬)处理:预热温度:650-750℃;奥氏体化温度:950-1080℃。通常选择:1030-1050℃保温时间:30分钟模具在硬化过程中,必须加以保护,以避免脱碳和氧化。
淬冷介质:♦高压气体/循环气体冷却♦真空冷却(高速及足够的过压气体)♦在500-550℃的盐炉或流态化炉中,分级淬火♦200-350℃的盐炉或流态化炉中,分级淬火♦油冷(只限于几何形状很简单的模具)
注意: 模具冷却至50-70℃后立即回火。 热处理变形:ASSAB 88的变形是通过在其淬火、回火前后的尺寸测定获得的。 奥氏体化温度:1030℃保温30分钟,
真空冷却速度:从800℃至500℃之间在真空中以每秒0.75℃的速度冷却。回火:在不同温度下回火,2×2h;样品尺寸:100×100×100mm。 深冷处理:尺寸稳定性要求高的模具应当采用深冷处理。深冷处理可以减少残余奥氏体含量,且可使模具硬度提高1-3HRC。
DC11钢材,日本大同制钢株式会社生产的DC11钢材亦是JIS SKD11的一种,通用冷作模具钢(空冷淬硬钢),长寿命高耐磨,高韧性,耐冲击,热处理不易变形,组织结构细微。DC11的特点在于真空脱气精炼钢,内质纯净机械加工性良好(切削性较SKD1提高20%)淬透性良好,空冷淬硬(不易出现淬裂)耐磨性极为优异(可用作不锈钢及高硬度材的冲裁模)韧性良好。退火硬度(HB)≤255淬火回火硬度(HRC)≥58转变点(℃)Ac815~875Ar765~705 高耐磨空冷淬硬冷作模具钢冷作模具钢公司的联系方式。
Cr4W2MoV的应用举例在哪些方面:主要用于硅钢片冲裁模具。 还可用于制作材料厚度>3mm 的冲裁模具复杂形状的凸模、凹模、镶块,制作凸模时建议硬度 58 ~62HRC, 制作凹模时推荐硬度 60 ~ 64HRC。 用于制作冲裁模具中要求高耐磨、复杂形状的凸模、凹模和镶块, 制作凸模时建议硬度 60 ~ 64HRC, 制作凹模时建议硬度 60 ~64HRC。 用于铝件、铜件、钢件冷挤压模的凹摸, 建议凹模硬度62~64HRC。 用于制作各种冲模、冷镦模、落料模、拉深模、冷挤压凹摸和搓丝板等。 是成批或大生产批量冷冲模的基本钢种。 对该钢制冷镦凹模采用形变正火处理+等温球化退火+高温淬、高温回火+硫、碳、氮三元共渗的复合强韧化处理新工艺, 可在提高模具基体强韧性的基础上, 提高模具型腔表面层的硬度和耐磨性, 有效地提高模具的使用寿命 。 Cr4W2MoV 钢制凸模采用 1020°C加热, 260°c ×1h 等温淬火, 220°C ×1h×2 次回火, 硬度为 58 -59HRC。模具平均使用寿命 898件。 钢板弹簧冲孔凸模原使用 Cr12MoV 铟, 模具使用寿命为 265 件, 而改用Cr4W2MoV 钢, 凸模使用寿命为 491 件, 如对Cr4W2MoV钢制凸模进行 920℃×4h 盐浴渗钒, 使用寿命可达 845 件。质量比较好的冷作模具钢的公司。浙江高硬度冷作模具钢厂
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8407主要用于各种金属压铸模具,挤压模具,高 品 质要求塑胶模具
.如:发动机模具,汽车车灯模具等.为了使模具表面具有更好的耐磨性,可以对模具进行氮化处理,在模具表面生成一层较硬的氮化层。在525℃下氮化,表面硬度可达1000~1250HV。正确的研磨技术能避免裂纹的产生,并且增加工具的寿命。如果材料是在低温回火的状态下研磨,则裂纹敏感性很高。只有经过削边、柔软的及开放晶粒式的砂轮,才能使用,并要适当的研磨速度及良好的冷却剂。如果材料在淬-回火状态下放电加工,则工具必须在低于原先回火25℃的温度下,做进一步的回火。 浙江透气型冷作模具钢型号
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